本技术属于纸质包装盒覆膜,具体涉及一种食品包装盒印刷用覆膜机。
背景技术:
1、覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,覆过膜的卡纸具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能,可产生强烈的立体感和艺术感染力、
2、纸质食品包装盒在生产印刷过程中,将热覆膜贴在卡纸上,可以使卡纸的强度及表面的耐磨性提高,使卡纸外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂,同时防止食品内的水汽对浸入卡纸内部和方便对食品进行包装,卡纸经过覆膜后,还需要再经过切割和压线,使卡纸形成特定形状,方便后期折叠形成特定形状的食品包装盒,但在卡纸覆膜过程中,由于卡纸不能折叠(折叠后易形成压痕,不利于后期折叠成包装盒,同时影响包装盒的美观),这就需要人工将一张张卡纸送入第一热压辊内,但在实际操作过程中,人工操作送入卡纸易出现卡纸偏移,送纸位置的精度无法保证,导致热覆膜在卡纸表面出现空隙起皱的情况,卡纸和热覆膜无法精准对位,造成覆膜效果差,覆膜效率低的问题。
3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种食品包装盒印刷用覆膜机,包括机体,所述机体对称设置,两个所述机体之间设置有复合辊组件,所述复合辊组件顶部一侧设置有上膜辊,所述复合辊组件底部一侧设置有下膜辊,所述复合辊组件的进料口和出料口处均设置有操作平台,所述操作平台两端分别固定于两个机体上,所述操作平台表面设置有定位机构,所述定位机构包括定位块、滑槽和固定螺栓,所述定位块和滑槽均对称设置,所述滑槽开设于操作平台表面,所述固定螺栓尾端贯穿滑槽和定位块,且固定螺栓尾端螺纹连接有蝶形螺母。
2、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上膜辊、下膜辊、抚平辊的两端分别安装在两个机体上。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上膜辊和下膜辊的两端分别和两个机体之间为可拆卸式结构。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上膜辊和下膜辊位于复合辊组件一侧设置有抚平辊。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述复合辊组件包括第一热压辊,所述第一热压辊底部设置有第二热压辊,所述第一热压辊和第二热压辊之间设置有间距调节机构。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述间距调节机构包括螺杆,所述螺杆和机体顶端通过螺纹连接,所述螺杆底端和第一热压辊两端的轴承座转动连接,所述螺杆顶端固定有手轮,所述第一热压辊两端的轴承座和机体滑动连接。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、本实用新型利用两个定位块在操作平台表面形成一个对应卡纸和热覆膜尺寸的限位通道,重复送入卡纸时,将卡纸和热覆膜送入两个定位块形成的通道,实现人工精准送纸,防止出现膜纸偏移,使卡纸表面出现空隙起皱的情况,影响覆膜效果;同时利用固定螺栓和蝶形螺母方便调整和固定定位块,以便适应不同尺寸的包装盒卡纸耗材的尺寸,提高通用性。
1.一种食品包装盒印刷用覆膜机,包括机体(1),所述机体(1)对称设置,其特征在于:两个所述机体(1)之间设置有复合辊组件,所述复合辊组件顶部一侧设置有上膜辊(2),所述复合辊组件底部一侧设置有下膜辊(3),所述复合辊组件的进料口和出料口处均设置有操作平台(4),所述操作平台(4)两端分别固定于两个机体(1)上,所述操作平台(4)表面设置有定位机构,所述定位机构包括定位块(5)、滑槽(6)和固定螺栓(7),所述定位块(5)和滑槽(6)均对称设置,所述滑槽(6)开设于操作平台(4)表面,所述固定螺栓(7)尾端贯穿滑槽(6)和定位块(5),且固定螺栓(7)尾端螺纹连接有蝶形螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装盒印刷用覆膜机,其特征在于:所述上膜辊(2)、下膜辊(3)、抚平辊(9)的两端分别安装在两个机体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装盒印刷用覆膜机,其特征在于:所述上膜辊(2)和下膜辊(3)的两端分别和两个机体(1)之间为可拆卸式结构。
4.根据权利要求3所述的一种食品包装盒印刷用覆膜机,其特征在于:所述上膜辊(2)和下膜辊(3)位于复合辊组件一侧设置有抚平辊(9)。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装盒印刷用覆膜机,其特征在于:所述复合辊组件包括第一热压辊(10),所述第一热压辊(10)底部设置有第二热压辊(11),所述第一热压辊(10)和第二热压辊(11)之间设置有间距调节机构。
6.根据权利要求5所述的一种食品包装盒印刷用覆膜机,其特征在于:所述间距调节机构包括螺杆(12),所述螺杆(12)和机体(1)顶端通过螺纹连接,所述螺杆(12)底端和第一热压辊(10)两端的轴承座转动连接,所述螺杆(12)顶端固定有手轮(13),所述第一热压辊(10)两端的轴承座和机体(1)滑动连接。