一种连续供墨系统的制作方法

本技术涉及打印耗材，尤其涉及一种连续供墨系统。

背景技术：

1、市面上常见的是喷墨打印机和激光打印机两类打印机，但是喷墨打印机内置式的墨盒由于其体积较小，容墨量有限，不能实现连续供墨，在打印量较大的情况下，则需要频繁更换墨盒，使用麻烦且打印成本高。

2、因而，现有技术中设置了外置式储墨仓给上述内置式墨盒供墨，现有的外置式储墨仓包括塑料仓外壳和间隔安装在该塑料仓外壳中的多个墨罐，墨罐与内置式墨盒连通，且该墨罐由独立加工成型的塑料墨腔和塑料盖焊接形成。

3、因此可得，上述现有技术中存在的技术问题：现有储墨仓的墨罐焊接不良而漏气，以及塑料储墨仓易受力变形，均会导致墨腔内无法达到供墨压力值，无法供墨打印。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续供墨系统，该连续供墨系统增设金属壳体，在储墨仓体中安装金属壳体后再安装墨罐，再结合墨罐一体成型，避免墨罐漏气，且避免安装了墨罐后的储墨仓受力变形，保证墨罐中的供墨压力值，更保证打印质量。

2、本实用新型提供一种连续供墨系统，其特征在于，包括：墨盒单元，安装在打印机中供墨；以及，储墨仓单元，用于给所述墨盒单元补充墨水，包括储墨仓体、m个金属壳体和m个一体成型的墨罐，其中，所述储墨仓体内设有由隔板分割形成的m个安装腔，每个所述金属壳体对应安装在一个所述安装腔中，每个所述墨罐对应安装在一个所述金属壳体中，且所述墨罐的外周壁与所述金属壳体的内周壁贴合，其中，m＞1，m为自然数。

3、本实用新型优选的实施方式中，所述金属壳体还包括顶壁与底壁，所述顶壁卡合在所述金属壳体的周壁形成的上开口，所述底壁卡合在所述金属壳体的周壁形成的下开口，所述顶壁设有第一墨罐穿孔，所述底壁设有第二墨罐穿孔；所述墨罐的顶壁凸设注墨嘴和进气嘴，所述第一墨罐穿孔允许所述注墨嘴和所述进气嘴穿出，所述墨罐的底壁凸设出墨嘴，所述第二墨罐穿孔允许所述出墨嘴穿出。

4、本实用新型进一步优选的实施方式中，每个所述金属壳体的周壁均开设有第一观察窗，所述墨罐的墨量标记裸露在所述第一观察窗中。

5、本实用新型进一步优选的实施方式中，所述储墨仓体包括首尾相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁上对应所述第一观察窗开设有贯通的第二观察窗，所述第二侧壁与所述第四侧壁开设有出墨孔和打气孔，所述第三侧壁的上部设有挂部。

6、本实用新型进一步优选的实施方式中，所述第三侧壁的上部设有m个挂部，每个所述挂部对应设置在一个所述安装腔的外壁

7、本实用新型进一步优选的实施方式中，所述连续供墨系统还包括打气连接管和出墨连接管，所述打气连接管穿过所述打气孔后连接所述进气嘴，所述出墨连接管穿过所述出墨孔后连接所述出墨嘴，所述出墨连接管的另一端连接墨盒。

8、本实用新型进一步优选的实施方式中，所述储墨仓体的底部还设有连接管容纳腔，所述出墨孔和所述打气孔设置在所述连接管容纳腔的两个正对的侧壁。

9、本实用新型进一步优选的实施方式中，所述连接管容纳腔的底壁倾斜设置，且所述连接管容纳腔的一端设有缺口。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型提供的上述连续供墨系统，该连续供墨系统增设金属壳体，储墨仓体内设有由隔板分割形成的m个安装腔，先是每个金属壳体对应安装在一个安装腔中，再每个墨罐对应安装在一个金属壳体中，且墨罐的外周壁与金属壳体的内周壁贴合，即是在储墨仓体中安装金属壳体后再贴合安装墨罐，增加了整个储墨仓单元的强度，再结合墨罐一体成型，避免墨罐漏气，且避免安装了墨罐后的储墨仓受力变形，保证墨罐中的供墨压力值，进一步保证打印质量。

12、实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本实用新型的技术方案而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。

技术特征：

1.一种连续供墨系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述连续供墨系统，其特征在于，所述金属壳体还包括顶壁与底壁，所述顶壁卡合在所述金属壳体的周壁形成的上开口，所述底壁卡合在所述金属壳体的周壁形成的下开口，所述顶壁设有第一墨罐穿孔，所述底壁设有第二墨罐穿孔；所述墨罐的顶壁凸设注墨嘴和进气嘴，所述第一墨罐穿孔允许所述注墨嘴和所述进气嘴穿出，所述墨罐的底壁凸设出墨嘴，所述第二墨罐穿孔允许所述出墨嘴穿出。

3.根据权利要求2所述连续供墨系统，其特征在于，每个所述金属壳体的周壁均开设有第一观察窗，所述墨罐的墨量标记裸露在所述第一观察窗中。

4.根据权利要求3所述连续供墨系统，其特征在于，所述储墨仓体包括首尾相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁上对应所述第一观察窗开设有贯通的第二观察窗，所述第二侧壁与所述第四侧壁开设有出墨孔和打气孔，所述第三侧壁的上部设有挂部。

5.根据权利要求4所述连续供墨系统，其特征在于，所述第三侧壁的上部设有m个挂部，每个所述挂部对应设置在一个所述安装腔的外壁。

6.根据权利要求5所述连续供墨系统，其特征在于，所述连续供墨系统还包括打气连接管和出墨连接管，所述打气连接管穿过所述打气孔后连接所述进气嘴，所述出墨连接管穿过所述出墨孔后连接所述出墨嘴，所述出墨连接管的另一端连接墨盒。

7.根据权利要求6所述连续供墨系统，其特征在于，所述储墨仓体的底部还设有连接管容纳腔，所述出墨孔和所述打气孔设置在所述连接管容纳腔的两个正对的侧壁。

8.根据权利要求7所述连续供墨系统，其特征在于，所述连接管容纳腔的底壁倾斜设置，且所述连接管容纳腔的一端设有缺口。

技术总结
本技术提供一种连续供墨系统，包括墨盒单元以及储墨仓单元，其中，墨盒单元安装在打印机中供墨；储墨仓单元用于给墨盒单元补充墨水，其包括储墨仓体、M个金属壳体和M个一体成型的墨罐，其中，储墨仓体内设有由隔板分割形成的M个安装腔，每个金属壳体对应安装在一个安装腔中，每个墨罐对应安装在一个金属壳体中，且墨罐的外周壁与金属壳体的内周壁贴合，其中，M＞1，M为自然数。该连续供墨系统增设金属壳体，在储墨仓体中安装金属壳体后再安装墨罐，再结合墨罐一体成型，避免墨罐漏气，且避免安装了墨罐后的储墨仓受力变形，保证墨罐中的供墨压力值，更保证打印质量。

技术研发人员：李党旗
受保护的技术使用者：睿泓科技（珠海）有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15