一种商标印刷凸柔组合凸起印刷方法与流程

本发明涉及一种商标印刷，具体是一种商标印刷凸柔组合凸起印刷方法。

背景技术：

1、商标印刷，包装印刷中出现的一种新的印刷品种，是以商品标签标牌等为主要产品的印刷，它印在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要，在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷，印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可，除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶薄膜为承印材料的不干胶印刷品。

2、现有的商标印刷多采用凸起印刷的方式进行印刷，而凸起印刷多采用硬质材料凸版进行直接印刷，硬质材料凸版印刷压力较大、印刷压力不均匀以及墨色不匀，从而在印刷过程中会影响到商标的印刷效果，不利于商标印刷，因此，亟需一种商标印刷凸柔组合凸起印刷方法来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种商标印刷凸柔组合凸起印刷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种商标印刷凸柔组合凸起印刷方法，用于实现商标的凸起印刷，包括以下步骤：

4、s1：凸柔组合凸版的制版：凸版采用感光性树脂版材，经曝光之后聚合交联呈固化状态，从而形成商标印刷的图文凸起的凸版；

5、s2：凸版的表面处理：将制备完成的凸柔组合的凸版表面进行持续冲洗，接着自然沥干凸版表面的水分，然后将凸版放入真空干燥机中进行干燥处理，从而得到待使用的商标印刷凸版；

6、s3：油墨印刷的处理：将制备油墨的原材料放入搅拌机内进行搅拌处理，在搅拌过程中进行加热，有利于油墨更好的调和，油墨搅拌完成后进行自然冷却，并倒入到油墨上料装置内进行备用；

7、s4：商标图案的印刷：通过油墨上料装置向凸柔组合凸版的印刷表面均匀涂抹油墨，并对凸柔组合凸版进行柔性按压，从而实现商标图案的一次印刷；

8、s5：商标图案的烘干：将印刷完成的商标图案放入烘干箱内进行烘干，使油墨快速干燥，从而得到通过凸柔组合凸版印刷的商标图案；

9、s6：凸版的表面清洗：将使用后的凸版放入油墨清洗液内浸泡，捞出后通过清水持续冲洗，从而得到干净的凸版，自然风干后待下次印刷使用。

10、作为本发明进一步的方案：在s1中，感光性树脂版材在紫外光的照射下，引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位的高分子材料变成难溶甚至不溶性物质，而未见光部位仍保持原有的溶解性，并用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树脂，而见光部位保留，形成图文凸起。

11、作为本发明进一步的方案：在s2中，凸柔组合的凸版表面持续冲洗的时长为2-3min，真空干燥机干燥温度为80-85℃，干燥时长为3-5min，真空干燥的过程中持续向真空干燥机中通入氙气，氙气为惰性气体，能够实现凸版的快速干燥。

12、作为本发明进一步的方案：在s3中，搅拌机的转数为500r/min，搅拌时长和加热时长相同，分别为5-10min。

13、作为本发明进一步的方案：在s4中，商标图案印刷完成后，对印刷后的商标图案进行油墨固色剂的喷涂，能够显著提高油墨的机械性能，起到很好的防晒、固色的作用。

14、作为本发明进一步的方案：在s5中，烘干箱的烘干温度为35-40℃，烘干时长为3-5min。

15、作为本发明再进一步的方案：在s6中，凸版在油墨清洗液内浸泡的时长为10-15min，且清水持续冲洗的时长为3-5min。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明通过凸柔组合凸版的制版、凸版的表面处理、油墨印刷的处理、商标图案的印刷、商标图案的烘干以及凸版的表面清洗，从而实现商标的凸柔组合凸起印刷，本发明的印刷凸版通过凸柔组合的方式，采用感光性树脂版材制成，经曝光之后聚合交联呈固化状态，从而形成商标印刷的图文凸起的凸版，避免了现有的凸起印刷采用硬质材料凸版进行直接印刷，并且凸柔组合的方式使凸版在印刷过程中印刷压力更加均匀，不会因为压力不均而影响墨色的不匀，从而更好的保证商标印刷的印刷效果，有利于商标更好的印刷。

技术特征：

1.一种商标印刷凸柔组合凸起印刷方法，用于实现商标的凸起印刷，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的商标印刷凸柔组合凸起印刷方法，其特征在于，在s1中，感光性树脂版材在紫外光的照射下，引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位的高分子材料变成难溶甚至不溶性物质，而未见光部位仍保持原有的溶解性，并用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树脂，而见光部位保留，形成图文凸起。

3.根据权利要求1所述的商标印刷凸柔组合凸起印刷方法，其特征在于，在s2中，凸柔组合的凸版表面持续冲洗的时长为2-3min，真空干燥机干燥温度为80-85℃，干燥时长为3-5min，真空干燥的过程中持续向真空干燥机中通入氙气，氙气为惰性气体，能够实现凸版的快速干燥。

4.根据权利要求1所述的商标印刷凸柔组合凸起印刷方法，其特征在于，在s3中，搅拌机的转数为500r/min，搅拌时长和加热时长相同，分别为5-10min。

5.根据权利要求1所述的商标印刷凸柔组合凸起印刷方法，其特征在于，在s4中，商标图案印刷完成后，对印刷后的商标图案进行油墨固色剂的喷涂，能够显著提高油墨的机械性能，起到很好的防晒、固色的作用。

6.根据权利要求1所述的商标印刷凸柔组合凸起印刷方法，其特征在于，在s5中，烘干箱的烘干温度为35-40℃，烘干时长为3-5min。

7.根据权利要求1所述的商标印刷凸柔组合凸起印刷方法，其特征在于，在s6中，凸版在油墨清洗液内浸泡的时长为10-15min，且清水持续冲洗的时长为3-5min。

技术总结
本发明公开了一种商标印刷凸柔组合凸起印刷方法，包括以下步骤：凸柔组合凸版的制版、凸版的表面处理、油墨印刷的处理、商标图案的印刷、商标图案的烘干以及凸版的表面清洗。本发明通过凸柔组合凸版的制版、凸版的表面处理、油墨印刷的处理、商标图案的印刷、商标图案的烘干以及凸版的表面清洗，实现商标的凸柔组合凸起印刷，本发明的印刷凸版通过凸柔组合的方式，采用感光性树脂版材制成，经曝光之后聚合交联呈固化状态，从而形成商标印刷的图文凸起的凸版，避免了现有的凸起印刷采用硬质材料凸版进行直接印刷，并且凸柔组合的方式使凸版在印刷过程中印刷压力更加均匀，不会因为压力不均而影响墨色的不匀，从而更好的保证商标印刷的印刷效果。

技术研发人员：孙龙
受保护的技术使用者：徐州市创新印刷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15