一种半自动气动烫金装置的制作方法

本技术涉及烫金设备技领域，具体为一种半自动气动烫金装置。

背景技术：

1、随着社会的发展，烫金工艺被广泛地应用于高档和精美的包装商标、塑料件和书刊封面等印刷品上，烫印的适用范围也在不断扩大，且图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目且永不褪色。

2、烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫金是指在一定的温度和压力下烫金，将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，工件烫金后可立即包装和运输。

3、现有在对中体积塑料件进行烫金机在工作时，尤其是加工塑料壳时大部分都是人工手动将物料放置在放料装置的表面上，但拿取物料时，易碰到传送带使传送带产生回流变得松垮，还需手动拉紧，然后再放入代加工的物料，不仅操作麻烦，且费时费力。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种半自动气动烫金装置，以解决上述背景技术提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动气动烫金装置，包括烫金设备底座,所述烫金设备底座的上方设有气缸，且气缸的下端设有传送带，所述传送带的下端设有滑板，且滑板的顶部安装有第二模具块,所述第二模具块的外壁卡合设有第二塑料件,所述滑板的底部设有凹形滑轨，且凹形滑轨的底部设有承重板，所述承重板下端设有控制组件。

3、通过采用上述技术方案，解决了拿取物料时，操作麻烦且易使第一塑料件碰到传送带的问题，向一端推动滑板，滑板在凹形滑轨上，使金属圆珠处于第一防滑块底部孔洞内，且金属圆珠处于气缸的中心点，通过第一模具块和第二模具块的设置，使滑板上方固定安装第二模具块和第一模具块，从而使第二塑料件和第一塑料件卡合在滑板上方，提高了工作效率且便于物料的拆装。

4、本实用新型进一步设置为，所述滑板顶部设有第二塑料件和第二模具块与第一塑料件和第一模具块，且滑板的底部设有第二防滑块和第一防滑块。

5、通过采用上述技术方案，在滑板上方固定安装第二模具块和第一模具块，从而使第二塑料件和第一塑料件卡合在第二模具块和第一模具块外壁。

6、本实用新型进一步设置为，所述第二防滑块和第一防滑块底部设有半弧形状孔洞。

7、通过采用上述技术方案，向一端推动滑板，滑板在凹形滑轨上，使金属圆珠处于第一防滑块底部孔洞内，且金属圆珠处于气缸的中心点，孔洞呈半弧形状为了更好和金属圆珠贴合

8、本实用新型进一步设置为，所述凹形滑轨的内壁设有金属圆珠，且金属圆珠的下端固定安装有弹簧。

9、通过采用上述技术方案，金属圆珠的下端固定安装有弹簧，弹簧的设置为了金属圆珠处于第一防滑块底部孔洞内时，与第一防滑块紧密贴合。

10、本实用新型进一步设置为，所述凹形滑轨的底部设有承重板，且承重板上设有多组隔板。

11、通过采用上述技术方案，承重板上设有多组隔板，为了提高凹形滑轨上模具和物料的承重性，所以对承重板进行加固。

12、本实用新型进一步设置为，所述在两组凹形滑轨的中间设有多组隔板，且多组隔板的高度和凹形滑轨的高度保持平齐。

13、通过采用上述技术方案，使凹形滑轨和承重板高度保持平齐，凹形滑轨内嵌承重板内，且隔板也使两组凹形滑轨之间的间距保持水平不易发生位移。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、本实用新型通过滑板和凹形滑轨的设置，解决了拿取物料时，操作麻烦且易使第一塑料件碰到传送带的问题，向一端推动滑板，滑板在凹形滑轨上，使金属圆珠处于第一防滑块底部孔洞内，且金属圆珠处于气缸的中心点，通过第一模具块和第二模具块的设置，使滑板上方固定安装第二模具块和第一模具块，从而使第二塑料件和第一塑料件卡合在滑板上方，提高了工作效率且便于物料的拆装。

技术特征：

1.一种半自动气动烫金装置，包括烫金设备底座（1）,其特征在于：所述烫金设备底座（1）的上方设有气缸（2），且气缸（2）的下端设有传送带（3），所述传送带（3）的下端设有滑板（4），且滑板（4）的顶部安装有第二模具块（7）,所述第二模具块（7）的外壁卡合设有第二塑料件（8）,所述滑板（4）的底部设有凹形滑轨（10），且凹形滑轨（10）的底部设有承重板（11），所述承重板（11）下端设有控制组件（12）。

2.根据权利要求1所述的半自动气动烫金装置，其特征在于：所述滑板（4）顶部设有第二塑料件（8）和第二模具块（7）与第一塑料件（80）和第一模具块（70），且滑板（4）的底部设有第二防滑块（5）和第一防滑块（50）。

3.根据权利要求2所述的半自动气动烫金装置，其特征在于：所述第二防滑块（5）和第一防滑块（50）底部设有半弧形状孔洞（6）。

4.根据权利要求1所述的半自动气动烫金装置，其特征在于：所述凹形滑轨（10）的内壁设有金属圆珠（9），且金属圆珠（9）的下端固定安装有弹簧（90）。

5.根据权利要求1所述的半自动气动烫金装置，其特征在于：所述凹形滑轨（10）的底部设有承重板（11），且承重板（11）上设有多组隔板（110）。

6.根据权利要求5所述的半自动气动烫金装置，其特征在于：所述凹形滑轨（10）之间设有多组隔板（110），且多组隔板（110）的高度和凹形滑轨（10）的高度保持平齐。

技术总结
本技术公开了一种半自动气动烫金装置，涉及烫金设备技术领域，包括烫金设备底座,所述烫金设备底座的上方设有气缸，且气缸的下端设有传送带，所述传送带的下端设有滑板，且滑板的顶部安装有第二模具块,所述第二模具块的外壁卡合设有第二塑料件,所述滑板的底部设有凹形滑轨，且凹形滑轨的底部设有承重板，所述承重板下端设有控制组件。本技术解决了拿取物料时，操作麻烦且易使第一塑料件碰到传送带的问题，通过第一模具块和第二模具块的设置，使滑板上方固定安装第二模具块和第一模具块，从而使第二塑料件和第一塑料件卡合在滑板上方，提高了工作效率且便于物料的拆装。

技术研发人员：谭雪玲
受保护的技术使用者：肇庆市日顺塑料制品有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/14