一种环保印刷机的烘干装置的制作方法

本申请涉及印刷机，尤其是涉及一种环保印刷机的烘干装置。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等结构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由工人或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他成承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、模板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

2、现有的印刷机在使用时，印刷完成的产品取下后需要对其快速的进行烘干处理，以确保印刷品的品质，因此需要用到烘干装置。

3、目前的烘干装置在使用时仍然存在一些问题，在烘干时烘干的设备固定不动，印刷品在传动的过程中进行快速的移动，印刷品在烘干时受热不均匀，易导致材料的部分位置无法烘干，并且通常是敞口在烘干时热量容易流失，烘干效率差。

技术实现思路

1、本申请为了实现在进行印刷品的烘干时可以烘干的更为均匀，提供了一种环保印刷机的烘干装置。

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种环保印刷机的烘干装置，包括烘干框架，所述烘干框架包括侧板和顶板，侧板分别垂直固定于顶板的两端，顶板的下表面固定有电热丝，侧板对应顶板的位置开设有移动槽，顶板的长边方向进行延伸，顶板的两端卡设于移动槽内，顶板的两端与移动槽滑动连接，顶板的背面设置有往复组件，顶板的下方设置有放置板，放置板的两端分别与侧板相对应的一面固定。

4、通过采用上述方案，在使用此装置时，电热丝面向放置板可以很好的对印刷品进行烘干，现又在侧板开设移动槽，顶板即可在往复组件的带动下在移动槽内进行滑动，对放置于放置板上的印刷品进行均匀的烘干，比起现有的电热丝固定于一处烘干的更为均匀，避免导致印刷品的部分位置无法烘干，影响后续的使用。

5、可选的，所述往复组件包括飞轮、引导杆、连接块、连接杆和转动杆，飞轮的中间下表面设置有电机，飞轮的上表面中间位置固定有转动杆，转动杆的另一端与连接杆铰接，连接杆的另一端与引导杆的一端铰接，引导杆的另一端固定有连接块，连接块背离引导杆的一面与顶板的背面固定。

6、通过采用上述方案，设定往复组件的参数，即可在连通电源之后自动开始进行工作，带动顶板可以在移动槽内做有规律的往复移动，使电热丝可以对放置板上的印刷品的每一处进行烘干，不仅提高了效率，减少了人工，还使印刷品可以均匀的受热，避免有部分被忽略没有被烘干。

7、可选的，所述顶板的上方设置有风扇组件，风扇组件包括电风扇和定位板，定位板的下表面两侧分别与侧板的顶面固定，定位板开设有风扇孔，电风扇固定于风扇孔内。

8、通过采用上述方案，风扇组件在接通电源之后，可以不断的向放置板吹风，并且在风扇组件和放置板之间设置了电热丝，风扇组件可以将电热丝的热风吹向放置板，更好的将放置板上的印刷品进行烘干，并且热气在空气中向上部流动，风扇组件将热风向下吹动，减少热风的损耗，提高印刷品被烘干的效率。

9、可选的，所述侧板位于移动槽的上下两侧分别开设有限位槽，顶板两段对应限位槽的位置固定有限位板。

10、通过采用上述方案，限位板在限位槽内移动可以进一步的加强顶板于移动槽内的稳定性，避免在滑动的过程中出现掉落的情况，影响烘干框架的正常使用，从而降低烘干印刷品的效率。

11、可选的，所述放置板的上表面开设有放置槽，放置槽由放置板的前面贯穿至放置板的后面。

12、通过采用上述方案，开设放置槽时为了能够更好地将印刷品放置于放置板上，对印刷品进行一个位置的限位，印刷完成后可以直接进入至放置槽内进行烘干，避免印刷品位置偏移而影响烘干的影响。

13、可选的，所述放置板靠近侧板的两侧开设有限位孔，对应限位孔的位置设置有限位组件，限位组件包括限位杆和限位横板，限位杆穿过限位孔，限位杆与限位孔转动连接，限位横板对应限位杆的位置开设有升降孔，限位杆的顶端穿过升降孔，限位杆与升降孔螺纹连接，且两侧的限位横板向相互靠近的方向延伸。

14、通过采用上述方案，由于风扇组件向下吹风，对于材质较轻的印刷品会产生一定的飘动，放置槽可以对印刷品的左右进行限位，但是上下飘动会导致烘干的效果较差，所以设置限位杆和限位横板可以很好的限制印刷品不会进行上下的浮动，可以使印刷品与放置槽内更好地被烘干。

15、可选的，所述限位杆为螺纹杆，限位杆与升降孔螺纹连接。

16、通过采用上述方案，转动限位杆，限位杆于限位孔内转动，限位横板可以在限位杆上进行上下的移动，从而即使印刷品的厚度不一致可以调整限位横板的高度对印刷品的上下进行限位，进一步的将印刷品限制于放置槽内，避免影响烘干印刷品的烘干效果。

17、可选的，所述侧板的前面和后面设置有封闭板，封闭板的顶端与定位板的上表面平齐，封闭板的底面与放置板的下表面平齐，封闭板对应放置槽的位置开设有通槽。

18、通过采用上述方案，封闭板可以更好地将热气封闭于烘干框架内，避免由烘干框架的两端产生热损失，降低烘干的效率。

19、可选的，所述顶板的下表面靠近两侧位置固定有挂钩，可将电热丝穿过挂钩固定于顶板。

20、通过采用上述方案，电热丝在使用一段时间后会出现损坏的现象，所以将电热丝挂在挂钩里，可以在电热地损坏时进行及时的更换，不影响之后的烘干使用。

21、综上所述，本申请具有以下技术效果：

22、1.通过将固定有电热丝的顶板设置成在烘干框架内可移动的，在往复组件的带动下，可以进一步的对印刷品进行均匀的加热烘干，提高了印刷品的烘干效率，并且减少了人力，更为高效；

23、2.通过在烘干框架的顶端设置电风扇，将风向下吹，并且将电热丝产生的热气也向下吹，可以进一步减少热气的损失，将热气都吹向印刷品，可以更好的对印刷品进行烘干，提高烘干的效率；

24、3.通过在放置板开设放置槽，并且设置有限位组件，可以将印刷品进行左右上下的限位，避免风扇组件向下吹风将较轻材质的印刷品吹偏离放置板，更好地使热风吹向放置槽内的印刷品。

技术特征：

1.一种环保印刷机的烘干装置，包括烘干框架(1)，其特征在于：所述烘干框架(1)包括侧板(11)和顶板(12)，侧板(11)分别垂直固定于顶板(12)的两端，顶板(12)的下表面固定有电热丝(13)，侧板(11)对应顶板(12)的位置开设有移动槽(111)，顶板(12)的长边方向进行延伸，顶板(12)的两端卡设于移动槽(111)内，顶板(12)的两端与移动槽(111)滑动连接，顶板(12)的背面设置有往复组件(6)，顶板(12)的下方设置有放置板(3)，放置板(3)的两端分别与侧板(11)相对应的一面固定。

2.根据权利要求1所述的一种环保印刷机的烘干装置，其特征在于：所述往复组件(6)包括飞轮(61)、引导杆(62)、连接块(63)、连接杆(64)和转动杆(65)，飞轮(61)的中间下表面设置有电机，飞轮(61)的上表面中间位置固定有转动杆(65)，转动杆(65)的另一端与连接杆(64)铰接，连接杆(64)的另一端与引导杆(62)的一端铰接，引导杆(62)的另一端固定有连接块(63)，连接块(63)背离引导杆(62)的一面与顶板(12)的背面固定。

3.根据权利要求1所述的一种环保印刷机的烘干装置，其特征在于：所述顶板(12)的上方设置有风扇组件(2)，风扇组件(2)包括电风扇(21)和定位板(22)，定位板(22)的下表面两侧分别与侧板(11)的顶面固定，定位板(22)开设有风扇孔(221)，电风扇(21)固定于风扇孔(221)内。

4.根据权利要求1所述的一种环保印刷机的烘干装置，其特征在于：所述侧板(11)位于移动槽(111)的上下两侧分别开设有限位槽(112)，顶板(12)两段对应限位槽(112)的位置固定有限位板(122)。

5.根据权利要求1所述的一种环保印刷机的烘干装置，其特征在于：所述放置板(3)的上表面开设有放置槽(31)，放置槽(31)由放置板(3)的前面贯穿至放置板(3)的后面。

6.根据权利要求1所述的一种环保印刷机的烘干装置，其特征在于：所述放置板(3)靠近侧板(11)的两侧开设有限位孔(32)，对应限位孔(32)的位置设置有限位组件(4)，限位组件(4)包括限位杆(41)和限位横板(42)，限位杆(41)穿过限位孔(32)，限位杆(41)与限位孔(32)转动连接，限位横板(42)对应限位杆(41)的位置开设有升降孔(421)，限位杆(41)的顶端穿过升降孔(421)，限位杆(41)与升降孔(421)螺纹连接，且两侧的限位横板(42)向相互靠近的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的一种环保印刷机的烘干装置，其特征在于：所述限位杆(41)为螺纹杆，限位杆(41)与升降孔(421)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保印刷机的烘干装置，其特征在于：所述侧板(11)的前面和后面设置有封闭板(5)，封闭板(5)的顶端与定位板(22)的上表面平齐，封闭板(5)的底面与放置板(3)的下表面平齐，封闭板(5)对应放置槽(31)的位置开设有通槽(51)。

9.根据权利要求1所述的一种环保印刷机的烘干装置，其特征在于：所述顶板(12)的下表面靠近两侧位置固定有挂钩(121)，可将电热丝(13)穿过挂钩(121)固定于顶板(12)。

技术总结
本申请涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种环保印刷机的烘干装置，包括包括烘干框架，所述烘干框架包括侧板和顶板，侧板分别垂直固定于顶板的两端，顶板的下表面固定有电热丝，侧板对应顶板的位置开设有移动槽，顶板的长边方向进行延伸，顶板的两端卡设于移动槽内，顶板的两端与移动槽滑动连接，顶板的背面设置有往复组件，顶板的下方设置有放置板，放置板的两端分别与侧板相对应的一面固定，具有可以使印刷品均匀受热的优点。

技术研发人员：张继华,刘博
受保护的技术使用者：北京世纪恒宇印刷有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15