一种可自动排齐的印刷机的制作方法

本发明涉及印刷机，具体为一种可自动排齐的印刷机。

背景技术：

1、丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，丝网印刷机常用于对纺织品表面增添文字或图案。

2、现有的纺织品在通过丝网印刷机进行文字或图案印刷时，需要人工抚平纺织品表面以去除褶皱，然后再将网版贴至纺织品表面进行丝网印刷，但由于纺织品在抚平后未进行定型，容易导致褶皱复生，容易影响印刷效果。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可自动排齐的印刷机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动排齐的印刷机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可自动排齐的印刷机，包括传输带、定型组件和印刷组件，所述传输带的表面设置有定型组件，所述定型组件包括支撑支柱、放置底板、中心撑板、阻尼轴、旋转框架、油液通道、传动头件和传动伸缩杆，所述支撑支柱的顶部固定有放置底板，且放置底板的中部上方设置有中心撑板，所述放置底板的上表面左侧设置有阻尼轴，且阻尼轴的表面连接有旋转框架，所述放置底板的内部开设有油液通道，且油液通道的内部设置有传动头件，所述油液通道的端部连接有传动伸缩杆，所述传输带的上方平行设置有支撑架，且支撑架的底部固定有液压升降杆，所述印刷组件固定于液压升降杆的内侧。

3、进一步的，所述传动伸缩杆嵌入于放置底板的内部，且传动伸缩杆的顶部与中心撑板的底部固定连接。

4、进一步的，所述中心撑板通过传动伸缩杆、油液通道、传动头件与旋转框架构成传动结构，且中心撑板上表面呈弧形状结构。

5、进一步的，所述支撑支柱等距分布于传输带的表面，且支撑支柱以两个为一组。

6、进一步的，所述印刷组件包括滑轨架、安置框架、油墨箱、出墨条口、丝网板、适配条口、电机滑板、电动推杆、转动轴和刮墨板，所述滑轨架的底部固定有安置框架，且安置框架的背面固定有油墨箱，所述安置框架的内壁底部开设有出墨条口，且安置框架的内部设置有丝网板，所述丝网板的表面靠近油墨箱一侧开设有适配条口，所述滑轨架的内侧滑动连接有电机滑板，且电机滑板的四周内部嵌入有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有转动轴，且转动轴的上表面与下表面均插接有刮墨板。

7、进一步的，所述安置框架底部呈中空状结构，且出墨条口通过安置框架与油墨箱相连通。

8、进一步的，所述丝网板靠近油墨箱的一侧与安置框架呈插接连接，且丝网板的适配条口套设于出墨条口的外壁，而且适配条口与出墨条口相齐平。

9、进一步的，所述电动推杆的一侧固定有转动电机，且转动电机的输出端与转动轴固定连接。

10、进一步的，所述印刷组件还包括插接槽、弹簧伸缩杆、卡合插头、弹簧杆和拉板，所述安置框架远离油墨箱的一端内部开设有插接槽，且插接槽的底部设置有弹簧伸缩杆，所述插接槽的一侧贯穿有卡合插头，且卡合插头的端部固定有弹簧杆，所述弹簧杆的端部连接有拉板。

11、进一步的，所述丝网板通过插接槽与安置框架插接连接，且丝网板的侧面缺口与卡合插头相适配。

12、本发明提供了一种可自动排齐的印刷机，具备以下有益效果：

13、1.该可自动排齐的印刷机，旋转框架通过阻尼轴旋转而包裹在中心撑板的周围，由此对整平后的纺织品加以夹持，同时传动头件下沉使得油液通道内部的油液进入传动伸缩杆中，使得传动伸缩杆伸出而抬升中心撑板，由此使得中心撑板顶部的微弧形面轻微顶起纺织品的待印刷部位，由此使得纺织品借由其自身弹性而进一步平整展开，以防止褶皱产生或复起。

14、2.该可自动排齐的印刷机，油墨在被挤出时呈条状穿过适配条口流出至丝网板表面，使得油墨在被刮动时可以均匀覆盖丝网板表面，避免油墨在刮动时有缺口产生，然后电动推杆伸出使得刮墨板下降至适配条口一侧，其中刮墨板底部与中心撑板的微弧形表面适配，以便油墨均匀受力，使得印刷结果清晰可见。

15、3.该可自动排齐的印刷机，在后期需要更换丝网板时，只需向外拉动拉板的弹簧杆收缩，使得卡合插头脱离丝网板的侧面缺口，此时弹簧伸缩杆复位弹出以将丝网板该侧抬升，而后人工顺势将丝网板从安置框架内部抽出，再替换新的丝网板即可，由此方便根据设计需求快速替换不同印刷内容的丝网板。

技术特征：

1.一种可自动排齐的印刷机，包括传输带(1)、定型组件(2)和印刷组件(5)，其特征在于：所述传输带(1)的表面设置有定型组件(2)，所述定型组件(2)包括支撑支柱(201)、放置底板(202)、中心撑板(203)、阻尼轴(204)、旋转框架(205)、油液通道(206)、传动头件(207)和传动伸缩杆(208)，所述支撑支柱(201)的顶部固定有放置底板(202)，且放置底板(202)的中部上方设置有中心撑板(203)，所述放置底板(202)的上表面左侧设置有阻尼轴(204)，且阻尼轴(204)的表面连接有旋转框架(205)，所述放置底板(202)的内部开设有油液通道(206)，且油液通道(206)的内部设置有传动头件(207)，所述油液通道(206)的端部连接有传动伸缩杆(208)，所述传输带(1)的上方平行设置有支撑架(3)，且支撑架(3)的底部固定有液压升降杆(4)，所述印刷组件(5)固定于液压升降杆(4)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种可自动排齐的印刷机，其特征在于：所述传动伸缩杆(208)嵌入于放置底板(202)的内部，且传动伸缩杆(208)的顶部与中心撑板(203)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动排齐的印刷机，其特征在于：所述中心撑板(203)通过传动伸缩杆(208)、油液通道(206)、传动头件(207)与旋转框架(205)构成传动结构，且中心撑板(203)上表面呈弧形状结构。

4.根据权利要求1所述的一种可自动排齐的印刷机，其特征在于：所述支撑支柱(201)等距分布于传输带(1)的表面，且支撑支柱(201)以两个为一组。

5.根据权利要求1所述的一种可自动排齐的印刷机，其特征在于：所述印刷组件(5)包括滑轨架(501)、安置框架(502)、油墨箱(503)、出墨条口(504)、丝网板(505)、适配条口(506)、电机滑板(507)、电动推杆(508)、转动轴(509)和刮墨板(510)，所述滑轨架(501)的底部固定有安置框架(502)，且安置框架(502)的背面固定有油墨箱(503)，所述安置框架(502)的内壁底部开设有出墨条口(504)，且安置框架(502)的内部设置有丝网板(505)，所述丝网板(505)的表面靠近油墨箱(503)一侧开设有适配条口(506)，所述滑轨架(501)的内侧滑动连接有电机滑板(507)，且电机滑板(507)的四周内部嵌入有电动推杆(508)，所述电动推杆(508)的底部连接有转动轴(509)，且转动轴(509)的上表面与下表面均插接有刮墨板(510)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动排齐的印刷机，其特征在于：所述安置框架(502)底部呈中空状结构，且出墨条口(504)通过安置框架(502)与油墨箱(503)相连通。

7.根据权利要求5所述的一种可自动排齐的印刷机，其特征在于：所述丝网板(505)靠近油墨箱(503)的一侧与安置框架(502)呈插接连接，且丝网板(505)的适配条口(506)套设于出墨条口(504)的外壁，而且适配条口(506)与出墨条口(504)相齐平。

8.根据权利要求5所述的一种可自动排齐的印刷机，其特征在于：所述电动推杆(508)的一侧固定有转动电机(6)，且转动电机(6)的输出端与转动轴(509)固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种可自动排齐的印刷机，其特征在于：所述印刷组件(5)还包括插接槽(511)、弹簧伸缩杆(512)、卡合插头(513)、弹簧杆(514)和拉板(515)，所述安置框架(502)远离油墨箱(503)的一端内部开设有插接槽(511)，且插接槽(511)的底部设置有弹簧伸缩杆(512)，所述插接槽(511)的一侧贯穿有卡合插头(513)，且卡合插头(513)的端部固定有弹簧杆(514)，所述弹簧杆(514)的端部连接有拉板(515)。

10.根据权利要求9所述的一种可自动排齐的印刷机，其特征在于：所述丝网板(505)通过插接槽(511)与安置框架(502)插接连接，且丝网板(505)的侧面缺口与卡合插头(513)相适配。

技术总结
本发明公开了一种可自动排齐的印刷机，涉及印刷机技术领域，包括传输带、定型组件和印刷组件，所述传输带的表面设置有定型组件，所述支撑支柱的顶部固定有放置底板，所述放置底板的上表面左侧设置有阻尼轴，所述放置底板的内部开设有油液通道，所述油液通道的端部连接有传动伸缩杆，所述印刷组件固定于液压升降杆的内侧。该可自动排齐的印刷机，旋转框架旋转而包裹在中心撑板的周围，对整平后的纺织品加以夹持，同时传动头件下沉使得油液通道内部的油液进入传动伸缩杆中，使得传动伸缩杆伸出而抬升中心撑板，由此使得中心撑板顶部的微弧形面轻微顶起纺织品的待印刷部位，由此使得纺织品借由其自身弹性而进一步平整展开，以防止褶皱产生或复起。

技术研发人员：邱彬
受保护的技术使用者：杭州枫情印务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14