一种面料印花处理设备的制作方法

本技术涉及面料印花，尤其涉及一种面料印花处理设备。

背景技术：

1、随着面料生产设备的不断改进以及功能的完善，各种满足面料生产所需的设备与技术日新月异，其中面料印花设备与技术的发明与改进，极大地改变的面料的质感。

2、经检索，公开号为cn217892252u的专利文献公开了一种装饰面料印花装置，包括机台，所述机台的顶端固接有u形框架，上述专利虽然减少了人工加料的繁琐性，但是印花染料是直接流淌在印花筒上的，而如果不能较好的控制染料的流量，若是流量较大时，仅通过刮板将染料涂匀的方式会造成刮板表面存留染料，当汇集较多时，会直接滴落在面料表面，进而对面料造成污染，另外在印花过程中，缺少对面料张力松紧进行调节，从而影响面料印花的质量，因此，本领域技术人员提供一种面料印花处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料印花处理设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种面料印花处理设备，包括回型框，所述回型框的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有橡胶囊，橡胶囊底部连通有多个导管，所述固定架的顶部固定连接有海绵条，多个所述导管的一端穿过固定架并插入到海绵条的内部，所述固定架的一侧活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有印花筒，所述海绵条与印花筒的表面相贴合，所述固定架的一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端与转轴相固定，所述固定架的一侧设有对橡胶囊进行挤压的移动组件，所述回型框的一端设有放料辊，另一端活动连接有收料辊，所述回型框的一侧固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端与收料辊相固定，所述放料辊的表面缠绕有面料本体，所述印花筒与面料本体相接触，所述面料本体的另一端缠绕在收料辊的表面，所述回型框的一侧设有控制放料辊移动的张紧组件。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述移动组件为两个滑动架，所述固定架的顶部开设有两个滑口，所述滑动架滑动连接在滑口的内部，所述滑动架的一端固定连接有挤压块，且挤压块与橡胶囊相接触。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的一侧活动连接有转杆，转杆靠近固定架的两端圆周外壁均开设有螺纹槽，所述滑动架穿过转杆分别与螺纹槽螺纹连接，所述转杆的圆周外壁固定连接有拨动块，所述转轴的圆周外壁固定连接有转块，且转块与拨动块可接触，所述转杆的圆周外壁活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与转杆和固定架相固定。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述张紧组件为连接架、螺杆，所述回型框的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有连接架，所述放料辊转动连接在连接架的一侧，所述回型框的一侧活动连接有螺杆，且螺杆穿过连接架并与连接架螺纹连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述回型框的一侧固定连接有收集箱，收集箱的顶部设有吸尘器，吸尘器的表面固定连接有吸尘斗，吸尘斗设置在面料本体的上方。

8、作为本实用新型再进一步的方案，所述回型框的一侧固定连接有烘干箱，烘干箱的一侧开设有烘干口，所述面料本体穿过烘干口。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述回型框的一侧固定连接有支撑板，所述面料本体与支撑板相接触。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.通过控制对橡胶囊间歇性的挤压，染料间歇性的定量流出，同时在海绵条的配合下，利用印花筒与海绵条的接触并摩擦，染料均匀的涂抹在印花筒表面，避免印花筒的表面存留较多的染料而滴落到面料本体的表面而造成污染，提高了设备的印花效果。

12、2.通过控制螺杆的转动使连接架沿着滑槽向一侧移动，进而使放料辊水平移动，从而使面料本体始终保持紧绷状态，有助于印花筒始终与面料本体贴合，保证了印花的质量。

13、3.通过吸尘器产生的吸力对面料本体表面的碎屑灰尘吸附到收集箱内，避免面料本体因碎屑的原因而影响印花的质量，提高了设备的实用性。

技术特征：

1.一种面料印花处理设备，包括回型框(1)，其特征在于，所述回型框(1)的上表面固定连接有固定架(4)，固定架(4)的顶部固定连接有橡胶囊(24)，橡胶囊(24)底部连通有多个导管(16)，所述固定架(4)的顶部固定连接有海绵条(15)，多个所述导管(16)的一端穿过固定架(4)并插入到海绵条(15)的内部，所述固定架(4)的一侧活动连接有转轴(13)，转轴(13)的圆周外壁固定连接有印花筒(14)，所述海绵条(15)与印花筒(14)的表面相贴合，所述固定架(4)的一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端与转轴(13)相固定，所述固定架(4)的一侧设有对橡胶囊(24)进行挤压的移动组件，所述回型框(1)的一端设有放料辊(7)，另一端活动连接有收料辊(11)，所述回型框(1)的一侧固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端与收料辊(11)相固定，所述放料辊(7)的表面缠绕有面料本体(6)，所述印花筒(14)与面料本体(6)相接触，所述面料本体(6)的另一端缠绕在收料辊(11)的表面，所述回型框(1)的一侧设有控制放料辊(7)移动的张紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述移动组件为两个滑动架(21)，所述固定架(4)的顶部开设有两个滑口(22)，所述滑动架(21)滑动连接在滑口(22)的内部，所述滑动架(21)的一端固定连接有挤压块(23)，且挤压块(23)与橡胶囊(24)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述固定架(4)的一侧活动连接有转杆(25)，转杆(25)靠近固定架(4)的两端圆周外壁均开设有螺纹槽(17)，所述滑动架(21)穿过转杆(25)分别与螺纹槽(17)螺纹连接，所述转杆(25)的圆周外壁固定连接有拨动块(20)，所述转轴(13)的圆周外壁固定连接有转块(18)，且转块(18)与拨动块(20)可接触，所述转杆(25)的圆周外壁活动连接有扭簧(19)，且扭簧(19)的两端分别与转杆(25)和固定架(4)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述张紧组件为连接架(8)、螺杆(10)，所述回型框(1)的两侧均开设有滑槽(9)，滑槽(9)内活动连接有连接架(8)，所述放料辊(7)转动连接在连接架(8)的一侧，所述回型框(1)的一侧活动连接有螺杆(10)，且螺杆(10)穿过连接架(8)并与连接架(8)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述回型框(1)的一侧固定连接有收集箱(2)，收集箱(2)的顶部设有吸尘器(3)，吸尘器(3)的表面固定连接有吸尘斗(5)，吸尘斗(5)设置在面料本体(6)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述回型框(1)的一侧固定连接有烘干箱(12)，烘干箱(12)的一侧开设有烘干口，所述面料本体(6)穿过烘干口。

7.根据权利要求1所述的一种面料印花处理设备，其特征在于，所述回型框(1)的一侧固定连接有支撑板，所述面料本体(6)与支撑板相接触。

技术总结
本技术公开了一种面料印花处理设备，包括回型框，所述回型框的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有橡胶囊，橡胶囊底部连通有多个导管，所述固定架的顶部固定连接有海绵条，多个所述导管的一端穿过固定架并插入到海绵条的内部，所述固定架的一侧活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有印花筒，所述海绵条与印花筒的表面相贴合。本技术不仅能够通过控制对染料间歇性的定量流出，避免印花筒的表面存留较多的染料而滴落到面料本体的表面而造成污染，而且能够通过控制螺杆的转动，使面料本体始终保持紧绷状态，保证了印花的质量，还能够通过吸尘器对碎屑灰尘吸附，保证了印花的质量。

技术研发人员：曹欣东,钱文静
受保护的技术使用者：常州市武进天元纺织有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/21