基于刻蚀深度的填充打印方法、装置、设备及存储介质与流程

本发明涉及喷墨打印，尤其涉及一种基于刻蚀深度的填充打印方法、装置、设备及存储介质。

背景技术：

1、在实际生产应用中，为了避免产品表面被污染或被刮花，越来越多的在产品表面喷涂上一层具有一定厚度的保护层，如果再在产品表面保护层上打印或粘贴产品标签或产品标志时，此时产品标签或产品标志就会突兀于产品表面保护层之上，影响产品美观。为了实现产品标签或产品标志不突出于产品表面保护层，现有技术往往是采用激光刻蚀的方法在产品表面保护层上刻蚀出标签或标志，但是刻蚀得到的标签或标志色彩单一，且被刻蚀之处凹陷于产品表面保护层导致容易积灰，同时也影响到产品表面的光滑平整度和产品整体美观。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明实施例提供了基于刻蚀深度的填充打印方法、装置、设备及存储介质，用以解决现有技术中通过激光刻蚀方法添加标签时导致产品表面不平整的问题。

2、第一方面，本发明实施例提供了一种基于刻蚀深度的填充打印方法，所述方法包括：

3、获取刻蚀介质中刻蚀区域的刻蚀深度；

4、根据所述刻蚀深度确定填充油墨对应的填充数据；

5、根据所述填充数据喷射填充油墨至所述刻蚀区域；

6、获取所述刻蚀区域对应的刻蚀图案的彩墨打印数据；

7、根据所述彩墨打印数据喷射彩色油墨至所述填充油墨的表面上。

8、优选地，所述获取刻蚀介质中刻蚀区域的刻蚀深度包括：

9、控制激光反射装置发射测量光线扫描所述刻蚀介质，获取刻蚀区域和非刻蚀区域；

10、获取所述激光反射装置在所述刻蚀区域中发射出测量光线和接收到测量光线的反射光线之间的时间差，记为第一时间差；

11、获取所述激光反射装置在所述非刻蚀区域中发射出测量光线和接收到测量光线的反射光线之间的时间差，记为第二时间差；

12、根据所述第一时间差和所述第二时间差获取所述刻蚀深度。

13、优选地，所述获取刻蚀介质中刻蚀区域的刻蚀深度包括：

14、控制图像采集装置采集所述刻蚀介质的图像得到检测图像；

15、对所述检测图像进行图像分析以提取刻蚀区域图像和非刻蚀区域图像；

16、获取所述刻蚀区域图像和所述非刻蚀区域图像的颜色差值；

17、根据所述颜色差值获取所述刻蚀深度。

18、优选地，所述根据所述刻蚀深度确定填充油墨对应的填充数据包括：

19、当所述刻蚀深度小于等于预设深度阈值时，所述填充数据全为0；

20、当所述刻蚀深度大于所述预设深度阈值时，根据所述刻蚀深度和预设单位深度获取打印所述填充数据的扫描次数；

21、根据所述扫描次数确定所述填充数据。

22、优选地，所述根据所述刻蚀深度和预设单位深度获取打印所述填充数据的扫描次数包括：

23、通过以下公式获取所述扫描次数：

24、其中，s为所述扫描次数，d为所述刻蚀深度，u为预设单位深度，符号为向下取整。

25、优选地，所述根据所述填充数据喷射填充油墨至所述刻蚀区域包括：

26、判断所述填充数据是否为全0数据；

27、若否，获取所述填充数据对应的扫描次数和每次扫描对应的子填充数据；

28、根据所述扫描次数和所述子填充数据喷射所述填充油墨至所述刻蚀区域。

29、优选地，所述子填充数据均为大墨点数据；所述大墨点数据为所述喷墨打印数据喷射最大墨点时对应的数据。

30、第二方面，本发明实施例提供了一种基于刻蚀深度的填充打印装置，所述装置包括：

31、刻蚀深度获取模块，用于获取刻蚀介质中刻蚀区域的刻蚀深度；

32、填充数据确定模块，用于根据所述刻蚀深度确定填充油墨对应的填充数据；

33、填充模块，用于根据所述填充数据喷射填充油墨至所述刻蚀区域；

34、彩墨打印数据获取模块，用于获取所述刻蚀区域对应的刻蚀图案的彩墨打印数据；

35、彩墨打印模块，用于根据所述彩墨打印数据喷射彩色油墨至所述填充油墨的表面上。

36、第三方面，本发明实施例提供了一种刻蚀打印设备，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器中的计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。

37、第四方面，本发明实施例提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。

38、综上所述，本发明的有益效果如下：

39、本发明实施例提供的基于刻蚀深度的填充打印方法、装置、设备及存储介质，通过获取刻蚀介质中刻蚀区域的刻蚀深度；根据所述刻蚀深度确定填充油墨对应的填充数据；根据所述填充数据喷射填充油墨至所述刻蚀区域；获取所述刻蚀区域对应的刻蚀图案的彩墨打印数据；根据所述彩墨打印数据喷射彩色油墨至所述填充油墨的表面上。本发明方法通过刻蚀深度获取填充数据，在喷射彩色油墨之前，先根据填充数据喷射一定厚度的填充油墨进行铺底后再在填充油墨之上喷射彩色油墨，使得刻蚀介质表面平整、无凹陷或突出之处，从而提高刻蚀介质的整体美观度和提升用户体验。

技术特征：

1.一种基于刻蚀深度的填充打印方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的基于刻蚀深度的填充打印方法，其特征在于，所述获取刻蚀介质中刻蚀区域的刻蚀深度包括：

3.根据权利要求1所述的基于刻蚀深度的填充打印方法，其特征在于，所述获取刻蚀介质中刻蚀区域的刻蚀深度包括：

4.根据权利要求2或3所述的基于刻蚀深度的填充打印方法，其特征在于，所述根据所述刻蚀深度确定填充油墨对应的填充数据包括：

5.根据权利要求4所述的基于刻蚀深度的填充打印方法，其特征在于，所述根据所述刻蚀深度和预设单位深度获取打印所述填充数据的扫描次数包括：

6.根据权利要求1所述的基于刻蚀深度的填充打印方法，其特征在于，所述根据所述填充数据喷射填充油墨至所述刻蚀区域包括：

7.根据权利要求6所述的基于刻蚀深度的填充打印方法，其特征在于，所述子填充数据均为大墨点数据；所述大墨点数据为所述喷墨打印数据喷射最大墨点时对应的数据。

8.一种基于刻蚀深度的填充打印装置，其特征在于，所述装置包括：

9.一种刻蚀打印设备，其特征在于，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。

10.一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，当所述计算机程序指令被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。

技术总结
本发明公开了一种基于刻蚀深度的填充打印方法、装置、设备及存储介质，涉及喷墨打印技术领域。所述方法通过获取刻蚀介质中刻蚀区域的刻蚀深度；根据所述刻蚀深度确定填充油墨对应的填充数据；根据所述填充数据喷射填充油墨至所述刻蚀区域；获取所述刻蚀区域对应的刻蚀图案的彩墨打印数据；根据所述彩墨打印数据喷射彩色油墨至所述填充油墨的表面上。本发明方法通过刻蚀深度获取填充数据，在喷射彩色油墨之前，先根据填充数据喷射一定厚度的填充油墨进行铺底后再在填充油墨之上喷射彩色油墨，使得刻蚀介质表面平整、无凹陷或突出之处，从而提高刻蚀介质的整体美观度和提升用户体验。

技术研发人员：李海平,陈艳
受保护的技术使用者：东莞市图创智能制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/15