一种背压式纹理热烫装置的制作方法

本发明涉及烫印领域，具体为一种背压式纹理热烫装置。

背景技术：

1、加热烫印工艺可以呈现不同色泽的金属效果是包装产品凸显高贵气质的最有效手段之一，是包装印刷厂作为印后装潢的一种加工工艺，金属效果是将pet薄膜作为基材，并根据需求涂布有不同颜色的可分离染色剂与在高度真空环境下蒸镀纯铝使之形成三百五十度至五百度的铝涂层，在铝层表面涂布有可以热熔的胶层；

2、公开号为cn211591747u的中国专利公开了一种热压烫印装置，包括支撑框体，支撑框体顶部的表面横向固定连接有放置板，放置板顶部表面的后侧固定连接有连接机架，连接机架正表面的顶部固定连接有操控台，操控台顶部表面的中心处设置有气缸，气缸的底部贯穿操控台并固定连接有升降板，该发明通过设置拱形弹簧板、升降板、定位套、移动板、拉簧、滑动槽、限位槽、限位杆、支撑弹簧和连接螺杆的配合使用，避免与被烫印物发生硬性碰撞，这样热压烫印装置的使用效果更好，解决了热压烫印装置在使用时，因缺乏有效的弹性保护，使得烫印时与被烫印物发生硬性碰撞，造成被烫印物的损坏，从而导致热压烫印装置出现烫印效果较差的问题。

3、上述专利的烫印装置在实际使用过程中，对于烫印的过程贴合位置温度把控能力较弱，不能适应外部环境温度独立调整区域温度，造成加工效果降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种背压式纹理热烫装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种背压式纹理热烫装置，通过九个红外温度传感器独立对独立加热块加热的温度进行检测，检测并针对外部环境的温度进行独立调整加热温度，避免使得上热转移模板与下热转移模板之间的热转移膜以及烫印受热不均，造成烫印材料边缘产生自然纹理，提高加工效果，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种背压式纹理热烫装置，包括上连接板，所述上连接板的下端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有上热转移模板，且上热转移模板与液压伸缩杆的一端之间通过螺栓固定连接，所述液压伸缩杆的另一端与上连接板的下端焊接固定；还包括承载板，其设置于上热转移模板的下端，所述承载板与上热转移模板之间设置有下热转移模板，所述下热转移模板与承载板之间阵列设置有独立加热块，所述独立加热块阵列设置有九个，九个所述独立加热块的下端均与承载板的上端粘连固定。

3、优选的，所述承载板的一端设置有悬挂板，所述悬挂板外部的前端设置有倾斜面，且倾斜面与悬挂板为一体结构，所述倾斜面外部的前端阵列设置有红外温度传感器。

4、优选的，所述承载板的下端设置有装置底座，所述装置底座的前端设置有，第一连接架，且第一连接架一侧的上下两端分别与装置底座和上连接板的一端焊接固定。

5、优选的，所述悬挂板与第一连接架焊接固定。

6、优选的，所述上热转移模板的两侧均设置有限制板，且限制板与上热转移模板焊接固定，所述限制板下端的前后两端均设置有卡槽条，且卡槽条与限制板焊接固定。

7、优选的，所述承载板内部的前后两端均设置有卡槽凹槽，且卡槽凹槽贯穿承载板的上下两端，且卡槽凹槽的内部与卡槽条的外部卡槽连接，所述承载板与限制板之间设置有材料放置腔。

8、优选的，所述上连接板的一侧设置有主收容架，所述上连接板的另一侧设置有副收容架。

9、优选的，所述副收容架与主收容架均与上连接板之间设置有第二连接架，且第二连接架的一端与主收容架和副收容架转动连接，所述第二连接架的另一端与第一连接架焊接固定。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

11、1、本发明通过在下热转移模板的下端阵列设置有独立加热块，下热转移模板的一侧设置有悬挂板，悬挂板外部的一侧阵列设置有独立加热块，在实际使用过程中，由九个红外温度传感器独立对独立加热块加热的温度进行检测，检测并针对外部环境的温度进行独立调整加热温度，避免使得上热转移模板与下热转移模板之间的热转移膜以及烫印受热不均，造成烫印材料边缘产生自然纹理，提高加工效果。

12、2、本发明通过在限制板下端的两侧均设置有卡槽条，承载板内部的两侧均设置有卡槽凹槽，在实际使用过程中，由限制板和承载板之间相对移动，并由卡槽条与卡槽凹槽之间的卡槽连接完成固定，提高夹持过程中的稳定性，避免凹陷以及凸出位置夹持位置偏移造成烫印材料边缘产生不自然纹理，提高使用过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种背压式纹理热烫装置，包括上连接板(3)，其特征在于：所述上连接板(3)的下端设置有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的下端设置有上热转移模板(8)，且上热转移模板(8)与液压伸缩杆(4)的一端之间通过螺栓固定连接，所述液压伸缩杆(4)的另一端与上连接板(3)的下端焊接固定，还包括承载板(11)，其设置于上热转移模板(8)的下端，所述承载板(11)与上热转移模板(8)之间设置有下热转移模板(12)，所述下热转移模板(12)与承载板(11)之间阵列设置有独立加热块(13)，所述独立加热块(13)阵列设置有九个，九个所述独立加热块(13)的下端均与承载板(11)的上端粘连固定。

2.根据权利要求1所述的一种背压式纹理热烫装置，其特征在于：所述承载板(11)的一端设置有悬挂板(15)，所述悬挂板(15)外部的前端设置有倾斜面(17)，且倾斜面(17)与悬挂板(15)为一体结构，所述倾斜面(17)外部的前端阵列设置有红外温度传感器(18)。

3.根据权利要求2所述的一种背压式纹理热烫装置，其特征在于：所述承载板(11)的下端设置有装置底座(1)，所述装置底座(1)的前端设置有，第一连接架(2)，且第一连接架(2)一侧的上下两端分别与装置底座(1)和上连接板(3)的一端焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种背压式纹理热烫装置，其特征在于：所述悬挂板(15)与第一连接架(2)焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种背压式纹理热烫装置，其特征在于：所述上热转移模板(8)的两侧均设置有限制板(9)，且限制板(9)与上热转移模板(8)焊接固定，所述限制板(9)下端的前后两端均设置有卡槽条(10)，且卡槽条(10)与限制板(9)焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种背压式纹理热烫装置，其特征在于：所述承载板(11)内部的前后两端均设置有卡槽凹槽(16)，且卡槽凹槽(16)贯穿承载板(11)的上下两端，且卡槽凹槽(16)的内部与卡槽条(10)的外部卡槽连接，所述承载板(11)与限制板(9)之间设置有材料放置腔(14)。

7.根据权利要求6所述的一种背压式纹理热烫装置，其特征在于：所述上连接板(3)的一侧设置有主收容架(5)，所述上连接板(3)的另一侧设置有副收容架(6)。

8.根据权利要求7所述的一种背压式纹理热烫装置，其特征在于：所述副收容架(6)与主收容架(5)均与上连接板(3)之间设置有第二连接架(7)，且第二连接架(7)的一端与主收容架(5)和副收容架(6)转动连接，所述第二连接架(7)的另一端与第一连接架(2)焊接固定。

技术总结
本发明公开了一种背压式纹理热烫装置，属于烫印领域。本发明的一种背压式纹理热烫装置，包括上连接板，所述上连接板的下端设置有液压伸缩杆；所述承载板与上热转移模板之间设置有下热转移模板，所述下热转移模板与承载板之间阵列设置有独立加热块，所述独立加热块阵列设置有九个，九个所述独立加热块的下端均与承载板的上端粘连固定。本发明解决了现有烫印装置在实际使用过程中不能适应外部环境温度并独立调整区域温度的问题，本发明由九个红外温度传感器独立对独立加热块加热的温度进行检测，检测并针对外部环境的温度进行独立调整加热温度，避免使得上热转移模板与下热转移模板之间的热转移膜以及烫印受热不均。

技术研发人员：徐展望
受保护的技术使用者：广州市威顿彩印有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13