镀层板的标记打印辊装置、方法及相关设备与流程

本发明涉及打印辊领域，尤其涉及一种镀层板的标记打印辊装置、方法及相关设备。

背景技术：

1、镀锡板俗称马口铁，是两面镀有纯锡的冷轧低碳薄钢带，广泛应用于各领域。镀锡板具有产品用途广类型多特点，其中整板面打印属于个性化生产，利用整板面打印辊在带钢表面整个宽度范围内打印上指定间距、指定类型的标识线，以便于用户识别不同镀层厚度的钢板表面。

2、带钢两面镀层厚度相等的镀锡板称为等厚镀锡板，而两面镀层厚度不相等的镀锡板称为差厚镀锡板。在生产镀锡板的某些场合下，例如生产食品或水果罐头用镀锡板，要求内表面耐腐蚀性较高，而外表面则要求不高，因此可以做成差厚镀锡板，一面锡层较厚，另一面锡层较薄，这样可以节省锡的消耗，降低生产成本，但在差厚镀锡板生产出来后，肉眼难以分辨差厚镀锡板的薄厚面。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本发明提供一种镀层板的标记打印辊装置、方法及相关设备，主要目的在于解决差厚镀锡板的薄厚面难以区分的问题。

2、为解决上述至少一种技术问题，第一方面，本发明提供了一种镀层板的标记打印辊装置，该方法包括：

3、动力部，

4、辊本体，上述辊本体的两端连接与上述动力部的输出轴；

5、打印部，套设于上述辊本体。

6、可选的，上述辊本体的周向表面设置有至少三个安装凹槽，上述打印部套设于上述安装凹槽内；

7、上述打印部为软质材料。

8、可选的，相邻的两个上述安装凹槽的第一边之间的间距与预设间距的差值小于第一预设差值。

9、可选的，每个上述安装凹槽的宽度与上述打印部的连接部的宽度之间的差值小于第二预设差值，上述连接部为上述打印部和上述安全凹槽的距离较近的表面。

10、可选的，上述装置还包括：

11、上述辊本体的周向表面沿轴线方向上设置有至少三个螺纹孔；

12、上述打印部的连接部设置有与上述螺纹孔对应的安装通孔；

13、上述辊本体与上述打印部通过上述螺纹孔和上述安装通孔固定连接。

14、第二方面，本发明实施例还提供了一种镀层板的标记打印辊控制方法，用于控制上述镀层板的标记打印辊装置，包括：

15、通过打印部目标间距调节上述打印辊；

16、采用调节后的上述打印辊对上述镀层板印刷厚度标记。

17、可选的，上述方法还包括：

18、获取镀层板的镀层厚度；

19、基于上述镀层厚度和镀层表示线间距预设关系确定目标打印辊的打印部目标间距。

20、为了实现上述目的，根据本发明的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，上述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在上述程序被处理器执行时实现上述的镀层板的标记打印辊控制方法的步骤。

21、为了实现上述目的，根据本发明的第四方面，提供了一种电子设备，包括至少一个处理器、以及与上述处理器连接的至少一个存储器；其中，上述处理器用于调用上述存储器中的程序指令，执行上述的镀层板的标记打印辊控制方法的步骤。

22、借由上述技术方案，本发明提供的镀层板的标记打印辊装置、方法及相关设备，对于差厚镀锡板的薄厚面难以区分的问题，本发明通过动力部，辊本体，上述辊本体的两端连接与上述动力部的输出轴；打印部，套设于上述辊本体。在上述方案中，修改制作工艺，通过单独制作钢质辊芯并开沟槽，根据不同订单打印线尺寸，直接调整打印部，既满足了不同订单打印线尺寸要求，也避免生产不同尺寸订单进行更换打印辊。

23、相应地，本发明实施例提供的镀层板的标记打印辊装置、设备和计算机可读存储介质，也同样具有上述技术效果。

24、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

技术特征：

1.一种镀层板的标记打印辊装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述辊本体的周向表面设置有至少三个安装凹槽，所述打印部套设于所述安装凹槽内；

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，相邻的两个所述安装凹槽的第一边之间的间距与预设间距的差值小于第一预设差值。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，每个所述安装凹槽的宽度与所述打印部的连接部的宽度之间的差值小于第二预设差值，所述连接部为所述打印部和所述安全凹槽的距离较近的表面。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：

6.一种镀层板的标记打印辊控制方法，用于权利要求1至权利要求5任一所述的镀层板的标记打印辊装置，包括：

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：

8.一种镀层板的标记打印辊控制装置，其特征在于，包括：

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至权利要求7中任一项所述的镀层板的标记打印辊控制方法。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括至少一个处理器、以及与所述处理器连接的至少一个存储器；其中，所述处理器用于调用所述存储器中的程序指令，执行如权利要求1至权利要求7中任一项所述的镀层板的标记打印辊控制方法。

技术总结
本发明公开了一种镀层板的标记打印辊装置、方法及相关设备，涉及打印辊领域，主要为解决差厚镀锡板的薄厚面难以区分的问题。该方法包括：动力部，辊本体，所述辊本体的两端连接与所述动力部的输出轴；打印部，套设于所述辊本体。本发明用于镀层板的标记打印辊过程。

技术研发人员：杜国锋,陈义辉,张玥,杜彩芳,李文婷,段宗灿,张鹏川
受保护的技术使用者：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13