本技术涉及贴版印刷,具体为一种防静电翻新贴版套筒。
背景技术:
1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,其中,柔版印刷技术会用到贴版套筒。
2、现有技术中,印刷生产中很多情况下会产生静电,首先是挤压和摩擦电,在印刷生产纸张时受到印版和贴版套筒的挤压,同时纸张与贴版套筒、印版与油墨产生强烈摩擦,均会产生静电,大多贴版套筒并没有防静电的功能,并且贴版套筒在使用时,需要安装在气胀轴上,经常会因为端面定位键块与定位销撞击,导致贴版套筒端部损坏,最终贴版套筒无法使用,这些端面受损、表面受损的贴版套筒,只能报废处理,无法合理再利用,有鉴于此,亟需一种防静电、具有保护功能,并且可以利用报废套筒进行生产的贴版套筒。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型用以下技术结构解决此问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种防静电翻新贴版套筒,包括旧套筒本体,所述旧套筒本体一侧端部内侧同轴嵌入有金属环,所述金属环的内径大于基本套筒内径,所述旧套筒本体环侧安装有导电销钉,所述导电销钉自旧套筒本体外侧依次贯穿旧套筒本体、金属环,所述导电销钉的两个端部分别与旧套筒本体的外环面、金属环的内环面平齐;
4、所述旧套筒本体的外侧环面设置有导电层。
5、其进一步特征在于,
6、所述导电销钉靠近旧套筒本体内环面的一端滚动设置有金属滚球。
7、所述导电销钉于金属滚球的顶端开设有安装槽,所述安装槽内安装有弹簧。
8、所述旧套筒本体包括基本套筒、中间层、外加固层,所述中间层套设在基本套筒的外环面,所述外加固层套设在中间层的外环面。
9、所述中间层包括自基本套筒外环面依次套设的弹性层、内加固层、填充层。
10、所述导电层为导电环氧树脂材料制成。
11、所述金属环的外侧端部开设有定位槽。
12、采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果:
13、(1)通过在旧套筒本体的外环面设置导电层以及在旧套筒本体一侧端部内侧同轴嵌入有金属环,并通过导电销钉连通导电层、金属环以及气胀轴,当贴版套筒使用过程中表面产生静电时,通过设置导电层、金属环以及导电销钉将产生的静电导出至气胀轴,减少了印刷过程中静电对印刷的影响。
14、(2)通过设置定位槽,便于后续气胀轴的安装定位,并且由于端部设置有金属环,在安装过程中,避免因为端面定位键块与定位销撞击,导致贴版套筒端部损坏,起到保护作用,避免端部损坏,进一步提高了本装置的使用寿命。
1.一种防静电翻新贴版套筒,其特征在于,包括旧套筒本体,所述旧套筒本体一侧端部内侧同轴嵌入有金属环(6),所述金属环(6)的内径大于基本套筒(1)内径,所述旧套筒本体环侧安装有导电销钉(5),所述导电销钉(5)自旧套筒本体外侧依次贯穿旧套筒本体、金属环(6),所述导电销钉(5)的两个端部分别与旧套筒本体的外环面、金属环(6)的内环面平齐;
2.根据权利要求1所述的一种防静电翻新贴版套筒,其特征在于:所述导电销钉(5)靠近旧套筒本体内环面的一端滚动设置有金属滚球(52)。
3.根据权利要求2所述的一种防静电翻新贴版套筒,其特征在于:所述导电销钉(5)于金属滚球(52)的顶端开设有安装槽,所述安装槽内安装有弹簧(51)。
4.根据权利要求1所述的一种防静电翻新贴版套筒,其特征在于:所述旧套筒本体包括基本套筒(1)、中间层(2)、外加固层(3),所述中间层(2)套设在基本套筒(1)的外环面,所述外加固层(3)套设在中间层(2)的外环面。
5.根据权利要求4所述的一种防静电翻新贴版套筒,其特征在于:所述中间层(2)包括自基本套筒(1)外环面依次套设的弹性层(21)、内加固层(22)、填充层(23)。
6.根据权利要求1所述的一种防静电翻新贴版套筒,其特征在于:所述导电层(4)为导电环氧树脂材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种防静电翻新贴版套筒,其特征在于:所述金属环(6)的外侧端部开设有定位槽(61)。