本技术涉及印刷，具体为一种具有加热功能的供墨装置。
背景技术：
1、随着新型油墨的不断发展，越来越多的新型油墨被用到印刷行业，用以解决常规印刷油墨无法达到的使用需求，但是的新型油墨要求有不同的工艺温度，新型油墨的使用与常规油墨使用的生产工艺不同，其中温度对其影响较大，因此需要对油墨的温度进行调节，现有的供墨装置大多由油墨桶和墨斗构成，且在墨斗或者油墨桶内部增加加热元件，但是存在油墨加热不均匀，且不具有油墨保温效果，油墨印刷质量较低等问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有加热功能的供墨装置，对油墨加热均匀，且具有油墨保温功能，可以适用于不同类型的油墨印刷，提高油墨印刷质量，通过外部烘箱的循环供水设备对油墨进行加热，节省能耗，降低成本，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的供墨装置，包括油墨桶和墨斗，墨斗通过供墨管与油墨桶连接，所述油墨桶侧壁和底壁内开设有相互连通的加热腔一，油墨桶内部底端的中心位置处设有空心筒，油墨桶的内壁与空心筒的外壁之间为油墨容纳槽；所述墨斗的侧壁和底壁内开设有相互连通的加热腔二；所述油墨桶的一侧端设有进水管，进水管的末端通过三通流量阀连接有加热管一和加热管三；所述加热管一贯穿至加热腔一内且螺旋缠绕至其底部，加热管一位于加热腔一的底端盘旋设置；所述加热管一上设有加热管二，加热管二沿空心筒内壁的圆周方向盘旋至油墨桶内部底端，且加热管一的末端贯穿至空心筒内与加热管二的末端合并成出水端，该出水端贯穿延伸至油墨桶外侧；所述加热管三贯穿至加热腔二内且螺旋缠绕至其底部，加热管三位于加热腔二的底端盘旋设置，且加热管三的末端贯穿至加热腔二外侧。
3、进一步的，所述油墨桶的顶端设有保温盖，且保温盖的底面位于对应加热管二和供墨管的位置处均开设有让位孔。
4、进一步的，所述空心筒的顶端与保温盖底面相贴合。
5、进一步的，所述墨斗内设有温度传感器。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有加热功能的供墨装置，通过外部烘箱的循环供热水设备向加热管一和加热管三提供热水，通过加热管一和加热管二对油墨容纳槽内的油墨加热，油墨桶内的油墨加热；通过加热管三对墨斗内的油墨加热，通过加热管一和加热管二的螺旋缠绕及盘旋结构使其内部的热水对油墨桶内的油墨加热均匀，通过加热管三螺旋缠绕及盘旋结构使其内部的热水对墨斗内的油墨加热均匀，节省能耗，降低成本；且通过控制三通流量阀可以调整加热管一及加热管三的热水流量，达到油墨保温效果，使油墨保持恒温，可以适用于不同类型的油墨印刷，提高油墨印刷质量。
1.一种具有加热功能的供墨装置，包括油墨桶和墨斗，墨斗通过供墨管与油墨桶连接，其特征在于：所述油墨桶侧壁和底壁内开设有相互连通的加热腔一，油墨桶内部底端的中心位置处设有空心筒，油墨桶的内壁与空心筒的外壁之间为油墨容纳槽；所述墨斗的侧壁和底壁内开设有相互连通的加热腔二；所述油墨桶的一侧端设有进水管，进水管的末端通过三通流量阀连接有加热管一和加热管三；所述加热管一贯穿至加热腔一内且螺旋缠绕至其底部，加热管一位于加热腔一的底端盘旋设置；所述加热管一上设有加热管二，加热管二沿空心筒内壁的圆周方向盘旋至油墨桶内部底端，且加热管一的末端贯穿至空心筒内与加热管二的末端合并成出水端，该出水端贯穿延伸至油墨桶外侧；所述加热管三贯穿至加热腔二内且螺旋缠绕至其底部，加热管三位于加热腔二的底端盘旋设置，且加热管三的末端贯穿至加热腔二外侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的供墨装置，其特征在于：所述油墨桶的顶端设有保温盖，且保温盖的底面位于对应加热管二和供墨管的位置处均开设有让位孔。
3.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的供墨装置，其特征在于：所述空心筒的顶端与保温盖底面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的供墨装置，其特征在于：所述墨斗内设有温度传感器。