一种数码印花机防皱压料装置的制作方法

文档序号:36693055发布日期:2024-01-16 11:29阅读:38来源:国知局
一种数码印花机防皱压料装置的制作方法

本技术涉及印花装置,特别涉及一种数码印花机防皱压料装置。


背景技术:

1、数码印花是一种新兴的印刷工艺,由于其多品种、小批量、快速生产的特点,越来越受到市场的欢迎;传统的布料印花机在进行印花加工时,需要将布料铺设在设备工作面,然布料在印花过程中会受到印花喷头的作用力,此时机械压板对布料进行除皱下压时会使放置的布料发生晃动的几率,从而导致印花喷头的印花发生重叠,因此提出一种数码印花机防皱压料装置。


技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺点,本实用新型提供了一种数码印花机防皱压料装置,包括安装板,安装板端面一侧安装有驱动马达,驱动马达输出端嵌入安装板的凸台内且与转盘连接,且转盘外壁设置有连接带,连接带一侧设置有穿过安装板的滑槽内的对连接带上方进行下压的转条,且连接带另一侧安装有置布板。

2、进一步的,滑槽呈弧形。

3、进一步的,滑槽底端中部设置有圆孔,且圆孔内设置有连接圆孔底端与转条下外壁的拉簧。

4、进一步的,置布板下方中部通过连台与安装板底部内端连接,且置布板侧端设置有可对连接带下方上压的圆形压轴。

5、进一步的,安装板的凸台嵌入转盘外端的圆形凹口内,且转盘另一端通过连杆镜像安装。

6、所述数码印花机防皱压料装置,其特征在于:转条通过安装板侧端的连接轴嵌入安装。

7、有益效果:当布料放在置布板上时,将布料的两侧由连接带上下两内端对布料进行压平,同时由转条一侧的压杆对连接带上方由拉簧带动进行下压,而连接带下方则通过置布板侧端的压轴与连接带下方上压,来达到布料的紧压合防褶皱效果,解决机械压板对布料进行除皱下压时会使放置的布料发生晃动的几率的问题。

8、本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。



技术特征:

1.一种数码印花机防皱压料装置,包括安装板(1),安装板(1)端面一侧安装有驱动马达(2),驱动马达(2)输出端嵌入安装板(1)的凸台(104)内且与转盘(4)连接,且转盘(4)外壁设置有连接带(3),其特征在于:连接带(3)一侧设置有穿过安装板(1)的滑槽(101)内的对连接带(3)上方进行下压的转条(102),且连接带(3)另一侧安装有置布板(5)。

2.根据权利要求1所述数码印花机防皱压料装置,其特征在于:滑槽(101)呈弧形。

3.根据权利要求2所述数码印花机防皱压料装置,其特征在于:滑槽(101)底端中部设置有圆孔,且圆孔内设置有连接圆孔底端与转条(102)下外壁的拉簧(102-1)。

4.根据权利要求1所述数码印花机防皱压料装置,其特征在于:置布板(5)下方中部通过连台(501)与安装板(1)底部内端连接,且置布板(5)侧端设置有可对连接带(3)下方上压的圆形压轴(502)。

5.根据权利要求1所述数码印花机防皱压料装置,其特征在于:安装板(1)的凸台(104)嵌入转盘(4)外端的圆形凹口(402)内,且转盘(4)另一端通过连杆(401)镜像安装。

6.根据权利要求1所述数码印花机防皱压料装置,其特征在于:转条(102)通过安装板(1)侧端的连接轴(103)嵌入安装。


技术总结
本技术公开了一种数码印花机防皱压料装置,包括安装板,安装板端面一侧安装有驱动马达,驱动马达输出端嵌入安装板的凸台内且与转盘连接,且转盘外壁设置有连接带,且连接带一侧设置有穿过安装板的滑槽内的对连接带上方进行下压的转条,且连接带另一侧安装有置布板;当布料放在置布板上时,将布料的两侧由连接带上下两内端对布料进行压平,同时由转条一侧的压杆对连接带上方由拉簧带动进行下压,而连接带下方则通过置布板侧端的压轴与连接带下方上压,来达到布料的紧压合防褶皱效果,解决机械压板对布料进行除皱下压时会使放置的布料发生晃动的几率的问题。

技术研发人员:周海春
受保护的技术使用者:吴江市方正转移印花整理厂
技术研发日:20230621
技术公布日:2024/1/15
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