一种不干胶贴标印刷装置的制作方法

文档序号:36592465发布日期:2024-01-06 23:04阅读:20来源:国知局
一种不干胶贴标印刷装置的制作方法

本技术属于贴标印刷,具体为一种不干胶贴标印刷装置。


背景技术:

1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

2、贴标在进行印刷时,一般通过印刷板下压的方式对贴标进行印刷工作,但印刷板在进行升降时,因印刷板与收料辊为分别进行驱动旋转工作,这种印刷方式,容易因为两组驱动装置的转速不同,导致印刷板在进行印刷时容易产生印刷错位现象,从而影响贴标印刷时的成品率,为此,我们提出了一种不干胶贴标印刷装置。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种不干胶贴标印刷装置,有效的解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不干胶贴标印刷装置,包括输送台,所述输送台的两侧分别设置有放料座与收料座,所述输送台的上部设置有架体,所述架体的内部设置有印刷机构,所述印刷机构的前后两侧均开设有拨动槽,所述架体的内部均设置有驱动杆,所述驱动杆的一端连接有偏心块,所述偏心块位于拨动槽的内部,所述架体的后侧设置有驱动电机,所述驱动电机的传动轴上活动连接有转杆,所述转杆活动连接在架体的内部,所述驱动杆与转杆的上部设置有链带,前侧所述链带的一端与收料座相连接。

3、优选的,所述架体的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部均设置有短弹簧,所述短弹簧的另一端与印刷机构相连接。

4、优选的,所述架体的内部均匀开设有滑动槽,两组所述滑动槽呈平行设置,所述滑动槽的内部设置有滑动块,所述滑动块的内部设置有从动辊,且两组所述滑动块的相视侧设置有弹簧。

5、优选的,所述驱动杆与转杆上均设置有链轮,所述链带活动连接在链轮的上部。

6、优选的,所述架体的后侧设置有安装板,所述驱动电机固定在安装板的上部。

7、优选的,所述输送台的上部设置有输送板,所述输送板的两侧均开设有滚动槽,所述滚动槽的内部设置有限位辊。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.驱动杆在进行转动时,会带动偏心块进行旋转工作,通过偏心块的转动对拨动槽进行拨动工作,以使得偏心块带动印刷机构进行升降工作,以通过印刷机构的升降带动进行印刷工作,该装置在进行收卷时,可同时带动印刷机构进行升降工作,以使得印刷机构更好的对贴标进行印刷工作,且通过收料座与印刷机构的同步工作,以避免贴标在印刷时产生位置偏移的现象;

10、2.通过设置有输送板,当贴标纸经过输送板的上部时,可通过印刷机构的下降进行印刷工作,通过设置有滚动槽,可有效的对限位辊的位置进行限定工作,通过设置有限位辊,可对更好的对贴标纸的位置进行限定,辅助贴标纸更好的在输送板的上部进行输送工作;

11、3.通过设置有滑动槽,可有效的对滑动块的位置进行限定工作,辅助滑动块更好的进行位置调节工作,且通过设置有弹簧,可有效的对滑动块进行复位工作,在贴标纸在放置时,可通过把贴标纸缠绕在从动辊的上部,通过弹簧的回弹性对从动辊自动进行复位,以使得贴标纸进行输送纸,自动进行限位工作,从而避免贴标纸产生松弛现象,以辅助贴标纸更好的进行输送工作。



技术特征:

1.一种不干胶贴标印刷装置,其特征在于:包括输送台(10),所述输送台(10)的两侧分别设置有放料座(11)与收料座(12),所述输送台(10)的上部设置有架体(13),所述架体(13)的内部设置有印刷机构(14),所述印刷机构(14)的前后两侧均开设有拨动槽(15),所述架体(13)的内部均设置有驱动杆(16),所述驱动杆(16)的一端连接有偏心块(17),所述偏心块(17)位于拨动槽(15)的内部,所述架体(13)的后侧设置有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的传动轴上活动连接有转杆(19),所述转杆(19)活动连接在架体(13)的内部,所述驱动杆(16)与转杆(19)的上部设置有链带(20),前侧所述链带(20)的一端与收料座(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶贴标印刷装置,其特征在于:所述架体(13)的内部开设有安装槽(130),所述安装槽(130)的内部均设置有短弹簧(131),所述短弹簧(131)的另一端与印刷机构(14)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶贴标印刷装置,其特征在于:所述架体(13)的内部均匀开设有滑动槽(132),两组所述滑动槽(132)呈平行设置,所述滑动槽(132)的内部设置有滑动块(133),所述滑动块(133)的内部设置有从动辊(134),且两组所述滑动块(133)的相视侧设置有弹簧(135)。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶贴标印刷装置,其特征在于:所述驱动杆(16)与转杆(19)上均设置有链轮,所述链带(20)活动连接在链轮的上部。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶贴标印刷装置,其特征在于:所述架体(13)的后侧设置有安装板,所述驱动电机(18)固定在安装板的上部。

6.根据权利要求5所述的一种不干胶贴标印刷装置,其特征在于:所述输送台(10)的上部设置有输送板(100),所述输送板(100)的两侧均开设有滚动槽(101),所述滚动槽(101)的内部设置有限位辊(102)。


技术总结
本技术涉及贴标印刷技术领域,且公开了一种不干胶贴标印刷装置,包括输送台,所述输送台的两侧分别设置有放料座与收料座,所述输送台的上部设置有架体,所述架体的内部设置有印刷机构,所述印刷机构的前后两侧均开设有拨动槽,所述架体的内部均设置有驱动杆,所述驱动杆的一端连接有偏心块,所述偏心块位于拨动槽的内部,所述架体的后侧设置有驱动电机,所述驱动电机的传动轴上活动连接有转杆,所述转杆活动连接在架体的内部,本新型方案在进行收卷时,可同时带动印刷机构进行升降工作,以使得印刷机构更好的对贴标进行印刷工作,且通过收料座与印刷机构的同步工作,以避免贴标在印刷时产生位置偏移的现象。

技术研发人员:李有红
受保护的技术使用者:深圳市红星辉印刷有限公司
技术研发日:20230707
技术公布日:2024/1/5
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