本技术涉及印刷装置,尤其是涉及一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置。
背景技术:
1、现有技术在进行局部上珠光时,通常为溶剂性油墨丝印珠光工艺,丝印珠光的工艺生产能有限,每小时1500张左右,印刷后再进行丝印珠光,成本较高;因此,提供一种可以局部上珠光的印刷装置,在印刷的同时使用更环保的水性油墨实现局部上珠光,是非常重要的。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
3、本实用新型提供一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,包括依次设置的进纸单元、印刷座单元、上光座、干燥单元和收纸单元,其中,上光座中设置有网纹辊、上墨刮刀、珠光槽、滚筒和局部珠光板;
4、珠光槽内部充盈有珠光液,并通过吸管与上墨刮刀相连接用于为上墨刮刀提供珠光液;网纹辊为圆柱体,设置于上磨刮刀远离珠光槽的一侧,其外表面与上墨刮刀相接触用于接收上墨刮刀上的珠光液;滚筒为圆柱体,滚筒上设置有凸出其外表面的局部珠光板,滚筒位于网纹辊下方,并位于纸张上方,局部珠光板分别与网纹辊的外表面以及纸张相接触用于接收网纹辊外表面的珠光液进一步为纸张局部上珠光。
5、在本实用新型的一个实施方式中,所述局部珠光板设置有一个或多个。
6、在本实用新型的一个实施方式中,所述网纹辊与滚筒之间存在间隙,该间隙不大于局部珠光板的厚度。
7、在本实用新型的一个实施方式中,所述滚筒的直径大于网纹辊的直径。
8、在本实用新型的一个实施方式中,工作时,网纹辊的转动方向与滚筒的转动方向相反,从而实现珠光液与局部上光板的充分接触。
9、在本实用新型的一个实施方式中,工作时,网纹辊的转动速度比滚筒的转动速度快。
10、在本实用新型的一个实施方式中,工作时,滚筒的转动方向与纸张的走纸方向相同。
11、在本实用新型的一个实施方式中,所述纸张与滚筒之间存在间隙,该间隙不大于局部珠光板的厚度。
12、在本实用新型的一个实施方式中,所述网纹辊外表面设置有若干凹槽,用于容纳珠光液。
13、在本实用新型的一个实施方式中,珠光液的容量为珠光槽容积的1/2-2/3。
14、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
15、本实用新型的一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置实现了纸张印刷的同时对纸张进行局部上珠光,减少了丝印这一印刷工序,简化了工艺步骤,能够有效提高生产产能、降低生产成本并提升印刷质量,可以广泛的应用于印刷厂中。
1.一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,其特征在于,包括依次设置的进纸单元(9)、印刷座单元(10)、上光座(8)、干燥单元(11)和收纸单元(12),其中,上光座(8)中设置有网纹辊(4)、上墨刮刀(3)、珠光槽(1)、滚筒(5)和局部珠光板(6);
2.根据权利要求1所述的一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,其特征在于,所述局部珠光板(6)设置有一个或多个。
3.根据权利要求1所述的一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,其特征在于,所述网纹辊(4)与滚筒(5)之间存在间隙,该间隙不大于局部珠光板(6)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,其特征在于,所述滚筒(5)的直径大于网纹辊(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,其特征在于,工作时,网纹辊(4)的转动方向与滚筒(5)的转动方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,其特征在于,工作时,网纹辊(4)的转动速度比滚筒(5)的转动速度快。
7.根据权利要求1所述的一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,其特征在于,工作时,滚筒(5)的转动方向与纸张(7)的走纸方向相同。
8.根据权利要求1所述的一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,其特征在于,所述纸张(7)与滚筒(5)之间存在间隙,该间隙不大于局部珠光板(6)的厚度。
9.根据权利要求1所述的一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,其特征在于,所述网纹辊(4)外表面设置有若干凹槽。
10.根据权利要求1所述的一种纸张印刷与局部上珠光的一体的印刷装置,其特征在于,珠光液的容量为珠光槽(1)容积的1/2-2/3。