本技术属于圆网印花机,特别是涉及一种圆网印花机网内自动匀浆装置。
背景技术:
1、圆网印花机是根据花型,制作不同的圆筒形筛网。色浆按照做好的花型从筒内刮出,印到织物上;不同花型、颜色在织物上组合成完整的设计花型印花部分的机械组成可分为印花橡胶导带、圆网驱动装置、圆网和印花刮刀架、对花装置、橡胶导带水洗和刮水装置以及印花织物粘贴和给浆泵系统;有刮刀刮印和磁辊刮印两种基本类型;刮刀架或磁辊架与给浆管道相连,给浆管道分布有均匀的小孔,将色浆比较均匀的喷加入圆网筒内;
2、虽然现有的圆网印花机用刮刀可以基本实现印花时的匀浆,是色浆在圆网筒内处于均匀分布,当现有的圆网印花机在实际的使用中依然存在以下的不足:
3、1.现有的印花机在遇到着色深度不同的花型印制时,因为色浆的流速不同,因此会在颜色变化连接处出现深浅不均的色条,影响了产品的质量;
4、2.现有的印花机在遇到着色深度不同的花型印制时,虽然回采用辅助的搅拌,但面对不用的产品,匀浆装置调整麻烦,实用性差;
5、因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种能有效解决色浆深浅不均带来的色条且匀浆操作便捷的圆网印花机网内自动匀浆装置,解决了现有的圆网印花机在使用的过程中,易因为色浆深浅不均影响产品的质量和匀浆装置调整麻烦的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种圆网印花机网内自动匀浆装置,包括注浆管和沿轴线方向固定连接在注浆管外侧壁上的主刮刀,还包括辅刮刀,两个辅刮刀在同一平面上呈180°翻转设置,两个辅刮刀相靠近的一侧面中部固定连接有固定耳,固定耳中沿竖直方向固定套接有固定柱,固定柱的顶面上固定连接有齿轮盘;
4、固定耳间隙配合在t形架上的开口槽中,且固定柱滑动套接在t形架上;
5、两个齿轮盘之间位置设置有联动板,联动板的两侧面上均设置有齿条,两个齿条分别与两个齿轮盘啮合。
6、进一步地,t形架的底面上固定连接有开口圆环,开口圆环滑动套接在主刮刀两侧的注浆管上。
7、进一步地,t形架的中部还沿竖直方向螺旋配合有锁紧螺栓,锁紧螺栓的下端抵合在注浆管的外侧壁上。
8、进一步地,延伸至t形架下方的固定柱端面上固设有限位盘。
9、进一步地,联动板中还沿长侧边方向滑动套接有驱动板,驱动板和联动板之间通过固定螺栓配合固定。
10、进一步地,当主刮刀和辅刮刀呈平行设置时,主刮刀和辅刮刀分别以注浆管为轴的旋转轨迹外线重合。
11、本实用新型具有以下有益效果:
12、1、本实用新型在使用时,通过联动板的移动,可以实现齿条带动齿轮盘的转动,在齿轮盘转动的作用下,可以实现辅刮刀以固定柱为轴的转动,使辅刮刀发生角度偏移,通过角度偏移来对色浆进行挤压,可以提高深浅变化位置的色浆流速进行柔性的调整,避免因为突然的变化而导致产品质量的残次。
13、2、本实用新型在使用时,驱动板和联动板之间通过固定螺栓的配合固定及注浆管和开口圆环之间的通过锁紧螺栓配合固定的设置,可以根据颜色变化的位置对辅刮刀的位置进行相应的调整,从而能针对性的进行匀浆,操作简单且实用性好。
1.一种圆网印花机网内自动匀浆装置,包括注浆管(1)和沿轴线方向固定连接在所述注浆管(1)外侧壁上的主刮刀(2),其特征在于:还包括辅刮刀(5),两个所述辅刮刀(5)在同一平面上呈180°翻转设置,两个所述辅刮刀(5)相靠近的一侧面中部固定连接有固定耳(502),所述固定耳(502)中沿竖直方向固定套接有固定柱(503),所述固定柱(503)的顶面上固定连接有齿轮盘(501);
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机网内自动匀浆装置,其特征在于,所述t形架(601)的底面上固定连接有开口圆环(6),所述开口圆环(6)滑动套接在所述主刮刀(2)两侧的所述注浆管(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机网内自动匀浆装置,其特征在于,所述t形架(601)的中部还沿竖直方向螺旋配合有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的下端抵合在所述注浆管(1)的外侧壁上。
4.根据权利要求2或3所述的一种圆网印花机网内自动匀浆装置,其特征在于,延伸至所述t形架(601)下方的所述固定柱(503)端面上固设有限位盘(504)。
5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机网内自动匀浆装置,其特征在于,所述联动板(4)中还沿长侧边方向滑动套接有驱动板(3),所述驱动板(3)和所述联动板(4)之间通过固定螺栓配合固定。
6.根据权利要求5所述的一种圆网印花机网内自动匀浆装置,其特征在于,当所述主刮刀(2)和辅刮刀(5)呈平行设置时,所述主刮刀(2)和所述辅刮刀(5)分别以所述注浆管(1)为轴的旋转轨迹外线重合。