移印固定工装的制作方法

本技术涉及移印设备领域。更具体地说，本技术涉及一种移印固定工装。

背景技术：

1、移印属于一种特种印刷方式。其能够在不规则异形对象的表面上印刷文字、图形和图像，现在已经是一种重要的特种印刷。移印的应用范围很广，比如，手机表面的文字和图案，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。移印工艺原理并不复杂，通常采用钢或者铜或热塑型塑料形成凹版，采用硅橡胶材料制成曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。然而针对仪表台中控饰板进行移印时，由于产品底部边缘具有较多凸起，在移印过程中如果产品固定不稳定牢靠，则在按压时，容易造成产品移位，导致印刷的文字、图案变形，并且对产品进行固定的工艺需要简单易操作，不然会严重影响移印效率。图1中示出了产品的结构形状，待印产品的结构呈类弧面形，底部前端具有卡台和多个卡凸、中段具有卡棱、后端具有围成类中括号形的多个卡柱，因此，需要设计一款可以稳定快速固定上述产品的固定工装，以适配移印工艺，提高移印准确性和效率。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

2、为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种移印固定工装，包括：

3、连接件，其可拆卸固定于移印操作台上；

4、固定板，其呈类l形，所述固定板包括底板和竖板，所述底板固定于所述连接件上，所述底板上开设有长条形的通孔，所述底板位于所述竖板相对的一侧延伸设有一凸起，所述竖板顶部沿长度方向开设有一长沟槽，所述竖板顶部沿厚度方向间隔开设有多个短沟槽，所述竖板顶部朝外的一侧凸设有一凸台；

5、其中，当待印产品固定于所述固定板上时，所述待印产品的卡台抵接于所述凸台上，所述待印产品的多个卡凸一一对应卡接于所述长沟槽和多个短沟槽限定的范围内，所述待印产品的卡棱伸入抵接于所述通孔内，所述待印产品的多个卡柱卡接于所述凸起外侧壁上。

6、优选的是，还包括移动板，其滑动设置于所述连接件上，所述固定板固定于所述连接件上。

7、优选的是，所述连接件顶部间隔开设有多个长卡槽，所述长卡槽的纵向截面呈“凸”字形；

8、所述移动板底部间隔设有多个长棱，所述长棱的纵向截面呈“凸”字形，多个长棱一一对应滑动卡接于多个长卡槽内。

9、优选的是，所述移动板位于所述固定板两侧分别设有凸耳，所述凸耳上开设有拉孔。

10、优选的是，所述长卡槽的个数为3个。

11、优选的是，所述拉孔呈长方形。

12、优选的是，所述底板、所述竖板、所述凸起、所述凸台一体成形。

13、本实用新型至少包括以下有益效果：

14、第一、将固定板设置成与本申请的目标产品的形状适配的形状，可以使产品各个不规则的底部均能够受到固定板的支撑作用和限位作用，从而提升产品的固定稳定性，提高移印准确性。

15、第二、连接方式均是采用从上往下按压的方式即可完成产品与固定板的结合，因此，固定和拆卸所需要的时间均很少，可以提高移印效率。

16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.移印固定工装，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的移印固定工装，其特征在于，还包括移动板，其滑动设置于所述连接件上，所述固定板固定于所述连接件上。

3.如权利要求2所述的移印固定工装，其特征在于，所述连接件顶部间隔开设有多个长卡槽，所述长卡槽的纵向截面呈“凸”字形；

4.如权利要求2所述的移印固定工装，其特征在于，所述移动板位于所述固定板两侧分别设有凸耳，所述凸耳上开设有拉孔。

5.如权利要求3所述的移印固定工装，其特征在于，所述长卡槽的个数为3个。

6.如权利要求4所述的移印固定工装，其特征在于，所述拉孔呈长方形。

7.如权利要求1所述的移印固定工装，其特征在于，所述底板、所述竖板、所述凸起、所述凸台一体成形。

技术总结
本技术公开了一种移印固定工装，包括：连接件，其可拆卸固定于移印操作台上；固定板，其呈类L形，其包括底板和竖板，底板固定于连接件上，底板上开设有通孔，底板位于竖板相对的一侧延伸设有一凸起，竖板顶部沿长度方向开设有一长沟槽，竖板顶部沿厚度方向间隔开设有多个短沟槽，竖板顶部朝外的一侧凸设有一凸台；其中，当待印产品固定于固定板上时，待印产品的卡台抵接于凸台上，卡棱伸入抵接于通孔内，多个卡柱卡接于凸起外侧壁上，多个卡凸一一对应卡接于长沟槽和多个短沟槽限定的范围内。本技术具有使产品各个不规则的底部均能够受到固定板的支撑作用和限位作用，从而提升产品的固定稳定性，提高移印准确性的有益效果。

技术研发人员：杨凤明
受保护的技术使用者：杨凤明
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12