一种打印机喷车横梁结构的制作方法

本技术涉及喷墨打印机领域，更具体地，涉及一种打印机喷车横梁结构。

背景技术：

1、大型喷墨打印机要实现大幅面的喷墨效果一般分为两类，一类是固定喷车、移动打印介质，另一类是固定打印介质、移动喷车，两种打印机中固定打印介质、移动喷车的打印机应用更为广泛，现有技术中，喷车在打印机上往复移动喷墨，长期的喷墨打印过程中，喷车对打印机的弯曲磨损巨大，打印机中的横梁易发生弯曲变形，导致喷车在往复移动喷墨过程中的路线不再是精准的水平线，墨水与打印介质之间的距离也不再是精准的间距，从而影响打印效果。

2、如何能为大型喷墨打印机中的喷车提供一个稳固的横梁结构，使得喷车在移动过程中不轻易发生偏移错位，且喷车长期的往复移动不会大幅度缩小横梁结构的使用寿命，同时，不要因为增加横梁结构的抗弯强度而显著提高制造成本是本领域内亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种打印机喷车横梁结构，用于解决大型喷墨打印机中喷墨车在打印过程中对横梁结构的压力不均匀导致的横梁结构弯曲磨损，从而影响横梁结构的使用寿命问题。

2、本实用新型采取的技术方案是，一种打印机喷车横梁结构，设置于打印机喷绘区域上方，支撑喷车在其上滑动，为矩形梁结构，具有一个长度方向y，宽度方向x和高度方向z，其中，所述矩形梁由至少两条长度方向y尺寸相同的矩形子梁拼接构成，所述矩形子梁为空心梁，内部设有横向支撑和纵向支撑，矩形子梁的宽度方向x的尺寸不大于高度方向z。

3、进一步的，所述矩形梁的宽度方向x的尺寸不小于高度方向z，由两条横截面相同的矩形子梁拼接构成。有利于加强矩形梁的强度，有利于加强在矩形梁z方向上安装的喷车对矩形梁z方向往x方向上的作用力的转移，有利于安装和制造。

4、进一步的，所述矩形梁的宽度方向x尺寸l：高度方向z方向尺寸h在1.2-2.0之间，所述矩形子梁和的宽度方向x尺寸l：高度方向z方向尺寸h在0.6-0.9之间。有利于通过现有规格空心梁制造所述矩形梁，有利于降低打印机喷车横梁结构的制造成本。

5、进一步的，所述矩形子梁横截面为具有四角圆倒角的矩形，所述圆倒角的圆心角在60°-90°之间。有利于避免矩形子梁边角处应力过于集中，有利于防止焊缝交叉，有利于为矩形子梁的边角处出现微小形变时提供缓冲。

6、进一步的，所述矩形子梁为具有厚度均匀侧壁的空心梁，拼接侧由矩形子梁一侧侧壁共同组成，在矩形梁形成厚度为其他部位两倍的中间支撑板，拼接侧的圆倒角在矩形梁上下侧中间形成沿长度方向y分布的凹槽，所述矩形梁两端设有端板，所述端板至少覆盖矩形子梁的侧壁、中间支撑板和凹槽的端面。有利于通过矩形子梁的拼接形成工字型截面形状，从而加强矩形梁的抗弯强度。

7、进一步的，所述矩形子梁和拼接侧的两端设有贯穿孔联通矩形子梁，所述矩形子梁在设有贯穿孔的一端的另一侧面上设有线孔。有利于将矩形子梁通过贯穿孔和线孔连通起来，进一步加强由矩形子梁拼接后的矩形梁的抗弯强度。

8、进一步的，所述横向支撑和纵向支撑分别由间隔分布的多根横向圆柱和纵向圆柱构成，所述横向圆柱与纵向圆柱相间分布。有利于通过同时设立横向圆柱和纵向圆柱提升矩形子梁的抗弯强度。

9、进一步的，所述横向圆柱为贯穿矩形子梁的结构，设置于矩形梁高度方向z的中部，所述纵向圆柱包括矩形子梁分别设置独立的纵向圆柱，设置于矩形梁宽度方向x的1/3±1/10和2/3±1/10位置。有利于通过设置横向圆柱和纵向圆柱提升矩形梁在宽度方向x和高度方向z的受力分布均匀。

10、进一步的，所述矩形梁底面上设有滑轨板，所述滑轨板上沿长度方向y开设有多列滑轨安装孔。有利于将滑轨板稳固的安装在矩形梁底面上，有利于喷车在滑轨板上滑动不随意发生晃动，有利于喷车喷墨时不发生错位从而影响打印质量。

11、进一步的，所述矩形梁上设有至少两组横梁挂板，所述横梁挂板包括顶板和侧板，所述顶板沿宽度方向x分布、横跨所有矩形子梁顶面，所述侧板沿高度方向z分布、设置于矩形梁侧面，与顶板组成门框型结构，所述顶板和侧板开设有多个横梁安装孔。有利于安装矩形梁时精准定位，使用吊机吊起矩形梁时可以通过两块横梁挂板分散作用力，使得矩形梁垂直起吊而不发生倾斜，避免安装过程中的碰撞。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：实现横梁结构的稳固支撑作用和延长其使用寿命的效果，从而实现喷墨车在往复滑动中的精准位移，不在横梁结构上发生错位晃动，从而提高其打印质量的效果。

技术特征：

1.一种打印机喷车横梁结构，设置于打印机喷绘区域上方，支撑喷车在其上滑动，为矩形梁结构，具有一个长度方向y，宽度方向x和高度方向z，其特征在于，所述矩形梁(100)由至少两条长度方向y尺寸相同的矩形子梁拼接构成，所述矩形子梁为空心梁，内部设有横向支撑(400)和纵向支撑(500)，矩形子梁的宽度方向x的尺寸不大于高度方向z。

2.根据权利要求1所述的打印机喷车横梁结构，其特征在于，所述矩形梁(100)的宽度方向x的尺寸不小于高度方向z，由两条横截面相同的矩形子梁(200)和(300)拼接构成。

3.根据权利要求2所述的打印机喷车横梁结构，其特征在于，所述矩形梁(100)的宽度方向x尺寸l：高度方向z方向尺寸h在1.2-2.0之间，所述矩形子梁(200)和(300)的宽度方向x尺寸l：高度方向z方向尺寸h在0.6-0.9之间。

4.根据权利要求2所述的打印机喷车横梁结构，其特征在于，所述矩形子梁(200)和(300)横截面为具有四角圆倒角的矩形，所述圆倒角的圆心角在60°-90°之间。

5.根据权利要求4所述的打印机喷车横梁结构，其特征在于，所述矩形子梁(200)和(300)为具有厚度均匀侧壁的空心梁，拼接侧由矩形子梁(200)和(300)一侧侧壁共同组成，在矩形梁(100)形成厚度为侧壁两倍的中间支撑板(110)，拼接侧的圆倒角在矩形梁(100)上下侧中间形成沿长度方向y分布的凹槽(120)，所述矩形梁(100)两端设有端板(130)，所述端板(130)至少覆盖矩形子梁(200)和(300)的侧壁、中间支撑板(110)和凹槽(120)的端面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的打印机喷车横梁结构，其特征在于，所述矩形子梁(200)和(300)拼接侧的两端设有贯穿孔(230)联通矩形子梁(200)和(300)，所述矩形子梁(200)和/或(300)在设有贯穿孔(230)的一端的另一侧面上设有线孔(320)。

7.根据权利要求2-5任一项所述的打印机喷车横梁结构，其特征在于，所述横向支撑(400)和纵向支撑(500)分别由间隔分布的多根横向圆柱(410)和纵向圆柱(510)构成，所述横向圆柱(410)与纵向圆柱(510)相间分布。

8.根据权利要求7所述的打印机喷车横梁结构，其特征在于，所述横向圆柱(410)为贯穿矩形子梁(200)和(300)的结构，设置于矩形梁(100)高度方向z的中部，所述纵向圆柱(510)包括矩形子梁(200)和(300)分别设置的独立纵向圆柱(512)和(513)，设置于矩形梁(100)宽度方向x的1/3±1/10和2/3±1/10位置。

9.根据权利要求1-5任一项所述的打印机喷车横梁结构，其特征在于，所述矩形梁(100)底面上设有滑轨板(600)，所述滑轨板(600)上沿长度方向y开设有多列滑轨安装孔(610)。

10.根据权利要求1-5任一项所述的打印机喷车横梁结构，其特征在于，所述矩形梁(100)上设有至少两组横梁挂板(700)，所述横梁挂板(700)包括顶板(710)和侧板(720)，所述顶板(710)沿宽度方向x分布、横跨所有矩形子梁顶面，所述侧板(720)沿高度方向z分布、设置于矩形梁(100)侧面，与顶板(710)组成门框型结构，所述顶板(710)和侧板(720)开设有多个横梁。

技术总结
本技术涉及喷墨打印机领域，更具体地，涉及一种打印机喷车横梁结构，设置于打印机喷绘区域上方，支撑喷车在其上滑动，为矩形梁结构，具有一个长度方向Y，宽度方向X和高度方向Z，其中，所述矩形梁由至少两条长度方向Y尺寸相同的矩形子梁拼接构成，所述矩形子梁为空心梁，内部设有横向支撑和纵向支撑，矩形子梁的宽度方向X的尺寸不大于高度方向Z。用于解决大型喷墨打印机中喷墨车在打印过程中对横梁结构的压力不均匀导致的横梁结构弯曲磨损，从而影响横梁结构的使用寿命问题，实现横梁结构的稳固支撑作用和延长其使用寿命的效果，从而实现喷墨车在往复滑动中的精准位移，不在横梁结构上发生错位晃动，从而提高其打印质量的效果。

技术研发人员：汤振华
受保护的技术使用者：驱动数码电子（广东）有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13