本技术涉及彩色印刷,具体为一种彩印薄膜单面印刷烘干装置。
背景技术:
1、彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式(与此相对应的是只有黑白的印刷方式,或称单色印刷),它包括了许多步骤,或称转换过程,才能产生高质量的彩色复制品。
2、经专利检索发现,公开号:cn214646800u,公开一种彩印刷快速烘干装置,包括箱体,所述箱体的顶部设有烘干机构,所述烘干机构包括套筒、竖杆、加热板、螺纹套和螺杆,两个所述套筒分别固接于箱体的顶部左右两侧,两个所述竖杆的外壁一端均固接有螺纹套,两个所述螺纹套的内壁均螺纹相连有螺杆,两个所述螺杆分别通过轴承与箱体的顶部左右两侧转动相连。该彩印刷快速烘干装置,使得螺杆转动,可带动螺纹套进行升降运动,进而使得螺纹套可带动竖杆在套筒的内壁进行升降运动,竖杆移动时,可带动加热板进行同步升降运动,使得加热板可进行高度调节,便于驱动两个螺杆带动加热板进行同步升降运动,较为便捷。
3、现有的彩印薄膜单面印刷烘干装置在进行烘干作用时,烘干装置设置在机体内腔两端,无法持续对印刷彩页表面进行加热,从而导致对彩印薄膜的烘干效果不佳,且加热时需要加速彩印薄膜表面的空气流速,气流会吹动彩印薄膜位移,彩印薄膜与机体内壁接触后会将印刷字体刮花,为解决上述问题,本申请中提出一种彩印薄膜单面印刷烘干装置。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种彩印薄膜单面印刷烘干装置,烘干机构可跟随彩印薄膜单面同速前进,通过烘干机构中的发光加热管对彩印薄膜单面表面进行持续的照射,可提升对彩印薄膜的烘干效果,且烘干时机体内腔没有气流,从而防止彩印薄膜在一号输送带上发生位移,避免与机体内壁接触刮花印刷字体。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种彩印薄膜单面印刷烘干装置,包括机体,所述机体内腔底部设有一号输送带,所述机体侧壁一端安装有一号输送电机,所述一号输送电机与一号输送带传动相连;
5、所述一号输送带上方活动设有二号输送带,所述一号输送电机上方活动设有二号输送电机,所述二号输送电机的动力输出端二号输送带传动相连,所述二号输送带表面等距设有若干组烘干机构,所述烘干机构包括固定座和发光加热管,两组所述固定座之间安装有发光加热管。
6、优选的,所述机体侧壁另一端安装有调压电源,所述调压电源与发光加热管电性相连。
7、优选的,所述机体端部对称贯穿开设有调节槽,所述二号输送带的轴杆插接在调节槽内腔。
8、优选的,所述二号输送带的轴杆两端连接有固定架,所述固定架上表面均转动设有调节丝杆。
9、优选的,所述调节丝杆底部转动连接有旋转座,所述旋转座位于固定架表面。
10、优选的,所述调节丝杆表面螺纹连接有锁紧螺帽,所述锁紧螺帽位于机体上表面。
11、优选的,所述机体两端对称焊接有挡光板,所述挡光板的最低端高于一号输送带上表面。
12、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
13、1、本实用新型,通过二号输送电机对二号输送带进行驱动,二号输送带上的烘干机构位于彩印薄膜上方,烘干机构可跟随彩印薄膜单面同速前进,从而可通过烘干机构中的发光加热管对彩印薄膜单面表面进行持续的照射,可提升对彩印薄膜的烘干效果,同时减少发光加热管的设置数量,从而减少电能损耗,且烘干时机体内腔没有气流,从而防止彩印薄膜在一号输送带上发生位移,避免与机体内壁接触刮花印刷字体。
14、2、本实用新型,通过旋转调压电源可对发光加热管的工作电压进行调节,从而可对发光加热管的亮度进行调节,以便根据颜料的印刷厚度对烘干温度进行调节。
1.一种彩印薄膜单面印刷烘干装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)内腔底部设有一号输送带(2),所述机体(1)侧壁一端安装有一号输送电机(3),所述一号输送电机(3)与一号输送带(2)传动相连;
2.根据权利要求1所述的一种彩印薄膜单面印刷烘干装置,其特征在于,所述机体(1)侧壁另一端安装有调压电源(63),所述调压电源(63)与发光加热管(62)电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种彩印薄膜单面印刷烘干装置,其特征在于,所述机体(1)端部对称贯穿开设有调节槽(7),所述二号输送带(4)的轴杆插接在调节槽(7)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种彩印薄膜单面印刷烘干装置,其特征在于,所述二号输送带(4)的轴杆两端连接有固定架(8),所述固定架(8)上表面均转动设有调节丝杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种彩印薄膜单面印刷烘干装置,其特征在于,所述调节丝杆(10)底部转动连接有旋转座(9),所述旋转座(9)位于固定架(8)表面。
6.根据权利要求5所述的一种彩印薄膜单面印刷烘干装置,其特征在于,所述调节丝杆(10)表面螺纹连接有锁紧螺帽(11),所述锁紧螺帽(11)位于机体(1)上表面。
7.根据权利要求1所述的一种彩印薄膜单面印刷烘干装置,其特征在于,所述机体(1)两端对称焊接有挡光板(12),所述挡光板(12)的最低端高于一号输送带(2)上表面。