一种前置式条形UV固化灯的制作方法

本技术涉及机械设备，具体涉及一种前置式条形uv固化灯。

背景技术：

1、uv喷码机固化灯即uvled固化灯，uv固化即紫外线固化，uv是紫外线的缩写，uv喷码机的uv油墨通过一定范围区域以及一定频率的紫外光照射后，可以让其迅速干燥，让墨水性质具有速干和附着力好等特点。然而现有的uv固化光源喷码机在使用时，一般情况采用传送履带运输纸张和包装袋，纸张和包装袋在传送过程中，一些表面不平整的纸张和包装袋在传送履带高速运行下，容易被对流空气吹起，从而导致无法正常喷码；除此之外，现有的uv喷码机在使用时，uv固化灯需要跟着喷印进行左右移动，当uv喷码机意外停机时，打印膜不向前移动，并且滑动机构会带动uv固化灯后移，导致最后一列打出来的产品难以得到uv固化，影响打印效果。

2、为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种配备有uv固化光源的喷码机[cn202221432211.9]，它包括设备箱体，设备箱体的内部分别设置有喷码机和uv灯，设备箱体的内壁分别转动连接有转轴和压辊，传送履带的表面开设有贯穿孔，设备箱体的内壁固定连接有主管道，主管道的上表面连通有副管道，主管道的侧面连通有外置管，外置管的端部连通有吸尘器。

3、上述方案在一定程度上解决了现有技术中uv喷码机容易出现无法正常喷码的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：当uv喷码机意外停机时，打印膜不向前移动，并且滑动机构会带动uv固化灯后移，导致最后一列打出来的产品难以得到uv固化，影响打印效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种前置式条形uv固化灯。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种前置式条形uv固化灯，包括装配框体，装配框体内设有装配横梁，装配横梁上通过滑动感应结构连接有往复式喷码设备，且往复式喷码设备底部设有打印平台，打印平台两侧设有压辊轴，且装配框体靠近装配横梁的一侧具有与压辊轴对应设置的出料口，打印平台远离装配横梁的一侧设有沿打印平台轴向设置的条形uv固化灯，条形uv固化灯两端设有呈对称设置的联动连接组件，且联动连接组件通过设置在打印平台底部的底架型材上的驱动机构驱动。

3、本申请通过将条形uv固化灯设置在打印平台远离出料口的一侧，当往复式喷码设备意外停机复位时，利用驱动机构配合联动连接组件驱动条形uv固化灯跟随物料同步朝向出料口移动，从而使打印的产品能够得到充分固化，并且，条形uv固化灯与往复式喷码设备采用分体设计，往复式喷码设备在移动喷码时，体积降低，重量减轻，降低了冲力，提高了打印速度，其次，条形uv固化灯采用固定设置，提高了稳定性，在往复式喷码设备停止时，能够继续进行固化处理，提高了固化效果。

4、在上述的一种前置式条形uv固化灯中，联动连接组件包括设置在压辊轴端部的辊轴安装板，辊轴安装板外壁设有联动滑轨，且联动滑轨上滑动设有滑块，滑块外壁设有uv灯伸缩支架，uv灯伸缩支架外壁通过气缸支架与驱动机构相连，且uv灯伸缩支架上端与条形uv固化灯端部连接。

5、在上述的一种前置式条形uv固化灯中，辊轴安装板一端设有用于对滑块进行限位的l形限位板架。

6、在上述的一种前置式条形uv固化灯中，条形uv固化灯两端底部设有呈u形设置的调节封板，调节封板上设有条形调节孔，且条形uv固化灯端部两侧设有与条形调节孔对应设置的定位孔，调节封板底部与辊轴安装板上端面抵靠设置。

7、在上述的一种前置式条形uv固化灯中，驱动机构包括驱动气缸，驱动气缸底部通过设置在底架型材上的气缸座固定。

8、在上述的一种前置式条形uv固化灯中，底架型材上端面轴向设有供气缸座滑动的滑动调节槽，装配横梁通过设置在两端的连接固定板支撑定位，且连接固定板之间呈对向设置的一侧设有气缸活动限位槽。

9、在上述的一种前置式条形uv固化灯中，打印平台上端面高于条形uv固化灯底部并对条形uv固化灯形成限位。

10、在上述的一种前置式条形uv固化灯中，打印平台两端设有废墨仓，装配框体背部设有与废墨仓对应设置的翻盖板。

11、在上述的一种前置式条形uv固化灯中，滑动感应结构包括设置在装配横梁一侧连接滑轨，往复式喷码设备通过滑动连接架滑动设置在连接滑轨上，且滑动连接架上端通过联动板与设置在装配横梁一侧的拖链板相连。

12、在上述的一种前置式条形uv固化灯中，滑动连接架一侧设有位置感应器，连接滑轨下侧设有与位置感应器对应设置的位置感应支架。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、1、条形uv固化灯与往复式喷码设备采用分体设计，往复式喷码设备在移动喷码时，体积降低，重量减轻，降低了冲力，提高了打印速度；

15、2、条形uv固化灯采用固定设置，提高了固化稳定性；

16、3、在往复式喷码设备停止时，利用驱动机构配合联动连接组件驱动条形uv固化灯跟随物料同步朝向出料口移动，能够继续进行固化处理，从而使打印的产品能够得到充分固化。

技术特征：

1.一种前置式条形uv固化灯，包括装配框体(1)，所述的装配框体(1)内设有装配横梁(11)，所述的装配横梁(11)上通过滑动感应结构(2)连接有往复式喷码设备(3)，且往复式喷码设备(3)底部设有打印平台(12)，所述的打印平台(12)两侧设有压辊轴(13)，且装配框体(1)靠近装配横梁(11)的一侧具有与压辊轴(13)对应设置的出料口(14)，其特征在于，所述的打印平台(12)远离装配横梁(11)的一侧设有沿打印平台(12)轴向设置的条形uv固化灯(4)，所述的条形uv固化灯(4)两端设有呈对称设置的联动连接组件(5)，且联动连接组件(5)通过设置在打印平台(12)底部的底架型材(6)上的驱动机构(7)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种前置式条形uv固化灯，其特征在于，所述的联动连接组件(5)包括设置在压辊轴(13)端部的辊轴安装板(51)，所述的辊轴安装板(51)外壁设有联动滑轨(52)，且联动滑轨(52)上滑动设有滑块(53)，所述的滑块(53)外壁设有uv灯伸缩支架(54)，所述的uv灯伸缩支架(54)外壁通过气缸支架(55)与驱动机构(7)相连，且uv灯伸缩支架(54)上端与条形uv固化灯(4)端部连接。

3.根据权利要求2所述的一种前置式条形uv固化灯，其特征在于，所述的辊轴安装板(51)一端设有用于对滑块(53)进行限位的l形限位板架(56)。

4.根据权利要求3所述的一种前置式条形uv固化灯，其特征在于，所述的条形uv固化灯(4)两端底部设有呈u形设置的调节封板(41)，所述的调节封板(41)上设有条形调节孔(42)，且条形uv固化灯(4)端部两侧设有与条形调节孔(42)对应设置的定位孔(43)，所述的调节封板(41)底部与辊轴安装板(51)上端面抵靠设置。

5.根据权利要求2所述的一种前置式条形uv固化灯，其特征在于，所述的驱动机构(7)包括驱动气缸(71)，所述的驱动气缸(71)底部通过设置在底架型材(6)上的气缸座(72)固定。

6.根据权利要求5所述的一种前置式条形uv固化灯，其特征在于，所述的底架型材(6)上端面轴向设有供气缸座(72)滑动的滑动调节槽(73)，所述的装配横梁(11)通过设置在两端的连接固定板(74)支撑定位，且连接固定板(74)之间呈对向设置的一侧设有气缸活动限位槽(75)。

7.根据权利要求1所述的一种前置式条形uv固化灯，其特征在于，所述的打印平台(12)上端面高于条形uv固化灯(4)底部并对条形uv固化灯(4)形成限位。

8.根据权利要求1所述的一种前置式条形uv固化灯，其特征在于，所述的打印平台(12)两端设有废墨仓(15)，所述的装配框体(1)背部设有与废墨仓(15)对应设置的翻盖板(16)。

9.根据权利要求1所述的一种前置式条形uv固化灯，其特征在于，所述的滑动感应结构(2)包括设置在装配横梁(11)一侧连接滑轨(21)，所述的往复式喷码设备(3)通过滑动连接架(22)滑动设置在连接滑轨(21)上，且滑动连接架(22)上端通过联动板(23)与设置在装配横梁(11)一侧的拖链板(24)相连。

10.根据权利要求9所述的一种前置式条形uv固化灯，其特征在于，所述的滑动连接架(22)一侧设有位置感应器(25)，所述的连接滑轨(21)下侧设有与位置感应器(25)对应设置的位置感应支架(26)。

技术总结
本技术涉及一种前置式条形UV固化灯。它解决了现有技术中UV喷码机意外停机时，最后一列打出来的产品难以得到UV固化，影响打印效果的问题。它包括装配框体，装配框体内设有装配横梁，装配横梁上通过滑动感应结构连接有往复式喷码设备，且往复式喷码设备底部设有打印平台，打印平台两侧设有压辊轴，且装配框体靠近装配横梁的一侧具有与压辊轴对应设置的出料口，打印平台远离装配横梁的一侧设有沿打印平台轴向设置的条形UV固化灯，条形UV固化灯两端设有呈对称设置的联动连接组件，且联动连接组件通过设置在打印平台底部的底架型材上的驱动机构驱动。本技术的优点在于：操作便捷，稳定性好，有效UV固化效果。

技术研发人员：何伟,章晓洁
受保护的技术使用者：上海叹为实业有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15