一种烫金加热装置的制作方法

本发明涉及烫印设备，尤其涉及一种烫金加热装置。

背景技术：

1、烫金工艺是一种常见的印刷加工工艺，主要是通过采用烫金机，将定制好的电化铝上的金属箔压制转移到印刷品的表面，形成具有光泽感和质感的图案或文字。

2、现有烫金工艺，一般均采用加热导热油后，经油泵输送至烫金版，再回流的热循环管路输热系统。存在有以下缺点：

3、导热油加热系统，需要加热的油量多，油路加热、输送过程大量损失热量，整个系统能耗高，一般占烫金生产主要电能消耗的一半左右。

4、因需要使用导热油，额外增加了生产成本，石化类导热油的采购和报废等全寿命过程极大增加了企业和社会的环保负担。

5、导热油管路输送高温高压导热油，一旦管路破损，或者员工不当操作，高温导热油很容易飞溅，影响操作人员的人身安全，而改为电磁加热，则可彻底解除此安全隐患。

6、因为管路复杂，安装和拆卸烫金版特别耗费时间。

7、导热油加热管路系统，长期使用过程中，导热油会在烫金版内壁粘附残渣，达到一定厚度后，影响热量传导，严重时出现烫金版各部分导热性能差异，从而引发局部烫金效果不良，出现烫金加工故障，甚至导致烫金版报废。

8、综上所述，传统的烫金加热装置具有电能消耗高、环保负担大、有安全隐患、导热油采购费用高、烫金版图案容易出现变形、烫印精度不高、烫金版更换费时费力难度高等问题，为解决上述问题，在此提出一种烫金加热装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中烫金加热装置中电能消耗高、导热油采购费用高、环保负担大、有一定安全隐患、图案易变形、烫印精度不高的问题，而提出的一种烫金加热装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种烫金加热装置，包括安装箱，还包括：用于烫印的烫金版；设置在所述安装箱两侧用于夹持烫金版转动的固定部；固定连接在所述安装箱底部内壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第三安装板，所述第三安装板上固定连接有电磁加热器；设置在所述安装箱顶部内壁上用于按压工件的压印部；分别设置在所述烫金版两侧用于传输物料的第一传输部和第二传输部；设置在所述安装箱内的预加热单元，所述预加热单元吸取烫金版散发的热量用于对烫印工件加热。

4、为了便于对烫金版进行固定，优选地，所述固定部包括固定连接在所述安装箱两侧的第一安装板，所述第一安装板上固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有安装环，所述安装环上转动连接有与烫金版侧壁卡合连接的传动齿轮。

5、为了便于驱动烫金版转动，优选地，所述第一伸缩气缸的滑动杆上固定连接有第二安装板，所述第二安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有与传动齿轮啮合的齿轮。

6、为了便于对烫印工件进行按压，优选地，所述压印部包括固定连接在所述安装箱顶部内壁上的第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端固定连接有第二安装架，所述第二安装架上转动连接有烫印压辊。

7、为了便于对工件进行传输，优选地，所述第一传输部与第二传输部均包括转动连接有在所述安装箱内壁上的多根安装轴，多根所述安装轴上套有传输带，所述安装箱的内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一根安装轴固定相连。

8、为了便于加热，优选地，所述电磁加热器包括固定连接在所述第三安装板上的半圆形的安装盒，所述安装盒的内侧固定连接有电磁加热模组。

9、为了便于对烫印工件进行预热，优选地，所述预加热单元包括：设置在所述安装箱顶部内壁上的升降组件；安装在所述升降组件上的毛细散热管；固定连接在所述安装盒上的聚气罩，设置在所述安装箱内壁上用于使聚气罩进气口产生负压并将烫金版散发的热量传输至毛细散热管中的气体流动部；设置在所述安装盒上用于监控烫金版温度的红外光电检测头。

10、为了便于控制毛细散热管与烫印工件表面的距离，优选地，所述升降组件包括固定连接在所述安装箱顶部内壁上的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有第一安装架，所述毛细散热管固定连接在第一安装架上。

11、为了便于对热能进行传输，优选地，所述气体流动部包括：固定连接在所述安装箱内壁上的安装筒，所述安装筒内开设有第一安装腔和第二安装腔，所述安装筒为隔热筒；所述第二安装腔内固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至第一安装腔内固定连接有涡轮扇；所述聚气罩的排气端通过传输管与所述安装筒的进气端相连，所述毛细散热管的进气端与安装筒的排气端相连，所述毛细散热管的进气端固定连接有加压阀。

12、为了便于去除烫印工件表面的灰尘，优选地，所述第一安装架上固定连接吹扫箱，所述毛细散热管的排气端与所述吹扫箱固定相连。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种烫金加热装置，具备以下有益效果：

14、1、该烫金加热装置，通过电磁加热器对烫金版进行加热有效降低了电能消耗，且直接加热，无需使用导热油，极大地减少了烫金工艺对企业和社会的环保负担，省略了大量的导热油采购费用和油类的报废处理费用；

15、2、该烫金加热装置，通过预加热系统吸取烫金版散发的热量，降低烫金版的初始升温速度，可以有效地防止烫金版因温度温差变化过快导致变形；

16、3、该烫金加热装置，通过预加热系统吸收的热量对烫印工件进行预加热，可以提高烫印的精度，防止烫印工件表面急速热胀冷缩导致烫印出的图案变形。

17、4、取消了导热油管路系统，并简化了烫金版安装方式，彻底解除了高温高压油类飞溅的安全隐患，并简化了烫金版更换过程。

技术特征：

1.一种烫金加热装置，包括安装箱（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种烫金加热装置，其特征在于，所述固定部包括固定连接在所述安装箱（1）两侧的第一安装板（2），所述第一安装板（2）上固定连接有第一伸缩气缸（3），所述第一伸缩气缸（3）的输出端固定连接有安装环（4），所述安装环（4）上转动连接有与烫金版（8）侧壁卡合连接的传动齿轮（5）。

3.根据权利要求2所述的一种烫金加热装置，其特征在于，所述第一伸缩气缸（3）的滑动杆上固定连接有第二安装板（6），所述第二安装板（6）上固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴上固定连接有与传动齿轮（5）啮合的齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种烫金加热装置，其特征在于，所述压印部包括固定连接在所述安装箱（1）顶部内壁上的第三伸缩气缸（23），所述第三伸缩气缸（23）的输出端固定连接有第二安装架（24），所述第二安装架（24）上转动连接有烫印压辊（25）。

5.根据权利要求1所述的一种烫金加热装置，其特征在于，所述第一传输部（10）与第二传输部（11）均包括转动连接有在所述安装箱（1）内壁上的多根安装轴（101），多根所述安装轴（101）上套有传输带（102），所述安装箱（1）的内壁上固定连接有第二电机（103），所述第二电机（103）的输出端与其中一根安装轴（101）固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种烫金加热装置，其特征在于，所述电磁加热器（14）包括固定连接在所述第三安装板（13）上的半圆形的安装盒（1401），所述安装盒（1401）的内侧固定连接有电磁加热模组（1402）。

7.根据权利要求6所述的一种烫金加热装置，其特征在于，所述预加热单元包括：

8.根据权利要求7所述的一种烫金加热装置，其特征在于，所述升降组件包括固定连接在所述安装箱（1）顶部内壁上的第二伸缩气缸（17），所述第二伸缩气缸（17）的输出端固定连接有第一安装架（18），所述毛细散热管（19）固定连接在第一安装架（18）上。

9.根据权利要求7所述的一种烫金加热装置，其特征在于，所述气体流动部包括：

10.根据权利要求8所述的一种烫金加热装置，其特征在于，所述第一安装架（18）上固定连接吹扫箱（20），所述毛细散热管（19）的排气端与所述吹扫箱（20）固定相连。

技术总结
本发明公开了一种烫金加热装置，属于烫印设备技术领域。一种烫金加热装置，包括安装箱，还包括：用于烫印的烫金版；设置在所述安装箱两侧用于夹持烫金版转动的固定部；固定连接在所述安装箱底部内壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第三安装板，所述第三安装板上固定连接有电磁加热器；设置在所述安装箱顶部内壁上用于按压工件的压印部；本发明通过电磁加热器对烫金版进行加热有效降低了电能消耗，且直接加热，无需使用导热油及其输送管路，极大地降低了烫金工艺对企业和社会的环保负担，减少了企业安全风险，省略了大量的导热油采购费用和油类的报废处理费用。

技术研发人员：谢继青,刘长庚,徐劲
受保护的技术使用者：湖南鹤祥包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13