一种可改变拉网张力的拉网机的制作方法

本技术涉及拉网机，具体为一种可改变拉网张力的拉网机。

背景技术：

1、拉网机在印刷厂被广泛使用，其中拉网机包括机械式拉网机和气动拉网机，机械式拉网机是通过螺丝转盘转动拉动丝网，气动拉网机利用夹头夹稳丝网后靠调节气缸带动夹头移动，进而拉动丝网。

2、目前，传统的气动拉网机在进行拉网操作时，需要使用多个夹子和压块对丝网进行压住，导致安装和拆卸麻烦，劳动量大，为了解决这一问题，现有技术中，例如公告号为cn211165774u的中国专利，公开了一种可改变局部拉网张力的拉网机，该装置能够省去了使用多个夹子和压块进行固定的麻烦，极大的节省劳动量，但是，该装置在使用过程中仍存在以下不足：该装置的上压板与下压板在对丝网进行固定后，在拉动的过程中丝网会逐渐变薄，可能会脱离上压板与下压板，进而影响丝网的拉网操作，鉴于此，我们提出一种可改变拉网张力的拉网机

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种可改变拉网张力的拉网机，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的可改变拉网张力的拉网机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的外壁上固定连接有电机，所述固定座的外壁上开设有限位槽，所述操作台的上方设置有拉动调节装置，所述拉动调节装置包括：

3、双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在限位槽中；

4、滑动柱，所述滑动柱与双向丝杆螺纹连接；

5、气缸，所述气缸固定连接在滑动柱的外壁上；

6、及固定组件，所述固定组件固定连接在气缸的伸缩端上。

7、优选的，所述滑动柱滑动连接在限位槽中。

8、优选的，所述固定组件包括固定板，且固定板固定连接在气缸的伸缩端上，所述固定板的内壁上固定连接有复位弹簧。

9、优选的，所述复位弹簧远离固定板的一端固定连接有支撑板，所述固定板螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部转动连接有压板。

10、优选的，所述固定板的外壁上开设有定位槽与滑槽。

11、优选的，所述滑槽中滑动连接有连接块，且连接块远离滑槽的一端固定连接在压板的外壁上。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种拉动调节装置。具备以下有益效果：

14、(1)、该拉动调节装置的使用，使该装置在拉动丝网时，能够通过转动螺栓，带动压板下压，使放置丝网的支撑板下压挤压复位弹簧至定位槽的底部，在丝网逐渐拉伸的过程中，丝网逐渐变薄，这时，在复位弹簧的复位作用力下，使压板与支撑板紧紧固定住丝网，保证拉网过程的顺利进行。

15、(2)、该拉动调节装置的使用，使该装置在拉网过程中，通过启动气缸与电机，使固定组件在进行伸缩的过程中，滑动柱能够带动固定组件的位置进行调节，使该装置不仅能够进行横向拉网，还能够进行竖直方向的拉网，操作方便快捷。

技术特征：

1.一种可改变拉网张力的拉网机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的外壁上固定连接有电机(3)，所述固定座(2)的外壁上开设有限位槽(4)，所述操作台(1)的上方设置有拉动调节装置(5)，所述拉动调节装置(5)包括：

2.根据权利要求1所述的一种可改变拉网张力的拉网机，其特征在于：所述滑动柱(52)滑动连接在限位槽(4)中。

3.根据权利要求1所述的一种可改变拉网张力的拉网机，其特征在于：所述固定组件(54)包括固定板(541)，且固定板(541)固定连接在气缸(53)的伸缩端上，所述固定板(541)的内壁上固定连接有复位弹簧(542)。

4.根据权利要求3所述的一种可改变拉网张力的拉网机，其特征在于：所述复位弹簧(542)远离固定板(541)的一端固定连接有支撑板(543)，所述固定板(541)螺纹连接有螺栓(544)，所述螺栓(544)的底部转动连接有压板(545)。

5.根据权利要求3所述的一种可改变拉网张力的拉网机，其特征在于：所述固定板(541)的外壁上开设有定位槽(5411)与滑槽(5412)。

6.根据权利要求5所述的一种可改变拉网张力的拉网机，其特征在于：所述滑槽(5412)中滑动连接有连接块(5413)，且连接块(5413)远离滑槽(5412)的一端固定连接在压板(545)的外壁上。

技术总结
本技术公开了一种可改变拉网张力的拉网机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的外壁上固定连接有电机，所述固定座的外壁上开设有限位槽，所述操作台的上方设置有拉动调节装置，所述拉动调节装置包括双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在限位槽中；滑动柱，所述滑动柱与双向丝杆螺纹连接；气缸，所述气缸固定连接在滑动柱的外壁上。该拉动调节装置的使用，使该装置在拉动丝网时，能够通过转动螺栓，带动压板下压，使放置丝网的支撑板下压挤压复位弹簧至定位槽的底部，在丝网逐渐拉伸的过程中，丝网逐渐变薄，这时在复位弹簧的复位作用力下，使压板与支撑板紧紧固定住丝网，保证拉网过程的顺利进行。

技术研发人员：李凤涛,许艳春,许仪龙
受保护的技术使用者：山东圣锐智能装备有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11