一种印刷调墨装置的制作方法

本发明涉及印刷，尤其涉及一种印刷调墨装置。

背景技术：

1、油墨一般由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成，是印刷过程中用于形成图文信息的物质，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。

2、调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，直接关系到产品的印刷质量，在对油墨进行调配时，将油墨料导入均墨装置内进行搅拌混合，而现有的均墨装置在通过搅拌机构对油墨料进行搅拌混合时，搅拌机构伸入油墨的深度一定，搅拌机构与油墨的位置相对固定，在通过搅拌机构带动油墨转动时油墨随着搅拌机构转动，转动的油墨与转动的搅拌机构的相对位置不变，为了避免油墨与搅拌机构同步旋转，在均墨装置上不同方向安装多个搅拌机构，多个搅拌机构插入均墨装置内后占据均墨装置内较多的空间，从而导致每次混合的油墨量较少，降低了生产的速度，同时均墨装置的底端开设出料口，均墨装置的底端出口的直径较小，在将油墨料导入均墨装置内后，一部分的填料在均墨装置的底端出口处堆积，油墨在受到搅拌机构的搅拌时油墨离心旋转，位于出口处的填料跟随油墨转动，出口的填料溶解后导致出口处的油墨浓度高于均墨装置上端油墨的浓度。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的多个搅拌机构插入均墨装置内后占据均墨装置内较多的空间，同时出口的填料溶解后导致出口处的油墨浓度高于均墨装置上端油墨的浓度的缺点，而提出的一种印刷调墨装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种印刷调墨装置，包括敞口罐、固定架、活动架、升降机构、搅拌机构和抽液循环机构，其中：

4、所述固定架固定连接至所述敞口罐的上端，所述活动架可滑动的连接至所述固定架上，所述活动架可滑动的密封连接所述敞口罐，所述固定架上连接用于带动所述活动架在竖直方向移动的所述升降机构，所述搅拌机构连通至所述固定架的上端，所述敞口罐上连通用于将所述敞口罐底部油墨抽出循环搅拌的所述抽液循环机构，所述抽液循环机构连接所述升降机构。

5、优选的，所述升降机构包括电机、第一转轴和第一往复螺杆，所述电机固定连接至所述固定架上，所述第一转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述第一转轴的另一端固定连接至所述第一往复螺杆上，所述活动架上开设有螺纹孔，所述第一往复螺杆与所述螺纹孔相配合，所述第一往复螺杆的底端固定连接所述抽液循环机构。

6、优选的，所述抽液循环机构包括第一连接管、壳体、送料螺杆、连接轴和第二连接管，所述第一连接管的一端连通至所述敞口罐的底端，所述第一连接管的另一端连通至所述壳体的底端上，所述送料螺杆可转动的连接至所述壳体上，所述送料螺杆与所述壳体相配合，所述送料螺杆的连接端延伸至所述壳体外，所述连接轴的一端固定连接至所述送料螺杆的连接端，所述连接轴的另一端固定连接至所述第一往复螺杆上，所述第二连接管的一端连通至所述壳体上，所述第二连接管的另一端连通至所述敞口罐上。

7、优选的，所述活动架上连接用于防止所述敞口罐内气体被挤出的气压转化机构，所述气压转化机构包括腔室、通孔、弹簧、活塞板和管件，所述腔室开设至所述活动架上，所述通孔开设至所述活动架上，所述通孔连通所述腔室与所述敞口罐，所述活塞板可滑动的密封连接至所述腔室上，所述活塞板上远离所述通孔的一侧固定连接所述弹簧，所述弹簧固定连接所述腔室，所述管件连通至所述腔室的上端，所述管件与所述弹簧位于同一侧。

8、优选的，所述活动架的底端连接用于防止油墨进入所述通孔内的阻流机构，所述阻流机构包括安装架、驱动组件、螺纹管、连接板和弧形挡板，所述活动架的底端开设有安装槽，所述安装槽连通所述通孔，所述安装架固定连接至所述安装槽上，所述驱动组件可转动的连接至所述安装架上，所述驱动组件连接所述搅拌机构，所述螺纹管连接所述驱动组件，所述连接板的一端固定连接至所述螺纹管上，所述连接板的另一端可滑动的连接至所述安装架上，所述弧形挡板固定连接至所述螺纹管上，所述弧形挡板的上端与所述活动架的底端相接触。

9、优选的，所述驱动组件包括第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二往复螺杆，所述第二转轴可转动的连接至所述安装架上，所述第二转轴的一端固定连接至所述第一锥齿轮上，所述第二锥齿轮固定连接至所述搅拌机构上，所述第二锥齿轮啮合连接所述第一锥齿轮，所述第二转轴的另一端固定连接至所述第二往复螺杆上，所述第二往复螺杆连接所述螺纹管。

10、本发明提出的一种印刷调墨装置，有益效果在于：

11、通过升降机构通过活动架带动搅拌机构在竖直方向移动，搅拌机构与敞口罐内油墨的相对位置不断在变化，同时升降机构带动抽液循环机构工作，抽液循环机构启动后吸取敞口罐底部油墨，吸取的油墨垂直于敞口罐内旋转的油墨的方向释放，避免油墨的上下端出现浓度差，释放的油墨对敞口罐内旋转的油墨进行冲击，破坏敞口罐内油墨的旋转，使得敞口罐内油墨与搅拌机构不同步转动，提高搅拌机构对油墨的搅拌效果，无需设置多个搅拌件，不会占据敞口罐内过多的空间。

技术特征：

1.一种印刷调墨装置，其特征在于，包括敞口罐(1)、固定架(2)、活动架(3)、升降机构(4)、搅拌机构(5)和抽液循环机构(6)，其中：

2.根据权利要求1所述的印刷调墨装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括电机(41)、第一转轴(42)和第一往复螺杆(43)，所述电机(41)固定连接至所述固定架(2)上，所述第一转轴(42)的一端固定连接至所述电机(41)的输出端上，所述第一转轴(42)的另一端固定连接至所述第一往复螺杆(43)上，所述活动架(3)上开设有螺纹孔，所述第一往复螺杆(43)与所述螺纹孔相配合，所述第一往复螺杆(43)的底端固定连接所述抽液循环机构(6)。

3.根据权利要求2所述的印刷调墨装置，其特征在于，所述抽液循环机构(6)包括第一连接管(61)、壳体(62)、送料螺杆(63)、连接轴(64)和第二连接管(65)，所述第一连接管(61)的一端连通至所述敞口罐(1)的底端，所述第一连接管(61)的另一端连通至所述壳体(62)的底端上，所述送料螺杆(63)可转动的连接至所述壳体(62)上，所述送料螺杆(63)与所述壳体(62)相配合，所述送料螺杆(63)的连接端延伸至所述壳体(62)外，所述连接轴(64)的一端固定连接至所述送料螺杆(63)的连接端，所述连接轴(64)的另一端固定连接至所述第一往复螺杆(43)上，所述第二连接管(65)的一端连通至所述壳体(62)上，所述第二连接管(65)的另一端连通至所述敞口罐(1)上。

4.根据权利要求1所述的印刷调墨装置，其特征在于，所述活动架(3)上连接用于防止所述敞口罐(1)内气体被挤出的气压转化机构(7)，所述气压转化机构(7)包括腔室(71)、通孔(72)、弹簧(73)、活塞板(74)和管件(75)，所述腔室(71)开设至所述活动架(3)上，所述通孔(72)开设至所述活动架(3)上，所述通孔(72)连通所述腔室(71)与所述敞口罐(1)，所述活塞板(74)可滑动的密封连接至所述腔室(71)上，所述活塞板(74)上远离所述通孔(72)的一侧固定连接所述弹簧(73)，所述弹簧(73)固定连接所述腔室(71)，所述管件(75)连通至所述腔室(71)的上端，所述管件(75)与所述弹簧(73)位于同一侧。

5.根据权利要求4所述的印刷调墨装置，其特征在于，所述活动架(3)的底端连接用于防止油墨进入所述通孔(72)内的阻流机构(8)，所述阻流机构(8)包括安装架(81)、驱动组件(82)、螺纹管(83)、连接板(84)和弧形挡板(85)，所述活动架(3)的底端开设有安装槽，所述安装槽连通所述通孔(72)，所述安装架(81)固定连接至所述安装槽上，所述驱动组件(82)可转动的连接至所述安装架(81)上，所述驱动组件(82)连接所述搅拌机构(5)，所述螺纹管(83)连接所述驱动组件(82)，所述连接板(84)的一端固定连接至所述螺纹管(83)上，所述连接板(84)的另一端可滑动的连接至所述安装架(81)上，所述弧形挡板(85)固定连接至所述螺纹管(83)上，所述弧形挡板(85)的上端与所述活动架(3)的底端相接触。

6.根据权利要求5所述的印刷调墨装置，其特征在于，所述驱动组件(82)包括第二转轴(821)、第一锥齿轮(822)、第二锥齿轮(823)和第二往复螺杆(824)，所述第二转轴(821)可转动的连接至所述安装架(81)上，所述第二转轴(821)的一端固定连接至所述第一锥齿轮(822)上，所述第二锥齿轮(823)固定连接至所述搅拌机构(5)上，所述第二锥齿轮(823)啮合连接所述第一锥齿轮(822)，所述第二转轴(821)的另一端固定连接至所述第二往复螺杆(824)上，所述第二往复螺杆(824)连接所述螺纹管(83)。

技术总结
本发明涉及印刷技术领域，尤其是一种印刷调墨装置，活动架可滑动的密封连接敞口罐，固定架上连接用于带动活动架在竖直方向移动的升降机构，敞口罐上连通用于将敞口罐底部油墨抽出循环搅拌的抽液循环机构。本发明通过升降机构通过活动架带动搅拌机构在竖直方向移动，搅拌机构与敞口罐内油墨的相对位置不断在变化，抽液循环机构启动后吸取敞口罐底部油墨，吸取的油墨垂直于敞口罐内旋转的油墨的方向释放，避免油墨的上下端出现浓度差，释放的油墨对敞口罐内旋转的油墨进行冲击，破坏敞口罐内油墨的旋转，使得敞口罐内油墨与搅拌机构不同步转动，提高搅拌机构对油墨的搅拌效果，无需设置多个搅拌件，不会占据敞口罐内过多的空间。

技术研发人员：邱守芬
受保护的技术使用者：邱守芬
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15