本技术涉及清理装置,尤其涉及一种碎屑清理装置。
背景技术:
1、在传统纸箱或纸板加工过程中,常常会使用到印刷机对纸板表面进行印刷,然后再将印刷后的纸板进行压痕、开槽以及切割等后续的加工,最终加工成纸箱。
2、但是,纸板在印刷前,一般纸板的表面会粘附有少量的纸板粉末或者纸板碎屑,这些粘附有纸板粉末或纸板碎屑的纸板进入印刷机内进行印刷时,势必会影响纸板的印刷效果,导致一些纸板表面印刷不完整,容易出现印刷不良品。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种碎屑清理装置,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有技术中带有纸板粉末或纸板碎屑的纸板进入印刷机内进行印刷时,会影响纸板的印刷效果的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种碎屑清理装置,包括调节机构和清理机构,所述调节机构包括放置板、固定于放置板底部一端两侧的连接板、与两个连接板转动连接的辊刷、设置于放置板两端的支撑框,所述清理机构包括清理盒、插接固定于清理盒底部的吸尘管道、放置于清理盒内底部的收集盒、放置于清理盒顶部的过滤框、设置于清理盒顶部的密封盖和放置于密封盖顶部的抽风机。
4、通过第二伺服电机带动丝杆进行转动,转动的丝杆带动螺接的调节块向下移动,使辊刷向下移动靠近纸板顶部,由第一伺服电机带动辊刷进行转动对纸板顶部的粉末碎屑进行清理,配合抽风机的抽吸,将清理的粉末碎屑吸入吸尘管道中,粉末碎屑通过吸尘管道进入清理盒中后被过滤框截留,然后落入下方的收集盒中。
5、优选的,所述放置板的顶部开设有开口,且放置板的两端外壁均固定有调节块。
6、开设的开口,便于清理机构在放置板顶部的设置。
7、优选的,所述辊刷的一端连接有第一伺服电机,且第一伺服电机安装于其中一个连接板的一侧外壁上。
8、第一伺服电机带动辊刷进行转动,对纸板顶部的粉末碎屑进行清理。
9、优选的,其中一个所述支撑框的两端内壁固定有滑杆,且滑杆与调节块插接滑动,另一个支撑框的两端内壁转动连接有丝杆,丝杆与调节块螺接。
10、当丝杆转动时,带动螺接的调节块进行移动,配合另一端调节块在滑杆上进行滑动,能够对放置板的高度位置进行调节。
11、优选的,所述丝杆的顶端连接有第二伺服电机,且第二伺服电机安装于另一个支撑框的顶部。
12、第二伺服电机带动丝杆进行转动。
13、优选的,所述密封盖的顶部插接有固定管,且固定管的顶端与抽风机的进风口一端插接。
14、抽风机通过固定管向清理盒内部进行抽风,使清理盒内部形成负压,进而通过吸尘管道将外部的粉末碎屑吸入清理盒中。
15、本实用新型的有益效果为:
16、通过第二伺服电机带动丝杆进行转动,转动的丝杆带动螺接的调节块向下移动,使辊刷向下移动靠近纸板顶部,由第一伺服电机带动辊刷进行转动对纸板顶部的粉末碎屑进行清理,配合抽风机的抽吸,将清理的粉末碎屑吸入吸尘管道中,粉末碎屑通过吸尘管道进入清理盒中后被过滤框截留,然后落入下方的收集盒中,有效的解决了现有技术中带有纸板粉末或纸板碎屑的纸板进入印刷机内进行印刷时,会影响纸板的印刷效果的问题。
1.一种碎屑清理装置,包括调节机构(1)和清理机构(2),其特征在于,所述调节机构(1)包括放置板(3)、固定于放置板(3)底部一端两侧的连接板(4)、与两个连接板(4)转动连接的辊刷(5)、设置于放置板(3)两端的支撑框(8),所述清理机构(2)包括清理盒(12)、插接固定于清理盒(12)底部的吸尘管道(13)、放置于清理盒(12)内底部的收集盒(14)、放置于清理盒(12)顶部的过滤框(15)、设置于清理盒(12)顶部的密封盖(16)和放置于密封盖(16)顶部的抽风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种碎屑清理装置,其特征在于,所述放置板(3)的顶部开设有开口,且放置板(3)的两端外壁均固定有调节块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种碎屑清理装置,其特征在于,所述辊刷(5)的一端连接有第一伺服电机(6),且第一伺服电机(6)安装于其中一个连接板(4)的一侧外壁上。
4.根据权利要求2所述的一种碎屑清理装置,其特征在于,其中一个所述支撑框(8)的两端内壁固定有滑杆(9),且滑杆(9)与调节块(7)插接滑动,另一个支撑框(8)的两端内壁转动连接有丝杆(10),丝杆(10)与调节块(7)螺接。
5.根据权利要求4所述的一种碎屑清理装置,其特征在于,所述丝杆(10)的顶端连接有第二伺服电机(11),且第二伺服电机(11)安装于另一个支撑框(8)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种碎屑清理装置,其特征在于,所述密封盖(16)的顶部插接有固定管,且固定管的顶端与抽风机(17)的进风口一端插接。