一种印刷用覆膜烘干机的制作方法

文档序号:36141909发布日期:2023-11-22 23:36阅读:31来源:国知局
一种印刷用覆膜烘干机的制作方法

本技术涉及烘干机,特别是涉及一种印刷用覆膜烘干机。


背景技术:

1、覆膜其实就是一种利用塑料薄膜覆盖印刷品表面以形成纸塑一体化的印刷品加工技术。如今,覆膜技术被广泛用于包装盒,购物袋,书籍封面,海报广告等场合的销售,而在覆膜时,黏合剂涂布装置将黏合剂均匀地涂在塑料薄膜表面,需要经过干燥装置进行烘干;

2、在烘干装置中需要使用到调节风扇将加热板产生的热量吹拂至覆膜件上,而当调节风扇出现问题时,需要使用多种工具对其进行拆卸,大大的降低了烘干装置的检修效率,等于降低了烘干效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种印刷用覆膜烘干机。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷用覆膜烘干机,包括输送带,所述输送带上端固定安装有烘干箱,所述烘干箱内部贯穿固定安装有加热杆,所述烘干箱上端开设有两个安装孔,所述烘干箱开设的两个安装孔内均设有调节风扇,两个所述调节风扇之间活动套接有连接柱,两个所述调节风扇相离端均固定安装有矩形板,两个所述矩形板下端均固定安装有楔形块,两个所述楔形块相对面均开设有卡槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱上端两侧均开设有第一滑槽,所述烘干箱两侧端均开设有第二滑槽。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱开设的第一滑槽与第二滑槽交叉贯通。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干箱开设的两个第二滑槽内均滑动安装有按压锁板,所述按压锁板上端开设有矩形通孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述按压锁板左侧端固定安装有两个弹簧,两个所述弹簧均固定安装在烘干箱开设的第二滑槽内壁。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述楔形块通过开设的卡槽活动套接在按压锁板开设的矩形通孔内。

8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

9、1、通过设置的两个楔形块,以及在烘干箱内的按压锁板和弹簧,使得该装置在对调节风扇进行检修或者维修时,可以快速的将其拆卸,之后在快速的进行安装,大大的提高了工作人员对调节风扇维修或者更换的效率,无需使用工具等,十分便利。

10、2、通过在烘干箱内设置的加热杆,以及可以控制风力大小的调节风扇,使得该装置在对覆膜件进行烘干时,能够根据物体的热量承受称程度,来对烘干的热量进行调节,大大的提高了烘干的效率。



技术特征:

1.一种印刷用覆膜烘干机,包括输送带(31),其特征在于:所述输送带(31)上端固定安装有烘干箱(11),所述烘干箱(11)内部贯穿固定安装有加热杆(17),所述烘干箱(11)上端开设有两个安装孔(16),所述烘干箱(11)开设的两个安装孔(16)内均设有调节风扇(21),两个所述调节风扇(21)之间活动套接有连接柱(23),两个所述调节风扇(21)相离端均固定安装有矩形板(24),两个所述矩形板(24)下端均固定安装有楔形块(22),两个所述楔形块(22)相对面均开设有卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用覆膜烘干机,其特征在于:所述烘干箱(11)上端两侧均开设有第一滑槽(12),所述烘干箱(11)两侧端均开设有第二滑槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷用覆膜烘干机,其特征在于:所述烘干箱(11)开设的第一滑槽(12)与第二滑槽(13)交叉贯通。

4.根据权利要求2所述的一种印刷用覆膜烘干机,其特征在于:所述烘干箱(11)开设的两个第二滑槽(13)内均滑动安装有按压锁板(15),所述按压锁板(15)上端开设有矩形通孔。

5.根据权利要求4所述的一种印刷用覆膜烘干机,其特征在于:所述按压锁板(15)左侧端固定安装有两个弹簧(14),两个所述弹簧(14)均固定安装在烘干箱(11)开设的第二滑槽(13)内壁。

6.根据权利要求4所述的一种印刷用覆膜烘干机,其特征在于:所述楔形块(22)通过开设的卡槽活动套接在按压锁板(15)开设的矩形通孔内。


技术总结
本技术涉及烘干机技术领域,特别是涉及一种印刷用覆膜烘干机,包括输送带,所述输送带上端固定安装有烘干箱,所述烘干箱内部贯穿固定安装有加热杆,所述烘干箱上端开设有两个安装孔。本技术通过设置的两个楔形块,以及在烘干箱内的按压锁板和弹簧,使得该装置在对调节风扇进行检修或者维修时,可以快速的将其拆卸,之后在快速的进行安装,大大的提高了工作人员对调节风扇维修或者更换的效率,无需使用工具等,十分便利。通过在烘干箱内设置的加热杆,以及可以控制风力大小的调节风扇,使得该装置在对覆膜件进行烘干时,能够根据物体的热量承受称程度,来对烘干的热量进行调节,大大的提高了烘干的效率。

技术研发人员:李明峰,张梅,杨美琴,陈红莲,聂兆秀,高远宝,杨洲,刘明,胡霄明
受保护的技术使用者:宜昌晶昇玻璃花纸烤绘有限公司
技术研发日:20230606
技术公布日:2024/1/15
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