一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺的制作方法

本发明属于塑料袋印刷，特别涉及一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺。

背景技术：

1、塑料包装袋的凹版印刷主要包括电晕、印刷、冷却等主要步骤，而为了实现塑料包装袋的环保低污染，需要使用环保水性油墨进行印刷。

2、经检索，现引证公开号为cn113103787a。公开日为2021年7月13日，名为一种环保型塑料包装袋水性凹版印刷工艺的专利文献。包括以下步骤：根据塑料包装袋的印刷需求选择凹版印刷机上需印刷的印刷机组；将待印刷的塑料包装袋卷材放置于等离子表面处理机前端的放卷装置上，由放卷装置进行放卷。上述实施例可以使其制成塑料包装袋成品时具有在夜晚发光的特性，消费者将塑料包装袋随意丢弃在路面上时在夜晚能够被路人看见并避开，杜绝塑料包装袋绊倒路人的情况发生。

3、但上述实施例仍然具有以下缺陷：

4、印刷结束后需要进行冷却处理，但现有技术通常采用风冷方式，但冷却风能容易导致尚未干涩的油墨发生移位，或是导致质地柔软的塑料包装袋出现褶皱，从而降低了印刷效果。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，所述工艺方法包括：

2、设置收卷和放卷设备，并让初始包装袋卷一端依次经过电晕、印刷、冷却和切割设备，预处理工艺完成；

3、对经由电晕设备的初始包装袋卷进行电晕处理，得到预处理包装袋；

4、对经由印刷设备的预处理包装袋进行印刷处理，得到第一半成品包装袋；

5、启动收卷设备，将第一半成品包装袋运送至两组冷却板处；

6、同时启动两组冷却板相对运动，直至两组冷却板分别与第一半成品包装袋上下两面接触；

7、启动冷却液循环系统，对印刷面表层进行热交换处理；冷却时间为5s±1s；冷却结束后，得到第二半成品包装袋

8、对经由切割设备的第二半成品包装袋进行切割处理，得到独立成品包装袋。

9、进一步的，所述预处理工艺包括：

10、在设备起点和终点处分别设置送卷设备和收卷设备；

11、将初始包装袋卷紧固于送卷设备上。

12、进一步的，所述预处理工艺还包括。

13、将初始包装袋卷一端依次经由电晕、印刷、冷却和切割设备，并紧固于收卷设备上。

14、进一步的，所述电晕工艺包括：

15、将初始包装袋卷由正极电极棒下方穿过；

16、启动收卷设备，使初始包装袋卷整体向收卷设备一侧运动，直至其中一组独立包装袋本体运动至正极电极棒正下方。

17、进一步的，所述电晕工艺还包括：

18、将负极电极棒置于具有绝缘特性的板材之上，并将负极电极棒通过独立包装袋本体开口延伸至独立包装袋本体内；

19、同时启动正极电极棒和负极电极棒，对独立包装袋本体进行电晕处理，所述电晕时间为3.5s。电晕结束后，得到预处理包装袋。

20、进一步的，所述印刷工艺包括：

21、启动收卷设备，通过收卷设备带动预处理包装袋运动至印刷设备的压辊正下方；

22、将印刷版通过独立包装袋本体开口延伸至独立包装袋本体内。

23、进一步的，所述印刷工艺还包括：

24、将压辊加热，使其温度上升至100-110℃区间；

25、压辊下降至独立包装袋本体印刷面表层，并通过压辊与印刷版对独立包装袋本体进行夹持。

26、进一步的，所述印刷工艺还包括：

27、压辊上的出墨口喷出油墨至独立包装袋本体印刷面表层，然后压辊利用高温将油墨印刷至独立包装袋本体印刷面表层，压辊压合时长为5s，得到第一半成品包装袋。

28、进一步的，所述切割工艺包括：

29、启动收卷设备，将第二半成品包装袋运送至两组刀头正下方；

30、调整两组刀头水平位置，使得两组刀头分别对准第一半成品包装袋两侧的点断式虚线。

31、进一步的，所述切割工艺还包括：

32、控制两组刀头下降，对点断式虚线进行切割，直至第二半成品包装袋与边条脱离，得到独立成品包装袋。

33、本发明的有益效果是：

34、1、通过设置两组冷却板，冷却板以冷却液做为媒介可实现循环冷却，印刷工作结束后，将第一半成品包装袋输送至两组冷却板之间，然后将两组冷却板分别贴合在第一半成品包装袋两面，然后利用冷却液的循环对第一半成品包装袋进行热交换处理。解决了以往风冷会导致包装袋整体或未干涩的油墨移位，从而提高了印刷效果。

35、2、在进行电晕处理时，利用具有绝缘特性的隔离板伸入包装袋内，将包装袋的印刷面和非印刷面绝缘隔离。避免非印刷面受到电晕影响，从而提高成品包装袋的质量。

36、3、在进行印刷处理时，利用印刷版伸入包装袋内，将印刷面和非印刷面进行隔离，避免非印刷面因压辊而发生变形，进一步提高了成品包装袋的印刷质量。

37、4、在设备起点和终点处分别设置放卷装置和收卷装置，并利用收卷装置拉动初始包装袋卷依次经过电晕、印刷、冷却和切割组件，提高了设备整体的自动化程度。与此同时，利用两组刀头沿两侧点断式虚线进行切割，将成品包装袋与边条脱离，无需手动操作，在提高自动化程度的同时，还降低了劳动强度。

38、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，其特征在于：所述工艺方法包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，其特征在于：所述预处理工艺包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，其特征在于：所述预处理工艺还包括：将初始包装袋卷一端依次经由电晕、印刷、冷却和切割设备，并紧固于收卷设备上。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，其特征在于：所述电晕工艺包括：将初始包装袋卷由正极电极棒下方穿过；启动收卷设备，使初始包装袋卷整体向收卷设备一侧运动，直至其中一组独立包装袋本体运动至正极电极棒正下方。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，其特征在于：所述电晕工艺还包括：将负极电极棒置于具有绝缘特性的板材之上，并将负极电极棒通过独立包装袋本体开口延伸至独立包装袋本体内；同时启动正极电极棒和负极电极棒，对独立包装袋本体进行电晕处理，所述电晕时间为3.5s。电晕结束后，得到预处理包装袋。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，其特征在于：所述印刷工艺包括：启动收卷设备，通过收卷设备带动预处理包装袋运动至印刷设备的压辊正下方；将印刷版通过独立包装袋本体开口延伸至独立包装袋本体内。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，其特征在于：所述印刷工艺还包括：将压辊加热，使其温度上升至100-110℃区间；压辊下降至独立包装袋本体印刷面表层，并通过压辊与印刷版对独立包装袋本体进行夹持。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，其特征在于：所述印刷工艺还包括：压辊上的出墨口喷出油墨至独立包装袋本体印刷面表层，然后压辊利用高温将油墨印刷至独立包装袋本体印刷面表层，压辊压合时长为5s，得到第一半成品包装袋。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，其特征在于：所述切割工艺包括：启动收卷设备，将第二半成品包装袋运送至两组刀头正下方；调整两组刀头水平位置，使得两组刀头分别对准第一半成品包装袋两侧的点断式虚线。

10.根据权利要求9所述的一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺，其特征在于：控制两组刀头下降，对点断式虚线进行切割，直至第二半成品包装袋与边条脱离，得到独立成品包装袋。

技术总结
本发明涉及塑料袋印刷技术领域，特别涉及一种用于塑料包装袋的环保型凹版印刷工艺。包括以下步骤：设置收卷和放卷设备，并让初始包装袋卷一端依次经过电晕、印刷、冷却和切割设备，预处理工艺完成；对经由电晕设备的初始包装袋卷进行电晕处理，得到预处理包装袋；对经由印刷设备的预处理包装袋进行印刷处理，得到第一半成品包装袋；启动收卷设备，将第一半成品包装袋运送至两组冷却板处。本发明利用冷却液的循环对第一半成品包装袋进行热交换处理。解决了以往风冷会导致包装袋整体或未干涩的油墨移位，从而提高了印刷效果。

技术研发人员：李信瑜,钟小燕,刘伟林
受保护的技术使用者：南京苏祥印务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15