一种纸箱印刷打码装置的制作方法

本技术涉及打码印刷领域，更具体地说，它涉及一种纸箱印刷打码装置。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱在使用时，通常需要在纸箱上进行打码，传统的打码作业使工人进行逐个手动打码，这样工人劳动强度较高且效率较低。

2、为了解决上述问题，市面上出现了一些打码装置，例如公开号为cn217649782u的中国专利，提供一种包装打码设备，涉及打码技术领域，包括送料输送线和激光打码组件，激光打码组件对送料输送线上的纸箱进行打码，送料输送线上设有位置检测组件，位置检测组件用于检测送料输送线上的纸箱位置，送料输送线下侧设置有顶料板，顶料板与第一驱动件连接，顶料板上设有驱动滚轮，第一驱动件用于驱动顶料板对处于打码位置的纸箱进行高度调整，通过可上升的顶料板的设置，使纸箱打码时脱离送料输送线表面进行打码，送料输送线无需停止，从而避免了送料输送线的频繁启停，保证其使用寿命和传输精度，并且，在进行打码的过程中，后续的纸箱继续前进，缩短与正在打码纸箱之间的距离，提高打码效率。

3、这种打码装置可以自动对纸箱进行打码，但完成打码的纸箱会停留在送料传送线上，通常需要工人手动将纸箱从送料传送线上取下，这样间接的增加了工人的工作量，而且频繁的搬运纸箱劳动强度较高，工人容易疲劳。

4、因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸箱印刷打码装置，本实用新型通过设置激光打码机对纸箱进行打码，再通多个液压泵将完成打码的纸箱推送到液压车上，使打码装置能自动对纸箱打码并自动将纸箱整齐的放置在液压车上，无需工人手动对纸箱进行搬运，降低了工人的劳动强度，增加了工作效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸箱印刷打码装置，包括送料传送线和打码组件，所述送料传送线的一端固定连接有印刷台，所述印刷台的两的侧面上分别固定连接有挡板和侧板，所述挡板上设置有衔接板和多个液压泵一，多个所述液压泵一的伸出端上固定连接有推板一，所述挡板上设置有供推板一插入的推槽一，所述打码组件设置在侧板和衔接板之间，所述侧板上安装有液压泵二，所述液压泵二的伸出端上固定连接有推板二，所述侧板上设置有供推板二插入的推槽二。

3、通过采用上述技术方案，当需要进行纸箱打码时，使用者将液压车推到送料传送线旁，再将纸箱放置在送料传送线上，送料传送线会带动纸箱移动，直至纸箱与挡板接触，然后通过打码组件对纸箱进行打码，完成打码后驱动液压泵二的伸出端伸出，进而通过推板二将纸箱推到液压车上，当多个纸箱移动到液压车上后，驱动液压泵一的伸出端伸出，进而通过推板二将纸箱推向远离挡板的方向，然后通过上述方法将液压车的表面堆满后，使用者就可以通过液压车将纸箱已送到下一个地点，如此设置打码装置可以自动对纸箱进行打码，完成打码后还能自动将纸箱整齐的放置在液压车上，无需工人手动对纸箱进行搬运，降低了工人的劳动强度，增加了工作效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述打码组件包括滑座和激光打码机，所述激光打码机安装在滑座上，所述侧板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有握把，所述丝杆的另一端与衔接板转动连接，所述滑座与丝杆螺纹连接，所述侧板和衔接板之间固定连接有滑杆，所述滑座上设置有供滑杆穿过的滑槽。

5、通过采用上述技术方案，使用者可通过旋转握把，进而通过丝杆带动滑座沿着丝杆的轨迹进行移动，滑杆能保证滑座沿着丝杆的轨迹进行移动，使用者可通过滑座的移动需求调整激光打码机的位置。

6、本实用新型进一步设置为：所述推板二上固定连接有隔板一，所述侧板上设置有供隔板一穿过的穿槽。

7、通过采用上述技术方案，在推板二推动纸箱进行移动的过程中，隔板一会阻挡后续纸箱转动，避免推板二在返回时将纸箱压坏。

8、本实用新型进一步设置为：所述送料传送线上固定连接有隔板二。

9、通过采用上述技术方案，隔板二会对送料传送线和液压车上的纸箱起到阻隔作用，避免液压车上的纸箱在移动时出现偏移而对送料传送线上的纸箱移动进行阻碍。

10、本实用新型进一步设置为：所述推板一和推板二上均设置有胶垫。

11、通过采用上述技术方案，胶垫能起到缓冲作用，避免推板一和推板二在推动纸箱的过程中将纸箱划伤。

12、本实用新型进一步设置为：所述挡板上固定连接有安装板，所述安装板上安装有传感器一，所述侧板上安装有传感器二和plc控制器，所述plc控制器分别与传感器一、传感器二、液压泵一、液压泵二和激光打码机电连接。

13、通过采用上述技术方案，纸箱在移动到指定地点后，传感器一和传感器二会将信号传输给plc控制器，plc控制器在接收到信号后会根据程序分别驱动液压泵一、液压泵二和激光打码机运转，使打码装置可以自动对纸箱进行打码和移动。

14、本实用新型进一步设置为：所述传感器一和传感器二为光敏位置传感器。

15、通过采用上述技术方案，光敏位置传感器能精准的捕捉纸箱的位置，使纸箱的推送变的更稳定。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、本实用新型通过设置激光打码机对纸箱进行打码，再通多个传感器和plc控制器驱动多个液压泵将完成打码的纸箱推送到液压车上，使打码装置能自动对纸箱打码并自动将纸箱整齐的放置在液压车上，无需工人手动对纸箱进行搬运，降低了工人的劳动强度，增加了工作效率。

技术特征：

1.一种纸箱印刷打码装置，包括送料传送线(1)和打码组件(2)，其特征在于：所述送料传送线(1)的一端固定连接有印刷台(3)，所述印刷台(3)的两个侧面上分别固定连接有挡板(4)和侧板(5)，所述挡板(4)上设置有衔接板(6)和多个液压泵一(8)，多个所述液压泵一(8)的伸出端上固定连接有推板一(10)，所述挡板(4)上设置有供推板一(10)插入的推槽一，所述打码组件(2)设置在侧板(5)和衔接板(6)之间，所述侧板(5)上安装有液压泵二(11)，所述液压泵二(11)的伸出端上固定连接有推板二(13)，所述侧板(5)上设置有供推板二(13)插入的推槽二。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷打码装置，其特征在于：所述打码组件(2)包括滑座(14)和激光打码机(15)，所述激光打码机(15)安装在滑座(14)上，所述侧板(5)上螺纹连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端固定连接有握把(17)，所述丝杆(16)的另一端与衔接板(6)转动连接，所述滑座(14)与丝杆(16)螺纹连接，所述侧板(5)和衔接板(6)之间固定连接有滑杆(18)，所述滑座(14)上设置有供滑杆(18)穿过的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷打码装置，其特征在于：所述推板二(13)上固定连接有隔板一(19)，所述侧板(5)上设置有供隔板一(19)穿过的穿槽。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷打码装置，其特征在于：所述送料传送线(1)上固定连接有隔板二(20)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷打码装置，其特征在于：所述推板一(10)和推板二(13)上均设置有胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷打码装置，其特征在于：所述挡板(4)上固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上安装有传感器一(9)，所述侧板(5)上安装有传感器二(12)和plc控制器，所述plc控制器分别与传感器一(9)、传感器二(12)、液压泵一(8)、液压泵二(11)和激光打码机(15)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱印刷打码装置，其特征在于：所述传感器一(9)和传感器二(12)为光敏位置传感器。

技术总结
本技术公开了一种纸箱印刷打码装置，旨在解决现有的打码装置需要工人手动搬运纸箱的问题。其技术方案要点是：一种纸箱印刷打码装置，包括送料传送线和打码组件，送料传送线的一端固定连接有印刷台，印刷台的两的侧面上分别固定连接有挡板和侧板，挡板上设有衔接板和多个液压泵一，多个液压泵一的伸出端上固定连接有推板一，挡板上设有供推板一插入的推槽一，打码组件设置在侧板和衔接板之间。本技术通过设置激光打码机对纸箱进行打码，再通多个液压泵将完成打码的纸箱推送到液压车上，使打码装置能自动对纸箱打码并自动将纸箱整齐的放置在液压车上，无需工人手动对纸箱进行搬运，降低了工人的劳动强度，增加了工作效率。

技术研发人员：王桂姣
受保护的技术使用者：金华市飞腾印业有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/13