一种易拉罐罐体自动喷码机的制作方法

本技术涉及喷码机，具体为一种易拉罐罐体自动喷码机。

背景技术：

1、喷码机是一种通过软件控制，使用非接触式方法在产品上进行标识的设备，按照工作原理可分为连续式喷墨技术和需喷墨技术，随着社会文明的不断发展与进步，易拉罐的使用也是变得越来越多，而喷码机在易拉罐的生产过程中占据了重要的地位，需要通过喷码机对易拉罐瓶身喷上标识。

2、喷码机在使用过程需要工人手动调整喷码的水平位置并进行固定，使设备的操作变得复杂，例中国专利cn207274178u，该实用新型涉及了易拉罐加工技术领域，且公开了一种易拉罐用自动喷码机，包括下底盘，所述下底盘顶部的两端均固定安装有支撑架，两个支撑架均远离下底盘的一端通过上底盘固定连接，下底盘顶部的中心处固定安装有转动座，转动座的顶部转动连接有贯穿上底盘并延伸至上底盘上方的转动轴，转动轴位于上底盘上方一端的表面螺纹套接有升降套，升降套的侧面固定安装有竖梁杆，竖梁杆上活动套接有水平套，水平套的底部固定连接有喷码箱，该易拉罐用自动喷码机，通过驱动电机、垂直圆锥齿轮、水平圆锥齿轮与转动轴的设置，达到升降套能带动着喷码箱和喷码头进行升降运动的效果，并达到通过调节喷码高度而增大喷码机使用范围的效果。

3、该实用新型中的需要工人自行移动水平套从而完成对喷头水平位置的调节，以到达对不同易拉罐不懂位置进行喷涂的目的，工人自行调节位置精度需要通过经验来判断，因而使得新手需要经过尝试案件长时间的培训才能对其进行操作，导致设备的用人成本大大增加。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易拉罐罐体自动喷码机，具备方便工人操作等优点，解决了工人自行调节位置精度需要通过经验来判断使得新手需要经过尝试案件长时间的培训才能对其进行操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拉罐罐体自动喷码机，包括底座，所述底座的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有工作台，所述底座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动连接有固定板，所述固定板的上表面设有用于调节喷涂位置的调节机构，所述调节机构的下表面设有喷墨头，所述工作台的上表面固定有储墨箱，所述储墨箱的左侧设有用于为储墨箱添加墨水的供料机构；

3、所述调节机构包括固定在固定板上表面的固定箱，所述固定箱内腔的左侧壁固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有活动套筒，所述活动套筒的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定有第二限位板，所述活动杆的底端固定有滑块，所述滑块的内部转动连接有不少于两个的转轴，所述转轴的外侧固定有滚筒，所述滚筒的外侧滑动连接有水平杆，所述水平杆的右侧固定有第一限位板。

4、进一步，所述活动套筒的形状为内部中空且上表面和下表面均缺失的长方体，所述滑块的形状为内部中空且左右两侧均缺失的长方体。

5、进一步，所述滑块内腔的顶壁和底壁均开设有凹槽，所述凹槽内腔的正面和背壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有轴承，所述转轴固定在轴承的内部。

6、进一步，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述水平杆固定在螺纹套筒的右侧。

7、进一步，所述供料机构包括连通在储墨箱左侧的输墨管道，所述输墨管道远离储墨箱的一端连通有水泵，所述水泵的下表面连通有供墨管道，所述供墨管道远离水泵的一端连通有供墨箱，所述储墨箱内腔的底壁固定有光电液位感应器。

8、进一步，所述供墨箱的上表面开设有注液孔，所述注液孔的内部螺纹连接有箱盖。

9、进一步，所述储墨箱内腔的底壁开设有放置槽，所述光电液位感应器固定在放置槽内腔的底部。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该易拉罐罐体自动喷码机，在调节机构的作用下通过电动推杆使喷墨头随着滑块在水平杆上左右移动，无需工人手动进行调节从而降低了操作难度，同时通过活动套筒和活动杆的配合使喷墨头在升降时可以随之一起向上或者向下移动，并在转轴和滚筒的配合下使滑块左右滑动时不会因棱角导致移动卡顿。

12、2、该易拉罐罐体自动喷码机，在供料机构的作用下通过光电液位感应器对储墨箱内部的墨水储量进行检测，并及时向储墨箱的内部添加墨水，保证储墨箱内部墨水的储量一直保证在一个合适的高度，从而避免喷码机在进行喷码时因储墨箱中没有墨水导致标识喷涂一半无法继续进行喷涂。

技术特征：

1.一种易拉罐罐体自动喷码机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定有工作台(3)，所述底座(1)的内部转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶端转动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上表面设有用于调节喷涂位置的调节机构(5)，所述调节机构(5)的下表面设有喷墨头(4)，所述工作台(3)的上表面固定有储墨箱(8)，所述储墨箱(8)的左侧设有用于为储墨箱(8)添加墨水的供料机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体自动喷码机，其特征在于：所述活动套筒(509)的形状为内部中空且上表面和下表面均缺失的长方体，所述滑块(507)的形状为内部中空且左右两侧均缺失的长方体。

3.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体自动喷码机，其特征在于：所述滑块(507)内腔的顶壁和底壁均开设有凹槽，所述凹槽内腔的正面和背壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有轴承，所述转轴(503)固定在轴承的内部。

4.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体自动喷码机，其特征在于：所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述水平杆(505)固定在螺纹套筒的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体自动喷码机，其特征在于：所述供料机构(9)包括连通在储墨箱(8)左侧的输墨管道(904)，所述输墨管道(904)远离储墨箱(8)的一端连通有水泵(903)，所述水泵(903)的下表面连通有供墨管道(902)，所述供墨管道(902)远离水泵(903)的一端连通有供墨箱(901)，所述储墨箱(8)内腔的底壁固定有光电液位感应器(905)。

6.根据权利要求5所述的一种易拉罐罐体自动喷码机，其特征在于：所述供墨箱(901)的上表面开设有注液孔，所述注液孔的内部螺纹连接有箱盖。

7.根据权利要求5所述的一种易拉罐罐体自动喷码机，其特征在于：所述储墨箱(8)内腔的底壁开设有放置槽，所述光电液位感应器(905)固定在放置槽内腔的底部。

技术总结
本技术涉及一种易拉罐罐体自动喷码机，包括底座，所述底座的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有工作台，所述底座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动连接有固定板，所述固定板的上表面设有用于调节喷涂位置的调节机构，所述调节机构的下表面设有喷墨头，所述工作台的上表面固定有储墨箱。该易拉罐罐体自动喷码机，在调节机构的作用下通过电动推杆使喷墨头随着滑块在水平杆上左右移动，无需工人手动进行调节从而降低了操作难度，同时通过活动套筒和活动杆的配合使喷墨头在升降时可以随之一起向上或者向下移动，并在转轴和滚筒的配合下使滑块左右滑动时不会因棱角导致移动卡顿。

技术研发人员：夏先华
受保护的技术使用者：海南椰容实业有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/13