一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备及基板印刷工艺的制作方法

本发明涉及基板锡膏印刷，具体为一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备及基板印刷工艺。

背景技术：

1、锡膏印刷机是smt行业中的重要执行机构，在印刷电路板加工过程中负责将锡膏透过开模的丝网精确印刷在电路板上。在大批量生产中，需要针对每一版的印刷电路板制作锡膏印刷丝网，从而提高生产效率。

2、现有的锡膏印刷设备中，如中国专利cn113524886a，通过当钢网需要在两侧支撑臂之间安装时，随着螺纹轴的下移，螺纹轴下端的压紧板首先会抵紧在立柱上端的横杆上，随后即可通过立柱带动支撑框架内的收纳框架下移，且回位弹簧发生弹性形变；而当横杆被抵紧在支撑框架上后，收纳框架的位置即可移动至漏液口的下方，此时启动吸液泵，在吸液泵提供的吸力下，被刮至网板周侧的锡膏即可进入漏液口内，从而收纳在收纳框架内，而随着吸液泵继续提供吸力，收纳框架内的锡膏即可被橡胶吸取管吸走后汇入至收集盒内，从而实现锡膏的回收利用，并通过当拧松螺纹轴且取下两侧支撑臂之间的钢网后，回位弹簧即可发生弹性恢复，随后收纳框架即可在支撑框架内上移，从而使得收纳框架对漏液口进行封堵，避免在移动钢网的过程中滞留在收纳框架内的锡膏由漏液口处泄漏出来；同时也可以避免杂物通过漏液口进入支撑框架的空腔层内。

3、但其中还存在如下问题：印刷设备在每使用一段时间后，都需要对锡膏与钢网板进行更换，并需要停机人工操作进行更换，而人工操作的效率较低，以降低流水线的工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，具备提高印刷设备的工作效率等优点，解决了印刷设备在每使用一段时间后，都需要对锡膏与钢网板进行更换，并需要停机人工操作进行更换，而人工操作的效率较低，以降低流水线的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，包括机体、设置在所述机体上的印刷机构、设置在所述机体上的更换机构，所述印刷机构包括印刷钢网、刮刀，所述印刷钢网设置在所述机体内，所述刮刀设置在所述机体内，所述刮刀位于所述印刷钢网上方，所述印刷钢网位于基板上方；

3、所述更换机构包括分离件、刮刀取放件、钢网取放件，所述分离件限位在所述机体内，所述分离件位于所述刮刀上方，所述分离件与所述刮刀相连，所述刮刀取放件设置在所述机体外，所述刮刀取放件与所述分离件位于同一水平面内，所述钢网取放件设置在所述机体外，所述钢网取放件与所述印刷钢网位于同一水平面内；

4、在所述刮刀取放件伸入所述机体时，所述刮刀取放件解除所述分离件上的限制，在所述刮刀取放件离开所述机体内时带动所述分离件移动，在所述刮刀取放件携带所述分离件进入所述机体内时，所述刮刀取放件将所述分离件重新限制在所述机体内，所述钢网取放件随所述刮刀取放件同步运行。

5、优选地，所述印刷机构还包括多个定位架，所述定位架贯穿所述机体，所述定位架对称设置，所述定位架上均转动配合有多个传送辊，所述传送辊对称均匀分布，两侧的所述传送辊上均张紧有传送带，所述机体内固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧的轴上与两侧的所述传送辊的轴上张紧有齿带。

6、优选地，所述机体内固定安装有液压杆，所述液压杆位于所述定位架的下方，所述液压杆的伸杆上固定安装有印刷台，所述印刷台与所述定位架相对，所述印刷台上设置有支撑块，所述印刷台的支撑块位于两侧的所述定位架之间正下方，所述印刷台的支撑块的宽度小于两侧的所述定位架之间的间距。

7、优选地，所述机体内固定安装有钢网滑轨，所述钢网滑轨位于所述定位架的上方，所述钢网滑轨的间距与所述印刷钢网相适配，所述钢网滑轨与所述印刷台相对，所述钢网滑轨上固定安装有多个气缸，所述气缸对称分布，所述气缸的伸杆用于将所述印刷钢网固定在所述钢网滑轨上。

8、优选地，所述机体内固定安装有步进电机，所述步进电机的轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与所述机体的壁面转动配合，所述机体内固定安装有滑轨，所述滑轨位于所述齿轮的下方，所述滑轨上滑动配合有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿条底面固定安装有多个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆均位于所述刮刀正上方，所述第一电动伸缩杆对称分布。

9、优选地，所述更换机构还包括固定架，所述固定架固定安装在所述齿条底面，所述分离件滑动配合在所述固定架上，所述分离件上滑动配合有多个滑杆，所述滑杆均与所述第一电动伸缩杆相对，所述滑杆均贯穿所述分离件，所述滑杆与所述分离件之间均设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述分离件相连，所述弹簧的另一端与所述滑杆相连，所述滑杆的底端与所述刮刀固定连接。

10、优选地，所述固定架的两侧均转动配合有限位件，所述限位件将所述分离件限制在所述固定架上，所述限位件的轴上均套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述限位件相连，所述扭簧的另一端与所述固定架相连，所述分离件上开设有容置口。

11、优选地，所述机体上固定安装有电控平移台，所述电控平移台的平移台上固定安装有刮刀取放架，所述刮刀取放架与所述刮刀位于同一水平面内，所述刮刀取放架下方固定安装有钢网取放架，所述钢网取放架与所述印刷钢网位于同一水平面内。

12、优选地，所述机体旁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸杆上固定安装有所述刮刀取放件，所述第二电动伸缩杆的伸杆上固定安装有所述钢网取放件，所述钢网取放件位于所述刮刀取放件的下方，所述第二电动伸缩杆与所述钢网之间的所述机体壁面为开放口。

13、一种基板印刷工艺，该工艺使用了上述一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，具备以下有益效果：

15、1、该自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，通过在需要进行更换锡膏时，将刮刀取放件移进分离件中，并将刮刀取放件过度伸入，使刮刀取放件解除分离件上的限制，同时钢网取放件移至印刷钢网下，使钢网取放件可以带动印刷钢网移动，以将分离件、刮刀、印刷钢网一同从机体内取出，而后钢网取放件带动未使用的印刷钢网移回工作位置，刮刀取放件带动分离件与刮刀移回工作位置，而刮刀取放件带动分离件移回工作位置时，刮刀取放件不再过度向内伸入(即过度伸入则造成对分离件的限制解除)，使得分离件刚好限制回工作位置上，使其达成对锡膏、刮刀、印刷钢网的自动更换，提高锡膏的更换速度，提高印刷设备的工作效率。

16、2、该自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，通过印刷钢网在钢网滑轨上时，启动气缸，气缸伸出伸杆以将印刷钢网固定到钢网滑轨上，确保印刷设备的运行稳定。

17、3、该自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，通过印刷钢网上开设有多个定位槽，定位槽与气缸相对，在气缸对印刷钢网进行固定时，只需将气缸的伸杆移至印刷钢网的定位槽中，即可确保印刷钢网在被固定后可以准确地定位至基板的上方，以保证印刷钢网上的印刷位置与基板位置相对应。

技术特征：

1.一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，包括机体(1)、设置在所述机体(1)上的印刷机构(2)、设置在所述机体(1)上的更换机构(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备，其特征在于：

10.一种基板印刷工艺，其特征在于：该基板印刷工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备。

技术总结
本发明涉及基板锡膏印刷技术领域，公开了一种自动更换钢网与锡膏的基板印刷设备及基板印刷工艺。通过在需要进行更换锡膏时，将刮刀取放件移进分离件中，并将刮刀取放件过度伸入，使刮刀取放件解除分离件上的限制，同时钢网取放件移至印刷钢网下，使钢网取放件可以带动印刷钢网移动，以将分离件、刮刀、印刷钢网一同从机体内取出，而后钢网取放件带动未使用的印刷钢网移回工作位置，刮刀取放件带动分离件与刮刀移回工作位置，而刮刀取放件带动分离件移回工作位置时，刮刀取放件不再过度向内伸入，使得分离件刚好限制回工作位置上，使其达成对锡膏、刮刀、印刷钢网的自动更换，提高锡膏的更换速度，提高印刷设备的工作效率。

技术研发人员：胡琳
受保护的技术使用者：胡琳
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15