一种五合一热升华直喷打印显色分切机及其使用方法与流程

本发明涉及打印机，具体为一种五合一热升华直喷打印显色分切机及其使用方法。

背景技术：

1、现有的纺织物在加工过程一般为：首先通过热升华打印机进行图像喷绘，然后通过热升华显色机进行图像清晰化处理，最后通过裁切机进行织物裁切。其整体的加工流水线很长，需要各类机器组合使用，且在加工过程中，需要工人反复地进行翻面或者是额外的翻面设备。对消费者来说，上述情况会存在很大的不便，消费者需要购买多台不同的机器自行组合，很不方便，且即使是机器组合好后，占地面积也很大。

2、在进行相关资料研究及检索后也发现，现在对于纺织物进行热升华打印及显色的设备，大多数来说功能比较单一，无法满足使用者的各类需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种五合一热升华直喷打印显色分切机及其使用方法，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机体，在机体上安装两组放布辊，两组热打印组件，两组收布辊，一个裁切组件以及一个热升华组件，各组放布辊，收布辊，热印刷组件对称设置；两组放布辊都由独立的动力源驱动，两者反向旋转；两组收布辊也由独立的动力源驱动，两者反向旋转；热打印组件包括喷墨小车以及安装在喷墨小车底部的喷墨台，喷墨小车可在安装在机体上的对应横梁上反复移动，来达到热打印效果，在两个喷墨台一侧都安装有动力辊，动力辊也都由独立的动力源驱动；

3、每一侧都设有三个控制组件，控制组件包括开设在机体上的滑槽，在滑槽中滑动安装有摆杆，在摆杆的重力作用下，可将绕过摆杆的布匹始终保持张紧状态，摆杆与滑槽间的摩擦力可调，从而达到调节张紧力的作用以适应不同布匹，在滑槽上安装有距离传感器，距离传感器用于检测与摆杆间的距离，并将参数反馈至机体内搭载的控制终端中，根据距离传感器的参数，控制终端来控制各个放布辊，收布辊以及动力辊的转动与停止；

4、热升华组件包括加热箱，在加热箱内对称设置一对烘烤组件，烘烤组件包括转动安装在加热箱内的耐热辊，固定安装在耐热辊底部的若干一号加热管以及固定安装在加热箱侧壁上的若干二号加热管；

5、两个裁切组件位于热升华组件的两侧；

6、在进行布匹的单面处理时，布匹由放布辊放出，经过同侧的动力辊，热印刷组件，烘烤组件以及收布辊送出；

7、在进行布匹的双面处理时，布匹由放布辊放出，先经过其中一个的动力辊至其中一个印刷组件，后通过机体上设置的导向辊进行换面，通过另一个的动力辊至另一个印刷组件，然后同时通过两个烘干组件并最终从其中一个收布辊送出。

8、其中，在机体顶部对称设置一号放布辊与二号放布辊，在机体上靠进一号放布辊的位置开设有一号滑槽,一号滑槽内滑动安装一号摆杆，在机体上靠进二号放布辊的位置开设有二号滑槽，二号滑槽内滑动安装二号摆杆；一号放布辊上的布匹承托一号摆杆，并通过转动安装在机体上的一号导向辊、二号导向辊、三号导向辊至一号动力辊上，一号动力辊位于一号喷墨小车下侧，而一号喷墨小车位于一号放布辊下侧，一号喷墨台位于一号喷墨小车正下方，而布匹位于两者之间；二号放布辊上的布匹承托二号摆杆，并通过转动安装在机体上的四号导向辊、五号导向辊、六号导向辊至二号动力辊上，二号动力辊位于二号喷墨小车下侧，而二号喷墨小车位于二号放布辊下侧，二号喷墨台位于二号喷墨小车正下方，而布匹位于两者之间。

9、在加热箱内对称转动设有一号耐热辊与二号耐热辊，在一号耐热辊一侧的加热箱的内壁固定安装若干一号导热管，在一号耐热辊底部设有与加热箱固定的若干二号导热管；在二号耐热辊一侧的加热箱的内壁固定安装若干三号导热管，在二号耐热辊底部设有与加热箱固定的若干四号导热管；其中，一号动力辊与一号耐热辊间的布匹通过转动安装在机体上的七号导向辊、八号导向辊、九号导向辊、十号导向辊进行导向，布匹受到一号导热管与二号导热管的加热，七号导向辊与八号导向辊间的布匹承托三号摆杆，三号摆杆滑动安装在机体上开设的三号滑槽内；其中，二号耐热辊与二号动力辊间的布匹通过转动安装在机体上的十一号导向辊、十二号导向辊、十三号导向辊与十四号导向辊进行导向，布匹受到三号导热管与四号导热管的加热，十一号导向辊与十二号导向辊间的布匹承托四号摆杆,四号摆杆滑动安装在机体上开设的四号滑槽内。

10、在加热箱的一侧设有一号收布辊以及与一号收布辊配合的一号压力辊，在加热箱的另一侧设有二号收布辊以及与二号收布辊配合的二号压力辊,一号收布辊与一号耐热辊间的布匹通过转动安装在机体上的十五号导向辊、十六号导向辊与十七号导向辊导向并最终从一号收布辊与一号压力辊间穿出；二号耐热辊与二号收布辊间的布匹通过转动安装在机体上的十八号导向辊、十九号导向辊与二十号导向辊导向并最终从二号收布辊与二号压力辊间穿出。

11、在加热箱的一侧安装有一号裁切组件用于切割一号收布辊侧的布匹，在加热箱的另一侧安装有二号裁切组件用于切割二号收布辊上的布匹。

12、位于底侧的这对控制组件包括开设在机体靠进底部位置的五号滑槽与六号滑槽，在五号滑槽内滑动安装有五号摆杆，在六号滑槽内滑动安装有六号摆杆。

13、本申请可当做双布匹单面加工机器使用，也可当做单布匹单面加工机器使用，一号放布辊上的布匹在放出后，一号摆杆在自身重力作用下沿着一号滑槽下滑，距离传感器检测到一号摆杆的位置变化，反馈给机体内的控制终端，来控制一号动力辊的动力源驱动一号动力辊转动，控制终端控制一号喷墨小车反复移动来对一号动力辊送出的布匹进行热打印，一号动力辊送出布料后，一号摆杆在布匹的拉紧作用下上抬，三号摆杆在自身重力作用下沿着三号滑槽下滑，其对应的距离传感器检测到后反馈给控制终端，来控制一号收布辊的动力源驱动一号收布辊转动，将部分热打印好的布匹送入加热箱内进行热升华，循环工作，一号裁切组件对一号收布辊位置的布匹起到分切作用。二号放布辊上的布匹放出后，与上述工作模式相同。

14、本申请可以当做布匹的双面加工机器使用，布匹从一号放布辊/二号放布辊中放出，通过设置的导向辊与一号动力辊及二号动力辊，从而正反面依次穿过一号喷墨小车与二号喷墨小车底部进行热打印，一号放布辊/二号放布辊放布的信号同样由一号摆杆/二号摆杆配备的距离传感器给到控制终端来驱动一号动力辊/二号动力辊转动，而一号动力辊/二号动力辊的放布此时则由五号摆杆/六号摆杆配备的距离传感器给到控制终端，来驱动一号收布辊/二号收布辊转动，最终由一号裁切组件/二号裁切组件进行切割。

15、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明功能全面，将两台热打印组件，两台裁切组件以及一台热升华组件集合，形成五合一形式，功能强大且全面，且这种形式能够避免因换布等手动操作带来的质量下降，能实现对单个布匹的单面，双个布匹的单面，单个布匹的双面处理，功能很多，适应不同需求的使用者，市场竞争力强。

技术特征：

1.一种五合一热升华直喷打印显色分切机，包括机体，其特征在于：在机体上安装两组放布辊，两组热打印组件，两组收布辊，一个裁切组件以及一个热升华组件，各组放布辊，收布辊，热印刷组件对称设置；两组放布辊都由独立的动力源驱动，两者反向旋转；两组收布辊也由独立的动力源驱动，两者反向旋转；热打印组件包括喷墨小车以及安装在喷墨小车底部的喷墨台，喷墨小车可在安装在机体上的对应横梁上反复移动，来达到热打印效果，在两个喷墨台一侧都安装有动力辊，动力辊也都由独立的动力源驱动；

2.根据权利要求1所述的一种五合一热升华直喷打印显色分切机，其特征在于：在机体顶部对称设置一号放布辊(11)与二号放布辊(41)，在机体上靠进一号放布辊(11)的位置开设有一号滑槽(13),一号滑槽(13)内滑动安装一号摆杆(12)，在机体上靠进二号放布辊(41)的位置开设有二号滑槽(43)，二号滑槽(43)内滑动安装二号摆杆(42)；一号放布辊(11)上的布匹承托一号摆杆(12)，并通过转动安装在机体上的一号导向辊(14)、二号导向辊(16)、三号导向辊(20)至一号动力辊(17)上，一号动力辊(17)位于一号喷墨小车(15)下侧，而一号喷墨小车(15)位于一号放布辊(11)下侧，一号喷墨台(19)位于一号喷墨小车(15)正下方，而布匹位于两者之间；二号放布辊(41)上的布匹承托二号摆杆(42)，并通过转动安装在机体上的四号导向辊(44)、五号导向辊(46)、六号导向辊(50)至二号动力辊(47)上，二号动力辊(47)位于二号喷墨小车(45)下侧，而二号喷墨小车(45)位于二号放布辊(41)下侧，二号喷墨台(49)位于二号喷墨小车(45)正下方，而布匹位于两者之间。

3.根据权利要求1所述的一种五合一热升华直喷打印显色分切机，其特征在于：在加热箱(24)内对称转动设有一号耐热辊(25)与二号耐热辊(55)，在一号耐热辊(25)一侧的加热箱(24)的内壁固定安装若干一号导热管(26)，在一号耐热辊(25)底部设有与加热箱(24)固定的若干二号导热管(27)；在二号耐热辊(55)一侧的加热箱(24)的内壁固定安装若干三号导热管(56)，在二号耐热辊(55)底部设有与加热箱(24)固定的若干四号导热管(57)；其中，一号动力辊(17)与一号耐热辊(25)间的布匹通过转动安装在机体上的七号导向辊(18)、八号导向辊(21)、九号导向辊(31)、十号导向辊(34)进行导向，布匹受到一号导热管(26)与二号导热管(27)的加热，七号导向辊(18)与八号导向辊(21)间的布匹承托三号摆杆(22)，三号摆杆(22)滑动安装在机体上开设的三号滑槽(23)内；其中，二号耐热辊(55)与二号动力辊(47)间的布匹通过转动安装在机体上的十一号导向辊(48)、十二号导向辊(51)、十三号导向辊(61)与十四号导向辊(64)进行导向，布匹受到三号导热管(56)与四号导热管(57)的加热，十一号导向辊(48)与十二号导向辊(51)间的布匹承托四号摆杆(52),四号摆杆(52)滑动安装在机体上开设的四号滑槽(53)内。

4.根据权利要求1所述的一种五合一热升华直喷打印显色分切机，其特征在于：在加热箱(24)的一侧设有一号收布辊(28)以及与一号收布辊(28)配合的一号压力辊(29)，在加热箱(24)的另一侧设有二号收布辊(58)以及与二号收布辊(58)配合的二号压力辊(59),一号收布辊(28)与一号耐热辊(25)间的布匹通过转动安装在机体上的十五号导向辊(35)、十六号导向辊(30)与十七号导向辊(37)导向并最终从一号收布辊(28)与一号压力辊(29)间穿出；二号耐热辊(55)与二号收布辊(58)间的布匹通过转动安装在机体上的十八号导向辊(65)、十九号导向辊(60)与二十号导向辊(67)导向并最终从二号收布辊(58)与二号压力辊(59)间穿出。

5.根据权利要求1所述的一种五合一热升华直喷打印显色分切机，其特征在于：在加热箱(24)的一侧安装有一号裁切组件(36)用于切割一号收布辊(28)侧的布匹，在加热箱(24)的另一侧安装有二号裁切组件(66)用于切割二号收布辊(58)上的布匹。

6.根据权利要求1所述的一种五合一热升华直喷打印显色分切机，其特征在于：位于底侧的这对控制组件包括开设在机体靠进底部位置的五号滑槽(33)与六号滑槽(63)，在五号滑槽(33)内滑动安装有五号摆杆(32)，在六号滑槽(63)内滑动安装有六号摆杆(62)。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种五合一热升华直喷打印显色分切机，其特征在于：在机体上可以根据实际需求，增减导向辊的数量并调整导向辊的位置。

8.一种按权1-7任一项所述的五合一热升华直喷打印显色分切机的使用方法，其特征在于：既可做双布匹单面加工机器使用，也可当做单布匹单面加工机器使用，一号放布辊(11)上的布匹在放出后，一号摆杆(12)在自身重力作用下沿着一号滑槽(13)下滑，距离传感器检测到一号摆杆(12)的位置变化，反馈给机体内的控制终端，来控制一号动力辊(17)的动力源驱动一号动力辊(17)转动，控制终端控制一号喷墨小车(15)反复移动来对一号动力辊(17)送出的布匹进行热打印，一号动力辊(17)送出布料后，一号摆杆(12)在布匹的拉紧作用下上抬，三号摆杆(22)在自身重力作用下沿着三号滑槽(23)下滑，其对应的距离传感器检测到后反馈给控制终端，来控制一号收布辊(28)的动力源驱动一号收布辊(28)转动，将部分热打印好的布匹送入加热箱(24)内进行热升华，循环工作，一号裁切组件(36)对一号收布辊(28)位置的布匹起到分切作用；二号放布辊(41)上的布匹放出后，与上述工作模式相同。

9.一种按权1-7任一项所述的五合一热升华直喷打印显色分切机的使用方法，其特征在于：当做布匹的双面加工机器使用，布匹从一号放布辊(11)或二号放布辊(41)中放出，通过设置的导向辊与一号动力辊(17)和二号动力辊(47)，从而正反面依次穿过一号喷墨小车(15)与二号喷墨小车(45)底部进行热打印，一号放布辊(11)或二号放布辊(41)放布的信号同样由对应的一号摆杆(12)或二号摆杆(42)配备的距离传感器给到控制终端来驱动对应的一号动力辊(17)或二号动力辊(47)转动，而一号动力辊(17)或二号动力辊(47)的放布此时则由对应的五号摆杆(32)或六号摆杆(62)配备的距离传感器给到控制终端，来驱动对应的一号收布辊(28)或二号收布辊(58)转动，最终由对应的一号裁切组件(36)或二号裁切组件(66)进行切割。

技术总结
本发明公开了一种五合一热升华直喷打印显色分切机及其使用方法，包括机体，在机体上安装两组放布辊，两组热打印组件，两组收布辊，一个裁切组件以及一个热升华组件，各组放布辊，收布辊，热印刷组件对称设置；两组放布辊都由独立的动力源驱动，两者反向旋转；两组收布辊也由独立的动力源驱动，两者反向旋转，本发明功能全面，将两台热打印组件，两台裁切组件以及一台热升华组件集合，形成五合一形式，功能强大且全面，且这种形式能够避免因换布等手动操作带来的质量下降，能实现对单个布匹的单面，双个布匹的单面，单个布匹的双面处理，功能很多，适应不同需求的使用者，市场竞争力强。

技术研发人员：王丹贺
受保护的技术使用者：沈阳高通科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16