本发明涉及材料印刷领域,尤其涉及一种局部uv上光方法。
背景技术:
1、uv上光机主要由网纹辊、版筒、压印滚筒、紫外干燥几个部件组成。运行时光油由网纹辊传递到版筒上,压印滚筒叼纸,与版筒合压,光油由版筒传递物转移到印张上,转移后,压印滚筒送纸,牙排接纸,输送到传送带上,上油印张进行紫外干燥,完成uv上光工作。由于uv上光机传统工艺为版筒挂橡皮布,橡皮布满版上光油并转移到纸张上,纸张为满版上光效果,模切成纸盒为满版上光纸盒,所以此工艺纸盒只能满版上光,无法实现局部上光效果(即无法在纸张的局部处印刷出图案),生产工艺单一,因此目前的纸盒如需局部上光效果,需用丝网机实现。
技术实现思路
1、本发明针对上述问题,提出了一种局部uv上光方法。
2、本发明采取的技术方案如下:
3、一种局部uv上光方法,包括版筒以及压印滚筒,所述版筒以及压印滚筒均转动设置,所述版筒与压印滚筒之间存在间隙,其特征在于,还包括ps版以及树脂版,所述树脂版设置于所述ps版上,所述ps版缠绕于所述版筒上,ps版上不含uv光油,所述树脂版用于吸附uv光油;所述树脂版的硬度为73hb-76hb;
4、将纸张输送进版筒与压印滚筒之间,版筒转动将树脂板上的uv光油转移到纸张上,纸张上的uv光油经过uv固化形成图案。
5、需要说明的是本种uv上光方法是基于对目前的uv上光机的改进而来,对于传统的uv上光机,只需要在版筒上设置一块可以缠卷的ps版,ps版上设置有树脂版,当版筒转动时,位于版筒上方的网纹辊只与树脂版接触,网纹辊将自身的uv光油转移到树脂版上,网纹辊的一侧设置有一个光油槽,光油槽将自身存储的光油不断转移到网纹辊上,树脂版与纸张接触时将自身上的uv光油转移到纸张上,由于ps版不与纸张接触,有且仅有树脂版与纸张接触,所以版筒转动后只会在纸张上留下一个树脂版形状一样的uv光油斑(即实现了局部上光),该uv光油斑经过uv照射之后就会发生固化,从而在纸张上形成固化图案,而纸张其他地方不会沾有uv光油,不会形成固化图案。
6、本种uv上光方法中,树脂版的硬度为73hb-76hb,这样的硬度值适中,树脂版不会发生明显的变形。
7、本种uv上光方法中,在ps版上设置不同形状的树脂版可以在纸张上形成不同形状的uv光油斑。
8、综上所述,本方案通过在传统uv光化机的基础上设置ps版与树脂版,实现了对纸张的局部上光。
9、可选的,所述ps版为铝质的ps版,所述树脂版为光敏树脂制成的树脂版。
10、ps版由铝制成,且ps版的厚度相对较薄,这样可以根据需要更换缠卷在版筒上的ps版。
11、可选的,所述树脂版的缩率为99.3%。
12、可选的,所述树脂版的厚度为1.1mm~1.2mm。
13、本发明的有益效果是:通过在传统uv光化机的基础上设置ps版与树脂版,实现了对纸张的局部上光。
1.一种局部uv上光方法,包括版筒以及压印滚筒,所述版筒以及压印滚筒均转动设置,所述版筒与压印滚筒之间存在间隙,其特征在于,还包括ps版以及树脂版,所述树脂版设置于所述ps版上,所述ps版缠绕于所述版筒上,所述树脂版用于吸附uv光油;所述ps版上不含uv光油,所述树脂版的硬度为73hb-76hb;
2.如权利要求1所述的局部uv上光方法,其特征在于,所述ps版为铝质的ps版,所述树脂版为光敏树脂制成的树脂版。
3.如权利要求1所述的局部uv上光方法,其特征在于,所述树脂版的缩率为99.3%。
4.如权利要求1所述的局部uv上光方法,其特征在于,所述树脂版的厚度为1.1mm~1.2mm。