自动清洗喷头喷码机的制作方法

本技术涉及喷码机，具体为自动清洗喷头喷码机。

背景技术：

1、喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术简称cij，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，喷码机喷码完成后喷头内会残留有墨水，墨水干燥后会堵塞喷头，影响喷码机下次使用，所以需要对其进行清洗。

2、但是传统的喷码机在喷码完成后，通常为人工对喷头的表面进行手动清理，耗时耗力，工作效率低，而且清洗效果不理想，不利于人们的使用，为此，我们提供出一种自动清洗喷头喷码机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自动清洗喷头喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动清洗喷头喷码机，包括：

3、喷码机本体；

4、输墨管，所述输墨管安装在喷码机本体的右侧且与其相互连通；

5、放置固定机构，所述放置固定机构设置在喷码机本体的右侧，所述放置固定机构包括固定壳和安装块，所述固定壳设置在喷码机本体的右侧，所述输墨管的底端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述输墨管的底端安装有喷墨头，所述固定壳内壁的左右两侧均安装有第一电动推杆，两个第一电动推杆相对的一端均安装有挡块，两个挡块相对的一侧均安装有与输墨管相适配的夹块；

6、驱动清洗机构，所述驱动清洗机构设置在固定壳上。

7、优选的，所述安装块安装在喷码机本体的右侧，所述安装块的顶部开设有插槽，所述固定壳的左侧且位于安装块的顶部安装有与插槽相适配的插块。

8、优选的，所述输墨管的表面且位于挡块的顶部安装有环形块，所述环形块的底部与挡块的顶部相互接触，所述输墨管的右侧且位于固定壳的内部安装有与其相互连通的安装管。

9、优选的，所述驱动清洗机构包括隔板和泵体，所述隔板安装在固定壳的内壁上，所述泵体安装在固定壳的右侧，所述泵体的顶部安装有连接管，所述连接管的左端安装有软管。

10、优选的，所述软管远离连接管的一端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述安装管靠近软管的一端贯穿软管且延伸至其内部与软管的内壁相互接触，所述固定壳内壁右侧的凹槽内安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左端安装有移动块。

11、优选的，所述隔板顶部的左右两侧均安装有稳固块，位于左侧的稳固块上安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的表面安装有与喷墨头相适配的清洁刷。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过固定壳、安装块、喷墨头、第一电动推杆、挡块、夹块、插槽、插块、环形块和安装管的相互配合，从而保证了喷墨头放置到固定壳内进行清洗时的稳定性，而且后期方便把固定壳和喷码机本体拆分开，提高了使用时的灵活性。

14、2、本实用新型通过隔板、泵体、连接管、软管、第二电动推杆、移动块、稳固块、伺服电机和清洁刷的相互配合，从而方便自动化对喷墨头进行清洗，不但方便对喷墨头的表面进行清洗，而且方便对喷墨头的内部进行冲洗，提高了清洗效果。

技术特征：

1.自动清洗喷头喷码机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动清洗喷头喷码机，其特征在于：所述安装块(22)安装在喷码机本体(1)的右侧，所述安装块(22)的顶部开设有插槽(27)，所述固定壳(21)的左侧且位于安装块(22)的顶部安装有与插槽(27)相适配的插块(28)。

3.根据权利要求2所述的自动清洗喷头喷码机，其特征在于：所述输墨管(11)的表面且位于挡块(25)的顶部安装有环形块(29)，所述环形块(29)的底部与挡块(25)的顶部相互接触，所述输墨管(11)的右侧且位于固定壳(21)的内部安装有与其相互连通的安装管(210)。

4.根据权利要求3所述的自动清洗喷头喷码机，其特征在于：所述驱动清洗机构(3)包括隔板(31)和泵体(32)，所述隔板(31)安装在固定壳(21)的内壁上，所述泵体(32)安装在固定壳(21)的右侧，所述泵体(32)的顶部安装有连接管(33)，所述连接管(33)的左端安装有软管(34)。

5.根据权利要求4所述的自动清洗喷头喷码机，其特征在于：所述软管(34)远离连接管(33)的一端贯穿固定壳(21)且延伸至其内部，所述安装管(210)靠近软管(34)的一端贯穿软管(34)且延伸至其内部与软管(34)的内壁相互接触，所述固定壳(21)内壁右侧的凹槽内安装有第二电动推杆(35)，所述第二电动推杆(35)的左端安装有移动块(36)。

6.根据权利要求5所述的自动清洗喷头喷码机，其特征在于：所述隔板(31)顶部的左右两侧均安装有稳固块(37)，位于左侧的稳固块(37)上安装有伺服电机(38)，所述伺服电机(38)输出轴的表面安装有与喷墨头(23)相适配的清洁刷(39)。

技术总结
本技术公开了自动清洗喷头喷码机，包括：喷码机本体，输墨管，所述输墨管安装在喷码机本体的右侧且与其相互连通，放置固定机构，所述放置固定机构设置在喷码机本体的右侧，所述放置固定机构包括固定壳和安装块，所述固定壳设置在喷码机本体的右侧，所述输墨管的底端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述输墨管的底端安装有喷墨头，所述固定壳内壁的左右两侧均安装有第一电动推杆。本技术通过固定壳、安装块、喷墨头、第一电动推杆、挡块、夹块、插槽、插块、环形块和安装管的相互配合，从而保证了喷墨头放置到固定壳内进行清洗时的稳定性，而且后期方便把固定壳和喷码机本体拆分开，提高了使用时的灵活性。

技术研发人员：周广军,侍昌东
受保护的技术使用者：杭州瑞邦自动化科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15