一种线缆加工用喷码机的制作方法

本技术属于喷码机，特别是涉及一种线缆加工用喷码机。

背景技术：

1、在线缆的生产中，对于成品线缆，需要用喷码机沿成品线缆的轴线喷码标示，现有的喷码机由于喷码机的喷码器的喷码头不容易拆卸，因此喷码过程中如果这个拆卸或安装不好容易产生喷码覆盖或者扭曲的情况，并且这样做的结果是文字清晰度差，费时费力，生产效率低，中国授权的公告号为cn211265132u的一种线缆用喷码机，可以有效解决上述问题，但是该专利还存在一定的不足之处，该专利没有设计线缆沿操作台面纵向移动的结构，现实生产中除了横向调整线缆位置，往往还需要对线缆进行沿操作台面纵向的调整，该设备无此功能，影响喷码效果，此外，该专利没有设计对已喷完码的线缆进行墨水烘干的结构，喷完码的线缆需要自然风干后再拿到下一工序，影响了设备的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线缆加工用喷码机，以解决了现有的问题：没有设计线缆沿操作台面纵向移动的结构，现实生产中除了横向调整线缆位置，往往还需要对线缆进行沿操作台面纵向的调整，该设备无此功能，影响喷码效果，没有设计对已喷完码的线缆进行墨水烘干的结构，喷完码的线缆需要自然风干后再拿到下一工序，影响了设备的效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种线缆加工用喷码机，包括本体，所述本体的顶壁开设有活动孔，所述本体的内底壁设置有横移块，所述横移块的顶部设置有滑轨，所述滑轨的外部贯穿活动孔设置有纵移块，所述纵移块与滑轨滑动连接，所述纵移块的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部设置有固定件，所述横移块的内部分别设置有滑杆和第一螺纹杆，所述滑杆与横移块滑动连接，所述第一螺纹杆与横移块螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与本体的内侧壁转动连接，所述第一螺纹杆的另一端通过第一蜗轮设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述第一蜗杆的顶部通过连接杆设置有转动杆，所述连接杆的外部设置有连接键，所述转动杆的外部通过第二蜗轮设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第二蜗轮的内部开设有连接孔，所述第二蜗杆的一端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部通过螺纹套设置有伸缩杆，所述伸缩杆与纵移块相连接。

4、进一步地，所述本体的顶部通过连接板设置有风扇，所述风扇设置有多个，多个所述风扇均均匀分布在连接板的一侧。

5、进一步地，所述本体外部的顶部设置有挡风板外部，所述本体的顶部设置有挡风板，所述挡风板设置有两个，两个所述挡风板的宽度均与本体的宽度相同。

6、进一步地，所述本体的顶部通过支持杆设置有支持板，所述支持板与支持杆转动连接。

7、进一步地，所述支持板的底部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有喷码器，所述喷码器的额定电压为220v。

8、进一步地，所述本体的底部设置有万向轮，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮均两两对称分布于本体的底部。

9、进一步地，所述第一蜗轮与第二蜗轮的型号均相同，所述第一蜗轮啮合与第二蜗轮的材质均为铜。

10、进一步地，所述固定件设置有两个，两个所述固定件的型号均相同，两个所述固定件均对称设置在活动板的顶部两端。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置活动板的构件，使设备有了线缆沿操作台面纵向移动的结构，避免了现实生产中除了横向调整线缆位置，往往还需要对线缆进行沿操作台面纵向的调整，该设备无此功能，影响喷码效果的问题。

13、2、本实用新型通过设置风扇和挡风板的构件，使设备有了对已喷完码的线缆进行墨水烘干的结构，避免了喷完码的线缆需要自然风干后再拿到下一工序，影响了设备的效率的问题。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种线缆加工用喷码机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶壁开设有活动孔(2)，所述本体(1)的内底壁设置有横移块(3)，所述横移块(3)的顶部设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的外部贯穿活动孔(2)设置有纵移块(5)，所述纵移块(5)与滑轨(4)滑动连接，所述纵移块(5)的顶部设置有活动板(19)，所述活动板(19)的顶部设置有固定件(20)，所述横移块(3)的内部分别设置有滑杆(6)和第一螺纹杆(7)，所述滑杆(6)与横移块(3)滑动连接，所述第一螺纹杆(7)与横移块(3)螺纹连接，所述第一螺纹杆(7)的一端与本体(1)的内侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(7)的另一端通过第一蜗轮(8)设置有第一蜗杆(9)，所述第一蜗杆(9)与第一蜗轮(8)啮合，所述第一蜗杆(9)的顶部通过连接杆(10)设置有转动杆(12)，所述连接杆(10)的外部设置有连接键(11)，所述转动杆(12)的外部通过第二蜗轮(13)设置有第二蜗杆(15)，所述第二蜗杆(15)与第二蜗轮(13)啮合，所述第二蜗轮(13)的内部开设有连接孔(14)，所述第二蜗杆(15)的一端设置有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的外部通过螺纹套(17)设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)与纵移块(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用喷码机，其特征在于：所述本体(1)的顶部通过连接板(21)设置有风扇(22)，所述风扇(22)设置有多个，多个所述风扇(22)均均匀分布在连接板(21)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用喷码机，其特征在于：所述本体(1)的顶部设置有挡风板(23)，所述挡风板(23)设置有两个，两个所述挡风板(23)的宽度均与本体(1)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种线缆加工用喷码机，其特征在于：所述本体(1)的顶部通过支持杆(24)设置有支持板(25)，所述支持板(25)与支持杆(24)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种线缆加工用喷码机，其特征在于：所述支持板(25)的底部设置有气缸(26)，所述气缸(26)的输出端设置有喷码器(27)，所述喷码器(27)的额定电压为220v。

6.根据权利要求1所述的一种线缆加工用喷码机，其特征在于：所述本体(1)的底部设置有万向轮(28)，所述万向轮(28)设置有四个，四个所述万向轮(28)均两两对称分布于本体(1)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种线缆加工用喷码机，其特征在于：所述第一蜗轮(8)与第二蜗轮(13)的型号均相同，所述第一蜗轮(8)啮合与第二蜗轮(13)的材质均为铜。

8.根据权利要求1所述的一种线缆加工用喷码机，其特征在于：所述固定件(20)设置有两个，两个所述固定件(20)的型号均相同，两个所述固定件(20)均对称设置在活动板(19)的顶部两端。

技术总结
本技术公开了一种线缆加工用喷码机，涉及喷码机技术领域。本技术包括本体，本体的顶壁开设有活动孔，本体的内底壁设置有横移块，横移块的顶部设置有滑轨，滑轨的外部贯穿活动孔设置有纵移块，横移块的内部分别设置有滑杆和第一螺纹杆，第一螺纹杆的另一端通过第一蜗轮设置有第一蜗杆，第一蜗杆的顶部通过连接杆设置有转动杆，转动杆的外部通过第二蜗轮设置有第二蜗杆，第二蜗杆的一端设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外部通过螺纹套设置有伸缩杆。本技术通过设置本体、横移块、滑轨、纵移块、第一螺纹杆、转动杆、第二螺纹杆和伸缩杆使设备有了线缆沿操作台面纵向移动的结构，避免了该设备无此功能，影响喷码效果的问题。

技术研发人员：樊玉广,骆蜜,胡伟,韦文英,钟波,佘祥震,陈丽洁,韦微,谭凤随,罗宇,黎宝成
受保护的技术使用者：广西顺业线缆有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15