本技术涉及印刷设备,尤其涉及一种激光喷淋腐蚀机的版辊夹紧松开装置。
背景技术:
1、目前印刷制版行业中,氯化铜喷淋腐蚀机的使用比较广泛,现有的喷淋腐蚀机夹紧松开装置一端大多为固定不动,而其另一端为可移动状态的端部,在使用过程中比较繁琐,导致外部版辊装上后容易往一边偏,进而出现外部版辊一端腐蚀不均匀现象,严重影响了产品质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种激光喷淋腐蚀机的版辊夹紧松开装置,包括驱动机构、第一尾座和第二尾座,所述第一尾座和第二尾座横向相对设置在激光喷淋腐蚀机上,且第一尾座位于激光喷淋腐蚀机的左侧,第二尾座位于激光喷淋腐蚀机的右侧,驱动机构固定在激光喷淋腐蚀机上并分别与第一尾座和第二尾座连接用于驱动第一尾座和第二尾座相对横向移动以实现外部版辊的夹紧和松开,第一尾座的右端端部与外部版辊的左端端部相匹配,第二尾座的左端端部与外部版辊的右端端部相匹配。
2、优选地,还包括横向转动设置在激光喷淋腐蚀机上并与驱动机构驱动端连接的螺纹杆,所述螺纹杆上设置的外螺纹左右对称设置,第一尾座和第二尾座分别对称位于螺纹杆的左右两侧,且第一尾座和第二尾座上均设有与螺纹杆左右两侧外螺纹相匹配的螺纹孔。
3、优选地,所述螺纹杆位于第一尾座和第二尾座的下侧中部。
4、优选地,还包括横向固定设置在激光喷淋腐蚀机上的导向杆,所述第一尾座和第二尾座上均横向开设有与导向杆间隙配合并可沿导向杆横向移动的导向孔。
5、优选地,所述导向杆设有两根,两根所述导向杆对称设置于第一尾座和第二尾座的前后两侧。
6、优选地,所述驱动机构为驱动电机。
7、与现有技术比较,本实用新型所提供的一种激光喷淋腐蚀机的版辊夹紧松开装置,通过在激光喷淋腐蚀机的左右两侧横向相对设置分别与驱动机构连接的第一尾座和第二尾座,利用驱动机构驱动第一尾座和第二尾座横向相对移动,进而使得第一尾座和第二尾座同时从激光喷淋腐蚀机的左右两侧向中间相向横向移动或从激光喷淋腐蚀机的中间向左右两侧相背横向移动,实现了对外部版辊的夹紧和松开,解决了现有技术中外部版辊腐蚀不均匀的情况,为产品质量提供了保证。
1.一种激光喷淋腐蚀机的版辊夹紧松开装置,其特征在于,包括驱动机构(1)、第一尾座(21)和第二尾座(22),所述第一尾座(21)和第二尾座(22)横向相对设置在激光喷淋腐蚀机上,且第一尾座(21)位于激光喷淋腐蚀机的左侧,第二尾座(22)位于激光喷淋腐蚀机的右侧,驱动机构(1)固定在激光喷淋腐蚀机上并分别与第一尾座(21)和第二尾座(22)连接用于驱动第一尾座(21)和第二尾座(22)相对横向移动以实现外部版辊的夹紧和松开,第一尾座(21)的右端端部与外部版辊的左端端部相匹配,第二尾座(22)的左端端部与外部版辊的右端端部相匹配。
2.如权利要求1所述的激光喷淋腐蚀机的版辊夹紧松开装置,其特征在于,还包括横向转动设置在激光喷淋腐蚀机上并与驱动机构(1)驱动端连接的螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上设置的外螺纹左右对称设置,第一尾座(21)和第二尾座(22)分别对称位于螺纹杆(3)的左右两侧,且第一尾座(21)和第二尾座(22)上均设有与螺纹杆(3)左右两侧外螺纹相匹配的螺纹孔。
3.如权利要求2所述的激光喷淋腐蚀机的版辊夹紧松开装置,其特征在于,所述螺纹杆(3)位于第一尾座(21)和第二尾座(22)的下侧中部。
4.如权利要求1所述的激光喷淋腐蚀机的版辊夹紧松开装置,其特征在于,还包括横向固定设置在激光喷淋腐蚀机上的导向杆(4),所述第一尾座(21)和第二尾座(22)上均横向开设有与导向杆(4)间隙配合并可沿导向杆(4)横向移动的导向孔(5)。
5.如权利要求4所述的激光喷淋腐蚀机的版辊夹紧松开装置,其特征在于,所述导向杆(4)设有两根,两根所述导向杆(4)对称设置于第一尾座(21)和第二尾座(22)的前后两侧。
6.如权利要求1所述的激光喷淋腐蚀机的版辊夹紧松开装置,其特征在于,所述驱动机构(1)为驱动电机。