一种包装箱四面同步印刷装置的制作方法

本技术涉及包装箱印刷，具体涉及一种包装箱四面同步印刷装置。

背景技术：

1、包装箱在制备完成后，有时需要根据客户需求对纸箱四面进行补充印刷，例如：产品名称、企业logo、出厂日期、防伪标识等一些信息，而将包装箱重新返回到印刷线二次印刷成本较高，为了降低企业成本，采用人工和板印机对纸箱逐面进行印刷，但是这种印刷方式不仅效率低，而且劳动强度大，于是出现了专门用于包装箱补印的四面同步印刷装置。

2、但是现有的包装箱四面同步印刷装置，在印刷板对包装箱进行补充印刷的过程中通过气缸对气囊吹气的方式对包装箱进行支撑，机构单一，很难根据包装箱的大小调节相应的尺寸，适用范围比较小，故而提出了一种包装箱四面同步印刷装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种包装箱四面同步印刷装置，不仅能通过伸缩杆和定位板对不同尺寸的包装箱进行支撑和固定，扩大适用范围，而且能够通过安装块、限位槽和压缩弹簧对包装箱进行保护，减少在印刷的过程中出现意外破坏箱体的情况。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装箱四面同步印刷装置，包括支撑架，在支撑架顶部设置第一伸缩电机，在第一伸缩电机的底部安装升降板，在升降板底部的外表面均匀间隔设置若干印刷机构，在升降板的底端中部竖直安装固定柱，在固定柱上下两端的外表面上均匀间隔设置两组伸缩构件，伸缩构件的前端连接定位板，通过第一伸缩电机、升降板、印刷机构和固定机构进行升降，固定机构中的伸缩构件使定位板对包装箱进行固定后，印刷构件对包装箱进行四面同步印刷，防止印刷板将包装箱挤压变形。

3、作为本实用新型的进一步改进，在固定柱外表面上均匀间隔设置四个伸缩杆，伸缩杆的前端固定连接安装块，在安装块的前端开设限位槽，限位槽内插设缓冲块，缓冲块的前端安装连接板，连接板与包装箱两箱面形成的边角相对应，连接板的截面呈“^”形，在连接板的两侧外表面上分别安装一个定位板，定位板为柔软的橡胶材质，通过伸缩杆和定位板对不同尺寸的包装箱进行支撑和固定，扩大了适用范围，适用于多种尺寸的包装箱。

4、作为本实用新型的进一步改进，在限位槽的两侧内表面上分别开设滑槽，安装块的底部两侧分别设置一个滑块，滑块滑动设置在滑槽内，在安装块的底部连接压缩弹簧，压缩弹簧的底部连接限位槽的底部，通过滑槽和滑块对插设在限位槽内的安装块进行限位，再通过压缩弹簧对安装块进行支撑，使定位块的位置可向内活动，从而实现了对包装箱进行保护。

5、为实现对包装箱的印刷，在升降板底端四边中部竖直设置四个支撑柱，支撑柱的内侧水平设置第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出端连接印刷板，通过第二伸缩电机和印刷板，实现对包装箱的四面同步补印。

6、为了实现对包装箱的输送，在支撑架的下端中部安装用于输送包装箱的输送带，通过伺服电机和输送带对需要补印的包装箱进行输送，减少了工人劳动量。

7、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

8、本实用新型，通过伸缩杆带动前端的定位板对不同尺寸的包装箱进行支撑和固定，扩大了适用范围，适用于多种尺寸的包装箱，降低印刷成本。

9、本实用新型，通过插设在限位槽内的安装块和安装在安装块后端的压缩弹簧，使定位块的位置可向内活动，从而实现了对包装箱进行保护，避免出现在印刷的过程中意外破坏箱体的情况，使印刷的过程更加顺利，提高纸箱印刷效率。

10、本实用新型，通过转动安装在支撑架中的输送带，可直接将需要补印的包装箱直接输送至固定机构的下方进行固定和补印，在补印后可直接将箱体输送至下一道工序，减少了工人劳动量，提高了印刷的效率。

技术特征：

1.一种包装箱四面同步印刷装置，包括支撑架(100)和设置在所述支撑架(100)顶部的第一伸缩电机(101)，在所述第一伸缩电机(101)的输出端安装升降板(102)，其特征在于：在所述升降板(102)底部的外表面均匀间隔设置若干印刷机构(300)，在所述升降板(102)的底端中部安装固定机构(200)；

2.如权利要求1所述的包装箱四面同步印刷装置，其特征在于：所述伸缩构件(202)包括均匀间隔设置在所述固定柱(201)外表面上的四个伸缩杆(203)，所述伸缩杆(203)的前端固定连接安装块(204)，在所述安装块(204)的前端开设限位槽(205)，所述限位槽(205)内插设缓冲块(206)，所述缓冲块(206)的前端安装连接板(207)。

3.如权利要求2所述的包装箱四面同步印刷装置，其特征在于：所述连接板(207)的截面呈“^”形，在所述连接板(207)的两侧外表面上分别安装一个定位板(208)，所述定位板(208)为柔软的橡胶材质。

4.如权利要求2所述的包装箱四面同步印刷装置，其特征在于：在所述限位槽(205)的两侧内表面上分别开设滑槽(209)，所述安装块(204)的底部两侧分别设置一个滑块(210)，所述滑块(210)滑动设置在所述滑槽(209)内。

5.如权利要求4所述的包装箱四面同步印刷装置，其特征在于：在所述安装块(204)的底部连接压缩弹簧(211)，所述压缩弹簧(211)的底部连接所述限位槽(205)的底部。

6.如权利要求2所述的包装箱四面同步印刷装置，其特征在于：所述印刷机构(300)包括竖直设置在所述升降板(102)底端四边中部的四个支撑柱(301)，所述支撑柱(301)的内侧水平设置第二伸缩电机(302)，所述第二伸缩电机(302)的输出端连接印刷板(303)。

7.如权利要求2所述的包装箱四面同步印刷装置，其特征在于：在所述支撑架(100)的下端中部安装用于输送包装箱(103)的输送带(104)。

8.如权利要求7所述的包装箱四面同步印刷装置，其特征在于：所述连接板(207)与所述包装箱(103)两箱面形成的边角相对应。

技术总结
本技术提供一种包装箱四面同步印刷装置，属于包装箱印刷技术领域，其中包装箱四面同步印刷装置，包括支撑架和设置在支撑架顶部的第一伸缩电机，在第一伸缩电机的底部安装升降板，在升降板底部的外表面均匀间隔设置若干印刷机构，在升降板中部竖直设置固定柱，在固定柱上下两端的外表面上均匀间隔设置两组伸缩构件，伸缩构件的前端连接定位板；本技术可以通过伸缩杆和定位板对不同尺寸的包装箱进行支撑和固定，扩大适用范围，而且能够通过安装块、限位槽和压缩弹簧对包装箱进行保护，减少在印刷的过程中意外破坏箱体的情况。

技术研发人员：王晓冰,苏晓可
受保护的技术使用者：郑州华英包装股份有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12