维护装置的制作方法

本申请实施例涉及打印机，特别是涉及一种维护装置。

背景技术：

1、传统的印刷方式，如丝印无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以丝印出来的效果会颜色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。但是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案，数码打印机能非常完美的满足该需求。

2、正因如此，数码打印机需要安装高精度喷头，以使其能够喷涂出高精度、高复杂度的图案。而高精度的喷头在完成喷墨工作后，在喷头处常存在积墨和杂质等，需要进行清洁维护。

3、发明人在实现本申请实施例的过程中，发现：目前，数码打印机包括打印机主体、多个喷头和维护刮片，喷头和维护刮片可活动的安装于打印机主体上，当喷头需要清洁维护时，维护刮片在喷头的喷口处将积墨刮除，但这种机构在清洁喷头时，会对所有喷头进行清洗，维护时间长且损伤大。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种维护装置，能够改善目前这种机构在清洁喷头时，会对所有喷头进行清洗，维护时间长且损伤大的现状。

2、为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种维护装置，所述维护装置包括支架、清洗机构和驱动机构。所述清洗机构包括蓄水件和喷水组件，所述蓄水件设置有开口设置的水槽，所述喷水组件设置于所述水槽内，并且所述喷水组件部分暴露于所述水槽，所述喷水组件沿设定方向将水喷至所述水槽内。所述驱动机构安装于所述支架上，所述喷水组件和蓄水件安装于所述驱动机构上，所述驱动机构用于驱动所述清洗机构相对所述支架沿预设方向活动。所述维护装置具有第一预设状态和第二预设状态，于所述第一预设状态，所述驱动机构将所述清洗机构移动至需要清洗的喷头下方。于所述第二预设状态，所述喷水组件将水涌出至所述水槽内并清洗喷头。所述设定方向与所述预设方向垂直。

3、可选地，所述清洗机构还包括滚轮组，所述滚轮组设置于所述蓄水件的两侧，并且所述滚轮组最远离所述支架的端部与所述支架的距离为g1，所述蓄水件最远离所述支架的端部与所述支架的距离为g2，g1大于g2，所述滚轮组用于抵接打印机的喷墨模块的底板，并且，所述滚轮组可与打印机的喷墨模块的底板相对移动。

4、可选地，所述清洗机构还包吸嘴和多个排水头，所述吸嘴设置于所述水槽的槽底，所述排水头与所述吸嘴连通，所述吸嘴用于吸水并通过所述排水头排出。

5、可选地，所述清洗机构包括至少两个蓄水件，以及安装座，所述安装座架设于所述驱动机构上，所述蓄水件安装于所述安装座上。所述蓄水件呈台体，所述蓄水件靠近所述安装座的一侧的台面大于所述蓄水件远离所述安装座的一侧的台面，所述水槽设置于所述蓄水件远离所述安装座的台面以及所述蓄水件倾斜的表面，所述吸嘴设置于所述蓄水件上。

6、可选地，所述水槽包括第一槽区和第二槽区，所述第一槽区的深度小于所述第二槽区的深度，所述第二槽区环绕所述第一槽区设置，所述排水头与所述第二槽区的槽底连通。

7、可选地，所述蓄水件设置有限位壁，所述限位壁设置于所述蓄水件倾斜的表面的一侧，所述限位壁的最远端与所述安装座之间的距离h1，小于所述蓄水件远离所述安装座的一侧的台面与所述安装座之间的距离h2；所述限位壁用于防止水溢出。

8、可选地，所述安装座包括座本体和承载台，所述座本体安装于所述承载台上，所述承载台架设于所述驱动机构上，所述座本体和蓄水件共同围合有的第一容腔和第二容腔，所述第一容腔和第二容腔分隔设置，所述喷水组件部分穿过所述第一容腔，所述第二容腔与所述排水头连接。

9、可选地，所述安装座还包括密封件，所述密封件设置于所述座本体和蓄水件之间，所述密封件用于密封所述第一容腔和/或第二容腔。

10、可选地，所述维护装置还包括传感器组件，所述传感器组件包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器分别设置于所述安装座的两侧，所述第一传感器和第二传感器用于检测打印机喷头的工作状态。

11、可选地，所述喷水组件包括储水罐、比例阀和喷水头，所述储水罐、比例阀和喷水头依次连接，所述喷水头安装于所述驱动机构上，所述比例阀安装于所述驱动机构上或者所述支架上，所述储水罐安装于所述驱动机构上或者所述支架上，所述储水罐用于暂存水，所述比例阀用于将所述储水罐的水利用正压或者负压而压至所述喷水头处，所述喷水头用于将水涌出。

12、本申请实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例提供了一种维护装置，所述维护装置包括支架、清洗机构和驱动机构。所述清洗机构包括蓄水件和喷水组件，所述蓄水件设置有开口设置的水槽，所述喷水组件设置于所述水槽内，并且所述喷水组件部分暴露于所述水槽，所述喷水组件沿设定方向将水喷至所述水槽内。所述驱动机构安装于所述支架上，所述喷水组件和蓄水件安装于所述驱动机构上，所述驱动机构用于驱动所述清洗机构相对所述支架沿预设方向活动。所述维护装置具有第一预设状态和第二预设状态，于所述第一预设状态，所述驱动机构将所述清洗机构移动至需要清洗的喷头下方。于所述第二预设状态，所述喷水组件将水涌出至所述水槽内并清洗喷头。所述设定方向与所述预设方向垂直。通过上述结构，当需要清洗喷头上的积墨时，所述维护装置处于所述第一预设状态，所述驱动机构将所述清洗机构移动至需要清洗的喷头下方，再切换至所述第二预设状态，从而通过水流清洗喷头、减少维护时间，利用水流防止损坏喷头。

技术特征：

1.一种维护装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的维护装置，其特征在于，所述清洗机构还包括滚轮组，所述滚轮组设置于所述蓄水件的两侧，并且所述滚轮组最远离所述支架的端部与所述支架的距离为g1，所述蓄水件最远离所述支架的端部与所述支架的距离为g2，g1大于g2，所述滚轮组用于抵接打印机的喷墨模块的底板，并且，所述滚轮组可与打印机的喷墨模块的底板相对移动。

3.根据权利要求1所述的维护装置，其特征在于，所述清洗机构还包吸嘴和多个排水头，所述吸嘴设置于所述水槽的槽底，所述排水头与所述吸嘴连通，所述吸嘴用于吸水并通过所述排水头排出。

4.根据权利要求3所述的维护装置，其特征在于，所述清洗机构包括至少两个蓄水件，以及安装座，所述安装座架设于所述驱动机构上，所述蓄水件安装于所述安装座上；

5.根据权利要求4所述的维护装置，其特征在于，所述水槽包括第一槽区和第二槽区，所述第一槽区的深度小于所述第二槽区的深度，所述第二槽区环绕所述第一槽区设置，所述排水头与所述第二槽区的槽底连通。

6.根据权利要求4所述的维护装置，其特征在于，所述蓄水件设置有限位壁，所述限位壁设置于所述蓄水件倾斜的表面的一侧，所述限位壁的最远端与所述安装座之间的距离h1，小于所述蓄水件远离所述安装座的一侧的台面与所述安装座之间的距离h2；所述限位壁用于防止水溢出。

7.根据权利要求4所述的维护装置，其特征在于，所述安装座包括座本体和承载台，所述座本体安装于所述承载台上，所述承载台架设于所述驱动机构上，所述座本体和蓄水件共同围合有的第一容腔和第二容腔，所述第一容腔和第二容腔分隔设置，所述喷水组件部分穿过所述第一容腔，所述第二容腔与所述排水头连接。

8.根据权利要求7所述的维护装置，其特征在于，所述安装座还包括密封件，所述密封件设置于所述座本体和蓄水件之间，所述密封件用于密封所述第一容腔和/或第二容腔。

9.根据权利要求4所述的维护装置，其特征在于，所述维护装置还包括传感器组件，所述传感器组件包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器分别设置于所述安装座的两侧，所述第一传感器和第二传感器用于检测打印机喷头的工作状态。

10.根据权利要求1所述的维护装置，其特征在于，所述喷水组件包括储水罐、比例阀和喷水头，所述储水罐、比例阀和喷水头依次连接，所述喷水头安装于所述驱动机构上，所述比例阀安装于所述驱动机构上或者所述支架上，所述储水罐安装于所述驱动机构上或者所述支架上，所述储水罐用于暂存水，所述比例阀用于将所述储水罐的水利用正压或者负压而压至所述喷水头处，所述喷水头用于将水涌出。

技术总结
本申请实施例涉及打印机技术领域，特别是涉及一种维护装置。维护装置包括支架、清洗机构和驱动机构。清洗机构包括蓄水件和喷水组件，蓄水件设置有开口设置的水槽，喷水组件设置于水槽的槽底，并且喷水组件部分暴露于水槽，喷水组件沿设定方向将水喷至水槽内。驱动机构安装于支架上，喷水组件和蓄水件安装于驱动机构上，驱动机构用于驱动清洗机构相对支架沿预设方向活动。维护装置具有第一预设状态和第二预设状态，于第一预设状态，驱动机构将清洗机构移动至需要清洗的喷头下方。于第二预设状态，喷水组件将水涌出至水槽内并清洗喷头。设定方向与预设方向垂直。从而使得维护装置通过水流精准清洗喷头，以减少维护时间防止损坏喷头。

技术研发人员：李伟,杨付伟,江华
受保护的技术使用者：惠州汉弘实业有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12