一种纺织品加工全自动生产线的制作方法

本发明主要涉及纺织品加工，具体涉及一种纺织品加工全自动生产线。

背景技术：

1、 印花是纺织品加工中常见的一种表面装饰处理方法，印花是局部染色,它是将染料或涂料与糊料、助剂和其他必要的化学药剂制成色浆,通过印花设备施敷于纺织品上,印制出有花纹图案的加工过程。 印花可以给纺织品增添各种图案、图像、花纹或颜色，使其外观更加丰富多样。通过印花，可以实现不同的设计风格和个性化要求，满足市场和消费者的需求。

2、 印花完成后，需要烘干去除纺织品中的水分以及完成染料或化学处理剂的固定。如中国专利公告号为 cn113294984b提供的一种纺织品烘干箱，上述申请对纺织品进行烘干脱水的工序中，纺织品会被整个放入到脱水和烘干设备中进行脱水烘干操作，一次脱水烘干一整块的纺织品，则对纺织品的脱水烘干操作是断断续续的，这种处理方式需要工作人员不断的投入新的纺织品，间歇式的操作方式，会使得工作人员的工作量较大，且设备的利用率有限。

技术实现思路

1、 1.发明要解决的技术问题

2、本发明的提供了一种纺织品加工全自动生产线，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

3、 2.技术方案

4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种纺织品加工全自动生产线，包括从左到右依次设置的放料组件、印花平台、烘干机构以及收料组件，所述放料组件用于对纺织品放料，所述收料组件用于收卷纺织品，所述印花平台上设置有印花机构，所述印花机构包括色浆供给箱和安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内至少设置有一个印花头，所述印花头与色浆供给箱相连接，所述印花机构与位置调节机构相连接，所述位置调节机构用于带动印花机构在印花平台上来回移动。

5、优选的，所述印花平台包括机架，所述位置调节机构包括第二电机，所述第二电机固定在机架上，其电机轴与螺杆固定相连，所述螺杆上安装有螺纹套，所述螺纹套外设置有第一调节块，所述机架上设置有导向轴，所述导向轴与螺杆平行设置，其两端通过安装支架固定安装在机架上，所述安装块的下端设置有直线轴承，所述直线轴承滑动装在导向轴上。

6、优选的，所述印花平台包括机架，所述位置调节机构包括固定在机架上的第一电机，其左端转动安装有从动辊，其右端转动安装有主动辊，所述第一电机的电机轴通过传动组件与主动辊相连接，所述主动辊和从动辊之间套设有传送带，所述印花机构固定在传送带上。

7、优选的，所述放料组件包括放料辊和第一安装架，所述放料辊转动安装在第一安装架上，所述第一安装架固定安装在印花平台的左端。

8、优选的，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的左侧开设有进料口，其右侧开设有出料口，其内部成矩形阵列设置有若干个加热辊，所述烘干箱的左右内壁上设置有若干个风扇，其内还设置有若干个用于张紧纺织品的张紧机构，所述纺织品从加热辊之间交错穿过。

9、优选的，所述加热辊包括转动安装在烘干箱内的第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧设置有加热块，所述加热块的外侧设置有导热壳。

10、优选的，所述张紧机构包括张紧辊，所述张紧辊的两端对称设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴转动安装在第二调节块内，所述第二调节块滑动安装在安装板内，所述第二调节块通过螺纹安装在螺纹轴上，所述螺纹轴安装在安装板上。

11、优选的，所述收料组件包括收料辊，所述收料辊转动安装在第二安装架上，所述第二安装架通过连接板固定在烘干机构上，所述收料辊固定在第三旋转轴上，所述第三旋转轴的一端伸出第二安装架与驱动机构相连接。

12、 优选的，所述驱动机构包括固定在第三旋转轴上的第一同步轮，所述第一同步轮通过同步带与第二同步轮传动连接，所述第二同步轮固定在第三电机的电机轴上，所述第三电机固定在第三安装架上，所述第三旋转轴转动安装在第三安装架上。

13、 3.有益效果

14、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

15、本发明将印花平台、印花机构和烘干机构设计在一起，则可以不间断的对纺织品进行印花和脱水烘干，不需要将纺织品分割开进行作业，流水线的操作工序，能够有效的减少工作人员的工作量，也能够提高设备的使用效率，保证印花和烘干过程中的稳定性和一致性，减少了人为因素对产品质量的影响，提高了产品的一致性和可靠性。

16、本发明通过放料组件和收料组件的设置，可以实现印花和烘干自动放料和收料，实现连续、高速、高效的生产，大大提高印花产品的生产效率，同时减少了人工操作所需的时间和劳动力成本。

17、本发明通过烘干箱内矩形阵列设置的加热辊的设置，纺织品从加热辊之间交错穿过，不仅能对纺织品的两面进行烘干，还能延长烘干的时间保证烘干效果，加热辊烘干的同时也加热了空气，使烘干箱内的温度提高对纺织品进行烘干定型，同时在烘干箱内对称设有风扇，风扇吹风使得烘干箱内的热气流形成涡流气流，使纺织品受热均匀，保证了纺织品印花定型的质量。

技术特征：

1.一种纺织品加工全自动生产线，其特征在于：包括从左到右依次设置的放料组件（1）、印花平台（2）、烘干机构（4）以及收料组件（5），所述放料组件（1）用于对纺织品（6）放料，所述收料组件（5）用于收卷纺织品（6），所述印花平台（2）上设置有印花机构（3），所述印花机构（3）包括色浆供给箱（31）和安装块（32），所述安装块（32）上开设有安装槽（33），所述安装槽（33）内至少设置有一个印花头（34），所述印花头（34）与色浆供给箱（31）相连接，所述印花机构（3）与位置调节机构相连接，所述位置调节机构用于带动印花机构（3）在印花平台（2）上来回移动。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工全自动生产线，其特征在于：所述印花平台（2）包括机架（21），所述位置调节机构包括第二电机（27），所述第二电机（27）固定在机架（21）上，其电机轴与螺杆（28）固定相连，所述螺杆（28）上安装有螺纹套（29），所述螺纹套（29）外设置有第一调节块（210），所述机架（21）上设置有导向轴（212），所述导向轴（212）与螺杆（28）平行设置，其两端通过安装支架（213）固定安装在机架（21）上，所述安装块（32）的下端设置有直线轴承（211），所述直线轴承（211）滑动装在导向轴（212）上。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工全自动生产线，其特征在于：所述印花平台（2）包括机架（21），所述位置调节机构包括固定在机架（21）上的第一电机（22），其左端转动安装有从动辊（25），其右端转动安装有主动辊（24），所述第一电机（22）的电机轴通过传动组件（23）与主动辊（24）相连接，所述主动辊（24）和从动辊（25）之间套设有传送带（26），所述印花机构（3）固定在传送带（26）上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工全自动生产线，其特征在于：所述放料组件（1）包括放料辊（11）和第一安装架（12），所述放料辊（11）转动安装在第一安装架（12）上，所述第一安装架（12）固定安装在印花平台（2）的左端。

5.根据权利要求2或3所述的一种纺织品加工全自动生产线，其特征在于：所述烘干机构（4）包括烘干箱（41），所述烘干箱（41）的左侧开设有进料口（42），其右侧开设有出料口（43），其内部成矩形阵列设置有若干个加热辊（44），所述烘干箱（41）的左右内壁上设置有若干个风扇（46），其内还设置有若干个用于张紧纺织品（6）的张紧机构（45），所述纺织品（6）从加热辊（44）之间交错穿过。

6.根据权利要求5所述的一种纺织品加工全自动生产线，其特征在于：所述加热辊（44）包括转动安装在烘干箱（41）内的第一旋转轴（441），所述第一旋转轴（441）的外侧设置有加热块（442），所述加热块（442）的外侧设置有导热壳（443）。

7.根据权利要求5所述的一种纺织品加工全自动生产线，其特征在于：所述张紧机构（45）包括张紧辊（451），所述张紧辊（451）的两端对称设置有第二旋转轴（455），所述第二旋转轴（455）转动安装在第二调节块（454）内，所述第二调节块（454）滑动安装在安装板（452）内，所述第二调节块（454）通过螺纹安装在螺纹轴（453）上，所述螺纹轴（453）安装在安装板（452）上。

8.根据权利要求1所述的一种纺织品加工全自动生产线，其特征在于：所述收料组件（5）包括收料辊（51），所述收料辊（51）转动安装在第二安装架（52）上，所述第二安装架（52）通过连接板（53）固定在烘干机构（4）上，所述收料辊（51）固定在第三旋转轴（54）上，所述第三旋转轴（54）的一端伸出第二安装架（52）与驱动机构相连接。

9.根据权利要求8所述的一种纺织品加工全自动生产线，其特征在于：所述驱动机构包括固定在第三旋转轴（54）上的第一同步轮（55），所述第一同步轮（55）通过同步带（57）与第二同步轮（56）传动连接，所述第二同步轮（56）固定在第三电机（59）的电机轴上，所述第三电机（59）固定在第三安装架（58）上，所述第三旋转轴（54）转动安装在第三安装架（58）上。

技术总结
本发明提供一种纺织品加工全自动生产线，包括从左到右依次设置的放料组件、印花平台、烘干机构以及收料组件，所述印花平台上设置有印花机构，所述印花机构包括色浆供给箱和安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内至少设置有一个印花头，所述印花头与色浆供给箱相连接，所述印花机构与位置调节机构相连接。本发明将印花平台、印花机构和烘干机构设计在一起，则可以不间断的对纺织品进行印花和脱水烘干，不需要将纺织品分割开进行作业，流水线的操作工序，能够有效的减少工作人员的工作量，也能够提高设备的使用效率，保证印花和烘干过程中的稳定性和一致性。

技术研发人员：胡德军
受保护的技术使用者：芜湖市裕丰纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15