一种胶印机平纸除皱设备的制作方法

本技术涉及胶印，具体涉及一种胶印机平纸除皱设备。

背景技术：

1、在胶印机的印刷开始前，由于纸张经过多次压印和干燥，生产过程中容易产生褶皱，而这些褶皱不仅会导致纸张在印刷机上运行不稳定，还会影响到后续印刷过程的印刷质量。

2、常用的平纸除皱设备包括采用高温、高压力或高速气流等方式对纸张进行除皱的热压机、热风机、风刀等设备，然而此类设备通过风力和热量进行处理，无法在运输过程中进行运行，不然会导致纸张移位，因此则需设立单独的工序位，多出一道工序则需多进行一次整理和搬运，导致整体处理速度较慢，且单独的热风除皱效果实际并不佳。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种胶印机平纸除皱设备，包括输送带，输送带的一侧设置有热风导管，热风导管的侧壁固定有导管安装板，导管安装板的侧壁转动连接有多根热除皱管，热除皱管处于输送带的上方，热除皱管与热风导管相连通多根热除皱管通过驱动件驱动其转动，热除皱管内部安装有送风件。

2、进一步的，送风件包括安装于各根热除皱管内的抽风扇叶，导管安装板内壁固定有扇叶安装板，抽风扇叶通过扇叶连接杆与扇叶安装板转动连接。

3、进一步的，送风件还包括固定于热除皱管内壁的内滚齿环，扇叶连接杆的外侧面固定有驱动齿轮，内滚齿环和驱动齿轮之间设置有升速齿轮，升速齿轮两端分别与内滚齿环和驱动齿轮相啮合，升速齿轮的侧壁固定有齿轮连接杆，齿轮连接杆与扇叶安装板转动连接。

4、进一步的，驱动件包括热除皱管外侧面固定的转动齿轮，相邻两个转动齿轮相啮合设置。

5、进一步的，其中一根热除皱管与输送带的一根转辊间通过链轮和链条连接。

6、本实用新型有益效果如下：

7、1、通过热风导管和热除皱管的结合使用，可以对纸张进行高效、快速的除皱处理，提高工作效率。

8、2、送风件中的抽风扇叶可以增加气流，使得纸张得以均匀地受到吹风，进一步提高了除皱效果；通过内滚齿环、驱动齿轮和升速齿轮的组合，可以增加转动齿轮的转速，从而提高抽风扇叶的旋转速度，进一步提高除皱效果。

9、3、采用链轮和链条连接热除皱管和输送带的转辊，可以实现稳定的传动，避免了传动过程中的滑动和错位，提高了设备的稳定性和可靠性。

技术特征：

1.一种胶印机平纸除皱设备，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的一侧设置有热风导管(2)，热风导管(2)的侧壁固定有导管安装板(3)，导管安装板(3)的侧壁转动连接有多根热除皱管(4)，所述热除皱管(4)处于输送带(1)的上方，热除皱管(4)与热风导管(2)相连通多根热除皱管(4)通过驱动件驱动其转动，热除皱管(4)内部安装有送风件。

2.根据权利要求1所述的一种胶印机平纸除皱设备，其特征在于：所述送风件包括安装于各根热除皱管(4)内的抽风扇叶(601)，所述导管安装板(3)内壁固定有扇叶安装板(602)，抽风扇叶(601)通过扇叶连接杆(603)与扇叶安装板(602)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶印机平纸除皱设备，其特征在于：所述送风件还包括固定于热除皱管(4)内壁的内滚齿环(604)，扇叶连接杆(603)的外侧面固定有驱动齿轮(605)，内滚齿环(604)和驱动齿轮(605)之间设置有升速齿轮(606)，所述升速齿轮(606)两端分别与内滚齿环(604)和驱动齿轮(605)相啮合，升速齿轮(606)的侧壁固定有齿轮连接杆(607)，所述齿轮连接杆(607)与扇叶安装板(602)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶印机平纸除皱设备，其特征在于：所述驱动件包括所述热除皱管(4)外侧面固定的转动齿轮(501)，相邻两个转动齿轮(501)相啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种胶印机平纸除皱设备，其特征在于：其中一根热除皱管(4)与输送带(1)的一根转辊间通过链轮和链条(502)连接。

技术总结
本技术公开了一种胶印机平纸除皱设备，涉及胶印技术领域，包括输送带，输送带的一侧设置有热风导管，热风导管的侧壁固定有导管安装板，导管安装板的侧壁转动连接有多根热除皱管，热除皱管处于输送带的上方，热除皱管与热风导管相连通多根热除皱管通过驱动件驱动其转动，热除皱管内部安装有送风件；通过热风导管和热除皱管的结合使用，可以对纸张进行高效、快速的除皱处理，提高工作效率。

技术研发人员：禹海云
受保护的技术使用者：邵东安辉印刷有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15