本技术涉及双面印刷,具体为一种双面印刷定位机构。
背景技术:
1、由于印刷行业由于现代化的产量需要,经常会使用具有双面定位印刷机构的印刷机,在机器运行时,使用者只需要将需要印刷的物件传递到印刷机的外边缘处,通过印刷机的传动装置就会将其自动卷入装置中进行定位印刷,便于印刷装置的高速印刷。
2、现有双面印刷机的定位印刷辊在实际印刷使用时,在其外表面易于残留油漆,随着油漆残渣的持续堆积会影响后续双面印刷效果,易于导致印刷残次品的出现,明显提高印刷成本。同时由于定位印刷辊安装架板上会安装有很多种类的传动辊组以及相关的配件,使得对于定位印刷辊的外表面清洁存在诸多不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双面印刷定位机构,解决了现有印刷机双面定位印刷辊外表面的残留物不易清理,且实际清理成本高、耗时长的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
5、一种双面印刷定位机构,包括上下对称转动安装在安装架板之间的两个定位印刷辊,两个所述定位印刷辊一端的外表面均滑动连接有表面清洁组件,所述安装架板上设置有驱动组件,所述表面清洁组件在驱动组件的驱动下能够沿着定位印刷辊的轴线做往复直线运动;所述表面清洁组件包括第一弧形壳与第二弧形壳以及弧形胶条,所述第一弧形壳与第二弧形壳的圆心线相同且均与定位印刷辊的轴线重合,所述弧形胶条设置在所述第一弧形壳与第二弧形壳靠近定位印刷辊的内弧形面,所述弧形胶条与定位印刷辊的外表面贴合。
6、优选的,所述第一弧形壳与第二弧形壳互相错位布置,所述第一弧形壳与第二弧形壳的圆心角与半径均相同,所述第一弧形壳与第二弧形的圆心角加起来大于360°。
7、优选的,所述弧形胶条过盈卡合在所述第一弧形壳与第二弧形壳内弧形面的凹槽中。
8、优选的,所述驱动组件包括与安装架板固定连接的电机、用于传动换向的换向齿轮组、往复丝杠以及与往复丝杠传动连接在配合滑块,所述电机通过所述换向齿轮组使往复丝杠在安装架板之间持续转动。
9、优选的,所述配合滑块的外表面空间错位布置有竖直杆与弯折杆,所述竖直杆与弯折杆远离配合滑块的一端均固定连接有基板,所述基板的两侧分别固定连接有所述第一弧形壳与第二弧形壳。
10、优选的,所述安装架板上一侧且位于换向齿轮组的外侧设置有齿轮箱。优选的,所述安装架板互相靠近的一侧均通过固定板固定连接有上下对称的两块导向板,所述导向板之间形成一个y型的导向槽,所述导向槽的窄口与两个定位印刷辊之间的距离相等。
11、(三)有益效果
12、本实用新型具备以下有益效果:
13、该双面印刷定位机构,本实用新型,通过设置的驱动组件与表面清洁组件,因此能够在不拆卸安装架板上的传动组件的状态下,驱动表面清洁组件往复直线运动,对于定位印刷辊上的残留物进行持续清理。相对于传统的清洁方式,本装置清洁效率更高,成本更低。
1.一种双面印刷定位机构,包括上下对称转动安装在安装架板之间的两个定位印刷辊,其特征在于:两个所述定位印刷辊一端的外表面均滑动连接有表面清洁组件,所述安装架板上设置有驱动组件,所述表面清洁组件在驱动组件的驱动下能够沿着定位印刷辊的轴线做往复直线运动;所述表面清洁组件包括第一弧形壳与第二弧形壳以及弧形胶条,所述第一弧形壳与第二弧形壳的圆心线相同且均与定位印刷辊的轴线重合,所述弧形胶条设置在所述第一弧形壳与第二弧形壳靠近定位印刷辊的内弧形面,所述弧形胶条与定位印刷辊的外表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种双面印刷定位机构,其特征在于:所述第一弧形壳与第二弧形壳互相错位布置,所述第一弧形壳与第二弧形壳的圆心角与半径均相同,所述第一弧形壳与第二弧形的圆心角加起来大于360°。
3.根据权利要求2所述的一种双面印刷定位机构,其特征在于:所述弧形胶条过盈卡合在所述第一弧形壳与第二弧形壳内弧形面的凹槽中。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种双面印刷定位机构,其特征在于:所述驱动组件包括与安装架板固定连接的电机、用于传动换向的换向齿轮组、往复丝杠以及与往复丝杠传动连接在配合滑块,所述电机通过所述换向齿轮组使往复丝杠在安装架板之间持续转动。
5.根据权利要求4所述的一种双面印刷定位机构,其特征在于:所述配合滑块的外表面空间错位布置有竖直杆与弯折杆,所述竖直杆与弯折杆远离配合滑块的一端均固定连接有基板,所述基板的两侧分别固定连接有所述第一弧形壳与第二弧形壳。
6.根据权利要求5所述的一种双面印刷定位机构,其特征在于:所述安装架板上一侧且位于换向齿轮组的外侧设置有齿轮箱。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种双面印刷定位机构,其特征在于:所述安装架板互相靠近的一侧均通过固定板固定连接有上下对称的两块导向板,所述导向板之间形成一个y型的导向槽,所述导向槽的窄口与两个定位印刷辊之间的距离相等。