纺织喷墨印染装置及纺织喷墨印染设备的制作方法

本技术涉及纺织生产，特别是涉及一种纺织喷墨印染装置及纺织喷墨印染设备。

背景技术：

1、在纺织生产的过程中，需要对布料进行喷墨印染，以将图案印染在布料上。在实际生产中，具体的步骤为：首先，将布料放置在输送带上，然后由输送带将布料输送至纺织喷墨印染装置的喷墨头下面，最后通过喷墨头对布料进行印刷，以在布料上印刷得到所需的图案，最后将印染好的布料转送至烘烤箱，以实现对布料烘干，从而使得图案能固定在布料上，以实现对布料的喷墨印染。

2、诸如，专利cn112571986a公开了一种纺织布生产用喷墨印染设备，但是，对于一些轻薄网布来说，由于布料较薄，若一直沿用传统的喷墨印染设备则存在着布料较难固定的问题，而为了解决轻薄网布较难固定的问题，一些生产厂家会在输送带上增设粘胶层，以实现对轻薄网布的较好固定。

3、虽然增设的粘胶层能实现对轻薄网布的固定，但是却面临着另外一个问题，粘贴在输送组件上印染好的轻薄网布却无法正常地进入烘烤工序。因此，需要操作者手动剥离印染好的轻薄网布，以确保印染好的轻薄网布能正常进入烘烤工序。

4、然而，由于油墨是刚刚印染在轻薄网布，即油墨未干，当操作者在手动剥离印染好的轻薄网布时，需要用较大的力对轻薄网布进行拉扯，使得未干的油墨容易出现飞溅以影响图案的清淅度及还原度，尤其是遇到多种不同颜色混染时，飞溅的油墨还会引起图案出现严重的串色现象，从而产生较多的不良品，进而提高了生产的不良率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种抑制油墨飞溅、降低生产不良率的纺织喷墨印染装置及纺织喷墨印染设备。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种纺织喷墨印染装置，包括机架、自动喷墨组件、输送组件和粘胶层，所述输送组件包括输送带，所述输送带转动设置于所述机架上，并且所述输送带与所述机架形成有输送通道，所述粘胶层设置于所述输送带朝向所述自动喷墨组件的一面上，所述自动喷墨组件包括滑动引导机构和喷墨机，所述喷墨机位于所述输送通道的上方，并且所述喷墨机通过所述滑动引导机构滑动设置于所述机架上，

4、所述纺织喷墨印染装置还包括预烘干组件，所述预烘干组件包括安装架和多个烘干器，所述安装架邻近所述输送通道的出口设置，并且所述安装架与所述机架可拆卸连接，各所述烘干器分别设置于所述安装架上，并且各所述烘干器朝向所述输送通道设置。

5、在其中一个实施例中，所述烘干器包括风机和加热件，所述安装架横架设置于所述输送通道上，并且所述安装架分别形成有多个第一安装腔和多个第二安装腔，每一所述第一安装腔与一所述第二安装腔相互连通，各所述第一安装腔与各所述风机相适配，每一所述风机卡合设置于一所述第一安装腔内，各所述第二安装腔与各所述加热件相适配，每一所述加热件卡合设置于一所述第二安装腔内。

6、在其中一个实施例中，各所述第一安装腔和各所述第二安装腔分别均匀地分布于所述安装架的长度方向上。

7、在其中一个实施例中，所述安装架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的第一端与所述第二支撑架可拆卸连接，所述第一支撑架的第二端与所述机架可拆卸连接，所述第一支撑架形成有第一风道腔体，并且所述第一支撑架还形成有与所述第一风道腔体相连通的多个所述第一安装腔，所述第二支撑架形成有第二风道腔体，并且所述第二支撑架还形成有与所述第二风道腔体相连通的多个所述第二安装腔。

8、在其中一个实施例中，所述加热件包括多个加热环和加热条，各所述加热环位于所述第二安装腔内，并且各所述加热环分别与所述加热条连接，所述加热条与所述第二支撑架连接。

9、在其中一个实施例中，所述预烘干组件的数量为多个。

10、在其中一个实施例中，所述机架上形成有第一卡合槽和第二卡合槽，所述安装架的两端分别卡合设置于所述第一卡合槽内和所述第二卡合槽内。

11、在其中一个实施例中，所述安装架朝向所述输送通道形成有避位槽。

12、在其中一个实施例中，所述喷墨机形成有多个喷墨头。

13、一种纺织喷墨印染设备，包括上述任一实施例所述的纺织喷墨印染装置。

14、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

15、1)上述的纺织喷墨印染装置，通过在输送通道的出口设置有安装架，使得多个烘干器能够固定在安装架上，并且各个烘干器朝向所述输送通道设置，当多个烘干器与外部电源连通时，使得多个烘干器能产生热风，从而使得产生的热风能对输送通道出口上印染好的轻薄网布上未干的油墨进行预烘干，进而实现油墨的预固定，有效避免操作者手动剥离印染好轻薄网布布料时容易出现油墨飞溅的现象以造成图案清淅度及还原度降低或串色现象，尤其适用于油墨颜色较深或多种不同油墨混染时的轻薄网布的应用，大大降低了生产不良率。

16、2)上述的纺织喷墨印染装置，由于安装架与机架可拆卸连接，以使操作者能根据实际生产需要更换相对应的预烘干组件，以提高纺织喷墨印染装置对不同布料预烘干的适配性，或方便操作者更换损坏的预烘干组件，从而降低维修成本。

技术特征：

1.一种纺织喷墨印染装置，包括机架、自动喷墨组件、输送组件和粘胶层，所述输送组件包括输送带，所述输送带转动设置于所述机架上，并且所述输送带与所述机架形成有输送通道，所述粘胶层设置于所述输送带朝向所述自动喷墨组件的一面上，所述自动喷墨组件包括滑动引导机构和喷墨机，所述喷墨机位于所述输送通道的上方，并且所述喷墨机通过所述滑动引导机构滑动设置于所述机架上，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的纺织喷墨印染装置，其特征在于，所述烘干器包括风机和加热件，所述安装架横架设置于所述输送通道上，并且所述安装架分别形成有多个第一安装腔和多个第二安装腔，每一所述第一安装腔与一所述第二安装腔相互连通，各所述第一安装腔与各所述风机相适配，每一所述风机卡合设置于一所述第一安装腔内，各所述第二安装腔与各所述加热件相适配，每一所述加热件卡合设置于一所述第二安装腔内。

3.根据权利要求2所述的纺织喷墨印染装置，其特征在于，各所述第一安装腔和各所述第二安装腔分别均匀地分布于所述安装架的长度方向上。

4.根据权利要求2或3所述的纺织喷墨印染装置，其特征在于，所述安装架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的第一端与所述第二支撑架可拆卸连接，所述第一支撑架的第二端与所述机架可拆卸连接，所述第一支撑架形成有第一风道腔体，并且所述第一支撑架还形成有与所述第一风道腔体相连通的多个所述第一安装腔，所述第二支撑架形成有第二风道腔体，并且所述第二支撑架还形成有与所述第二风道腔体相连通的多个所述第二安装腔。

5.根据权利要求4所述的纺织喷墨印染装置，其特征在于，所述加热件包括多个加热环和加热条，各所述加热环位于所述第二安装腔内，并且各所述加热环分别与所述加热条连接，所述加热条与所述第二支撑架连接。

6.根据权利要求1所述的纺织喷墨印染装置，其特征在于，所述预烘干组件的数量为多个。

7.根据权利要求1所述的纺织喷墨印染装置，其特征在于，所述机架上形成有第一卡合槽和第二卡合槽，所述安装架的两端分别卡合设置于所述第一卡合槽内和所述第二卡合槽内。

8.根据权利要求1所述的纺织喷墨印染装置，其特征在于，所述安装架朝向所述输送通道形成有避位槽。

9.根据权利要求1所述的纺织喷墨印染装置，其特征在于，所述喷墨机形成有多个喷墨头。

10.一种纺织喷墨印染设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的纺织喷墨印染装置。

技术总结
本申请提供一种纺织喷墨印染装置及纺织喷墨印染设备，上述的纺织喷墨印染装置包括机架、自动喷墨组件、输送组件和粘胶层，输送带通过转动轮转动设置于机架上，输送带与机架形成有输送通道，粘胶层设置于输送带朝向自动喷墨组件的一面，自动喷墨组件包括滑动引导机构和喷墨机，喷墨机位于输送通道的上方，喷墨机通过滑动引导机构滑动设置于机架，纺织喷墨印染装置还包括预烘干组件，预烘干组件包括安装架和多个烘干器，安装架邻近输送通道的出口设置，并且安装架与机架可拆卸连接，各烘干器分别设置于安装架，各烘干器朝向输送通道设置。通过该装置，能对未干的油墨进行预烘干，有效地抑制油墨飞溅、降低生产不良率。

技术研发人员：康伟鑫,梁满棠,吴成平,叶秋生
受保护的技术使用者：广东中康织绣科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15