一种CTP制版机的制作方法

本技术涉及制版机设备，具体为一种ctp制版机。

背景技术：

1、制版机是由计算机直接制版的印前设备，其可将文字、图象转变为数字，直接生成印版，可省去胶片材料的使用，并且节省人工拼版的过程。ctp制版机就是computertoplate的缩写，属于计算机直接制版印前设备，ctp制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，在这四种类型中，使用的最多的是内鼓和外鼓式；其中性能比较好的高档ctp制版机都采用的是外鼓式。

2、现有的ctp制版机在进行制版工作时，需要工作人员将版材推向制版机主体内部，由于版材相互堆叠时，版材之间的摩擦力较大，因此需要工作人员不间断对单块版材进行推送，提高了工作人员的劳动量，同时降低了制版设备的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种ctp制版机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ctp制版机，包括制版机主体，所述制版机主体的一端外表面开设有入料槽，所述制版机主体的一端外表面固定连接有固定架，所述固定架的上端外表面均匀固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有放置箱，所述放置箱的一端均匀固定连接有支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有版材，所述支撑板的一侧横截面呈三角形结构设计。

3、优选的，所述固定架的两端靠近入料槽的位置转动连接有驱动辊，所述驱动辊由电机进行驱动，且其外表面传动连接有传动带，位于下侧的所述版材的一侧与传动带相互接触。

4、优选的，所述支撑板的内表面均匀转动连接有转杆，所述转杆的外表面与版材滚动连接。

5、优选的，所述放置箱的一端外表面均匀固定连接有滑块，所述固定架的一端外表面靠近滑块的位置均匀开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

6、优选的，所述滑块与滑槽的横截面呈t形结构滑动连接，所述滑块的两端外表面对称均匀滚动连接有滚珠，所述滚珠与滑槽滚动连接。

7、优选的，所述传动带的外表面开设有防滑纹。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置将支撑板的一侧横截面呈三角形结构设计，从而便于将相互堆叠的多块版材放入支撑板上端，再通过控制电动伸缩杆作间歇式收缩运动，带动版材随之向下移动，从而在传动带的传动下实现对版材自动推送的目的，降低了工作人员的劳动量，同时提高了该装置的工作效率。

技术特征：

1.一种ctp制版机，包括制版机主体(1)，其特征在于：所述制版机主体(1)的一端外表面开设有入料槽(2)，所述制版机主体(1)的一端外表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的上端外表面均匀固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的上端固定连接有放置箱(5)，所述放置箱(5)的一端均匀固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端滑动连接有版材(7)，所述支撑板(6)的一侧横截面呈三角形结构设计。

2.根据权利要求1所述的一种ctp制版机，其特征在于：所述固定架(3)的两端靠近入料槽(2)的位置转动连接有驱动辊(8)，所述驱动辊(8)由电机进行驱动，且其外表面传动连接有传动带(9)，位于下侧的所述版材(7)的一侧与传动带(9)相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种ctp制版机，其特征在于：所述支撑板(6)的内表面均匀转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面与版材(7)滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种ctp制版机，其特征在于：所述放置箱(5)的一端外表面均匀固定连接有滑块(11)，所述固定架(3)的一端外表面靠近滑块(11)的位置均匀开设有滑槽(12)，所述滑块(11)与滑槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种ctp制版机，其特征在于：所述滑块(11)与滑槽(12)的横截面呈t形结构滑动连接，所述滑块(11)的两端外表面对称均匀滚动连接有滚珠(13)，所述滚珠(13)与滑槽(12)滚动连接。

6.根据权利要求2所述的一种ctp制版机，其特征在于：所述传动带(9)的外表面开设有防滑纹。

技术总结
本技术涉及制版机设备技术领域，具体为一种CTP制版机，包括制版机主体，所述制版机主体的一端外表面开设有入料槽，所述制版机主体的一端外表面固定连接有固定架，所述固定架的上端外表面均匀固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有放置箱，所述放置箱的一端均匀固定连接有支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有版材。本技术通过设置将支撑板的一侧横截面呈三角形结构设计，从而便于将相互堆叠的多块版材放入支撑板上端，再通过控制电动伸缩杆作间歇式收缩运动，带动版材随之向下移动，从而在传动带的传动下实现对版材自动推送的目的，降低了工作人员的劳动量，同时提高了该装置的工作效率。

技术研发人员：徐芳,金晖
受保护的技术使用者：绍兴六方机械设备有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15