一种FPC油墨印刷机装网对位结构的制作方法

本技术涉及油墨印刷机的，尤其是涉及一种fpc油墨印刷机装网对位结构。

背景技术：

1、丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，其使用平面丝网版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板压着印版水平移动，通过印版起落更换承印物。

2、当前传统的油墨印刷机装网对位都是采用移动软板上的标靶与网版上标靶对准，装定位片定位，然后印油进行二次微调对位，一般都需要多次试验进行频繁的微调，因此大大降低了网版装网对位效率。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种fpc油墨印刷机装网对位结构，具提高网版装网对位效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种fpc油墨印刷机装网对位结构，包括可拆卸连接于印刷机本体上的网版，印刷机本体下半部固定连接有支撑架，支撑架顶部滑动连接有放置台，所述网版顶部开设有十字口，所述放置台顶部对应所述网版的位置设置有菲林片，在印刷时，油墨穿过所述十字口在所述菲林片顶部形成标靶，所述菲林片为透明设置。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述菲林片与所述放置台之间通过胶带相粘接。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：印刷机本体包括刮墨单元，刮墨单元设置于所述网版上方处，所述刮墨单元包括刮条，所述刮条底部与所述网版顶面相贴合。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮条包括若干个刮板段，所述刮墨单元还包括联动条，所述联动条底部开设有若干个底槽，所述底槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱底部与对应所述刮板段顶部固定连接，所述联动条顶部螺纹穿设有若干个螺杆，所述螺杆底端与对应所述滑动柱顶部转动连接。

7、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

8、1.通过菲林片和十字口的设置，操作人员在网版装网对位时，印刷机推动油墨穿过十字口，在透明的菲林片上形成油墨标靶，然后再在菲林片上放置承载物，使承载物上自带的标靶与菲林片上印出的油墨标靶对齐，接着将承载物通过定位片定位固定，从而只需要一次定位承载物，不再需要反复微调，大大提高了网版装网对位效率，也能够提高网版装网对位的精准度。

9、2.通过刮板段、螺杆、滑动柱和底槽的配合，操作人员转动螺杆，能够带动对应刮板段竖直运动，从而调节了整个刮条的长度，使刮条的长度能够适应于不同宽度的网版，从而提高了本装置的适用性。

技术特征：

1.一种fpc油墨印刷机装网对位结构，包括可拆卸连接于印刷机本体（1）上的网版（2），印刷机本体（1）下半部固定连接有支撑架（3），支撑架（3）顶部滑动连接有放置台（4），其特征在于：所述网版（2）顶部开设有十字口（6），所述放置台（4）顶部对应所述网版（2）的位置设置有菲林片（5），在印刷时，油墨穿过所述十字口（6）在所述菲林片（5）顶部形成油墨标靶，所述菲林片（5）为透明设置。

2.根据权利要求1所述的一种fpc油墨印刷机装网对位结构，其特征在于：所述菲林片（5）与所述放置台（4）之间通过胶带相粘接。

3.根据权利要求2所述的一种fpc油墨印刷机装网对位结构，其特征在于：印刷机本体（1）包括刮墨单元（11），刮墨单元（11）设置于所述网版（2）上方处，所述刮墨单元（11）包括刮条（111），所述刮条（111）底部与所述网版（2）顶面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种fpc油墨印刷机装网对位结构，其特征在于：所述刮条（111）包括若干个刮板段（1111），所述刮墨单元（11）还包括联动条（112），所述联动条（112）底部开设有若干个底槽（113），所述底槽（113）内滑动连接有滑动柱（114），所述滑动柱（114）底部与对应所述刮板段（1111）顶部固定连接，所述联动条（112）顶部螺纹穿设有若干个螺杆（115），所述螺杆（115）底端与对应所述滑动柱（114）顶部转动连接。

技术总结
本技术涉及一种FPC油墨印刷机装网对位结构，包括可拆卸连接于印刷机本体上的网版，印刷机本体下半部固定连接有支撑架，支撑架顶部滑动连接有放置台，所述网版顶部开设有十字口，所述放置台顶部对应所述网版的位置设置有菲林片，所述菲林片为透明设置。本技术涉及油墨印刷机的技术领域。本技术操作人员在网版装网对位时，先将油墨印在透明的菲林片上，然后再移动承载物，使承载物上的标靶与菲林片上的油墨标靶对齐，并将承载物通过定位片定位固定，从而大大提高了网版装网对位效率，也能够提高网版装网对位的精准度。

技术研发人员：苏锡明
受保护的技术使用者：吉安新宇腾跃电子有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15