本技术涉及转印机领域,尤其涉及一种转印机的印头机构。
背景技术:
1、转印机是一种专用设备,用于在各种材料表面上打印图案、图像、文字或其他设计。它是一种常见的印刷机械,主要用于生产包装材料、纺织品、陶瓷、玻璃、金属和塑料制品等。转印机的印头机构是转印机的核心部件之一,用于将图案或文字从印刷模具转移到被印材料表面。
2、现有的印头机构多为上下滑动结构,无法前后移动,且印头本身也无法调节,只能在特定的情况下使用,使用范围小。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的现有的印头机构只能上下移动,使用限制大的问题,提出一种转印机的印头机构。
2、本实用新型的技术方案:一种转印机的印头机构,包括导轨安装板、滑座、电机a、主动轮、从动轮、丝杆a和安装架;
3、导轨安装板横向设置两组,导轨安装板底部设置导轨a;滑座沿横向滑动设置在导轨a上,滑座位于导轨安装板下方;安装架沿竖直方向滑动设置在滑座上且位于两组导轨安装板之间,安装架底部设置工作头,安装架上设置有带动其上下移动的升降组件;
4、电机a设置在导轨安装板上,电机a的输出轴与主动轮的转轴连接;从动轮转动设置在导轨安装板底部,主动轮和从动轮之前通过皮带传动连接,导轨安装板底部转动设置张紧轮,张紧轮与皮带内侧面接触,从动轮的转动与丝杆a连接,丝杆a横向设置,滑座上设置有与丝杆a配合的螺纹孔。
5、优选的,升降组件包括电机b、联轴器、导轨b、固定座和丝杆b;导轨b在安装架上竖直设置两组,滑座上设置有两组与导轨b配合的滑槽;电机b设置在安装架顶部,电机b的输出轴通过联轴器与丝杆b连接,固定座设置在安装架上,丝杆b穿过安装架,滑座上设置有与丝杆b配合的螺纹孔。
6、优选的,工作头包括纵向安装板和工作板;纵向安装板沿横向滑动设置在安装架底部,安装架底部设置有调节纵向安装板位置的调节组件a;工作板沿纵向滑动设置在纵向安装板底部,纵向安装板上设置有调节工作板位置的调节组件b,工作板底面为工作面。
7、优选的,调节组件a包括调节旋钮a、固定板a和螺杆a;固定板a设置在安装架底部,调节旋钮a转动设置在固定板a上;螺杆a一端穿过固定板a与调节旋钮a连接,另一端穿过纵向安装板上横向设置有的螺纹孔。
8、优选的,调节组件b包括调节旋钮b、固定板b和螺杆b;固定板b设置在纵向安装板底部,调节旋钮b转动设置在固定板b上;螺杆b一端穿过固定板b与调节旋钮b连接,另一端穿过工作板上纵向设置的螺纹孔。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:通过升降组件可以调节工作面的高度。电机a启动,通过主动轮带动从动轮转动,从而带动丝杆a转动,即可带动滑座横向移动,从而调节工作面的前后位置。工作头既可以上下移动,也可以前后移动,另外工作头本身还可以进行横向和纵向的位置调节,能适用于不同位置需求的转印工作,使用范围广。
1.一种转印机的印头机构,其特征在于,包括导轨安装板(1)、滑座(2)、电机a(4)、主动轮(5)、从动轮(6)、丝杆a(8)和安装架(9);
2.根据权利要求1所述的转印机的印头机构,其特征在于,升降组件包括电机b(10)、联轴器(11)、导轨b(12)、固定座(13)和丝杆b(14);导轨b(12)在安装架(9)上竖直设置两组,滑座(2)上设置有两组与导轨b(12)配合的滑槽;电机b(10)设置在安装架(9)顶部,电机b(10)的输出轴通过联轴器(11)与丝杆b(14)连接,固定座(13)设置在安装架(9)上,丝杆b(14)穿过安装架(9),滑座(2)上设置有与丝杆b(14)配合的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的转印机的印头机构,其特征在于,工作头(15)包括纵向安装板(16)和工作板(17);纵向安装板(16)沿横向滑动设置在安装架(9)底部,安装架(9)底部设置有调节纵向安装板(16)位置的调节组件a;工作板(17)沿纵向滑动设置在纵向安装板(16)底部,纵向安装板(16)上设置有调节工作板(17)位置的调节组件b,工作板(17)底面为工作面(24)。
4.根据权利要求3所述的转印机的印头机构,其特征在于,调节组件a包括调节旋钮a(18)、固定板a(19)和螺杆a(20);固定板a(19)设置在安装架(9)底部,调节旋钮a(18)转动设置在固定板a(19)上;螺杆a(20)一端穿过固定板a(19)与调节旋钮a(18)连接,另一端穿过纵向安装板(16)上横向设置有的螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的转印机的印头机构,其特征在于,调节组件b包括调节旋钮b(21)、固定板b(22)和螺杆b(23);固定板b(22)设置在纵向安装板(16)底部,调节旋钮b(21)转动设置在固定板b(22)上;螺杆b(23)一端穿过固定板b(22)与调节旋钮b(21)连接,另一端穿过工作板(17)上纵向设置的螺纹孔。