落筒装置的制作方法

本公开涉及化纤智能化，尤其涉及一种落筒装置。

背景技术：

1、在丝锭落筒的工艺过程中，需要对每个丝锭的信息打印并粘贴产品标识，这样不仅增加了工艺操作步骤，还降低了生产效率，如何快速打印丝锭的产品标识，提高落筒效率为所欲解决的一大问题。

技术实现思路

1、本公开提供了一种落筒装置，以解决上述背景技术所提及的问题。

2、根据本公开的一方面，提供了一种落筒装置，包括架体、移动部、杆体和打印部。

3、移动部与架体连接，移动部用于驱动架体移动。

4、杆体具有第一端和第二端，第二端与架体连接，第一端用于与形成丝锭的卷绕机的卡盘轴对接，杆体设有容置腔，容置腔与杆体的外部连通。

5、打印部包括打印头，打印头通过升降机构可升降地设于容置腔，升降机构用于驱动打印头在杆体的底面至杆体的顶面之间往复运动，打印头用于向落筒至杆体的丝锭的纸筒内壁进行打码。

6、在一种实施方式中，容置腔与杆体的顶面连通。

7、在一种实施方式中，容置腔与杆体的底面连通。

8、在一种实施方式中，容置腔与杆体的顶面连通，且容置腔与杆体的底面连通。

9、在一种实施方式中，容置腔的数量为多个，多个容置腔沿杆体的长度方向间隔设置，多个容置腔中均可升降地设置有打印头。

10、在一种实施方式中，容置腔的数量为一个，容置腔设于第一端。

11、在一种实施方式中，落筒装置还包括抵接部，抵接部可伸缩地设于杆体，在抵接部伸出至高位时，抵接部用于与落筒至杆体的丝锭的纸筒内壁抵接。

12、在一种实施方式中，架体包括自动导向车agv的本体，移动部包括驱动轮。

13、在一种实施方式中，移动部包括滑轮机构，滑轮机构设置于架体的顶部和/或底部，滑轮机构用于与外界环境中设置的导轨可滑动地连接。

14、在一种实施方式中，打印部采用喷码机，喷码机的机体设于架体，喷码机的喷码端形成为打印头。

15、在一种实施方式中，打印部采用打码机，打码机的机体设于架体，打码机的出码端形成为打印头。

16、在一种实施方式中，升降机构包括升降部和驱动部，升降部与打印头连接，驱动部用于驱动升降部运动。

17、根据本公开的方案，通过在杆体内设置打印头，可以实现在丝锭落筒时直接将丝锭的产品标识实时的打印在丝锭的纸筒内壁上，节省了后续单独打印产品标识的工序，提高了生产效率。

18、应当理解，
技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种落筒装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的落筒装置，其特征在于，所述容置腔与所述杆体的顶面连通；

3.根据权利要求2所述的落筒装置，其特征在于，所述容置腔的数量为多个，所述多个容置腔沿所述杆体的长度方向间隔设置，所述多个容置腔中均可升降地设置有打印头。

4.根据权利要求2所述的落筒装置，其特征在于，所述容置腔的数量为一个，所述容置腔设于所述第一端。

5.根据权利要求1至4任一项所述的落筒装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1至4任一项所述的落筒装置，其特征在于，所述架体包括自动导向车agv的本体，所述移动部包括驱动轮。

7.根据权利要求1至4任一项所述的落筒装置，其特征在于，所述移动部包括滑轮机构，所述滑轮机构设置于所述架体的顶部和/或底部，所述滑轮机构用于与外界环境中设置的导轨可滑动地连接。

8.根据权利要求1至4任一项所述的落筒装置，其特征在于，所述打印部采用喷码机，所述喷码机的机体设于所述架体，所述喷码机的喷码端形成为所述打印头。

9.根据权利要求1至4任一项所述的落筒装置，其特征在于，所述打印部采用打码机，所述打码机的机体设于所述架体，所述打码机的出码端形成为所述打印头。

10.根据权利要求1至4任一项所述的落筒装置，其特征在于，所述升降机构包括驱动部和可升降地升降部，所述升降部与所述打印头连接，所述驱动部用于驱动所述升降部运动。

技术总结
本公开提供了一种落筒装置，涉及化纤智能化技术领域，尤其涉及一种落筒装置。包括架体、移动部、杆体和打印部。移动部与架体连接。杆体具有第一端和第二端，第二端与架体连接，杆体设有容置腔，容置腔与杆体的外部连通。打印部包括打印头，打印头通过升降机构可升降地设于容置腔，打印头用于向落筒至杆体的丝锭的纸筒内壁进行打码。根据本公开的方案，通过在杆体内设置打印头，可以实现在丝锭落筒时直接将丝锭的产品标识实时的打印在丝锭的纸筒内壁上，节省了后续单独打印产品标识的工序，提高了生产效率。

技术研发人员：彭先涛,王鹏,李大可,徐峰,毛义
受保护的技术使用者：浙江恒逸石化有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/1