本技术属于喷码机,尤其涉及一种喷码机送料夹持机构。
背景技术:
1、目前,喷码机用于将文字、图像和条码等信息喷印到不同类型的材料表面上,它采用喷墨技术,通过喷射墨水微滴来形成字符或图案,广泛应用于各个行业,特别是在包装行业和生产线上。它可以快速、高效地打印日期、批号、生产信息、条码、图像等内容,以便追溯产品、管理库存和提供产品标识。
2、然而现有技术存在一些问题:在高速连续生产线上,由于物料的尺寸、形状和速度变化较大,喷码机可能会出现送料不稳定或夹持不牢固的情况,导致打印位置不准确或喷墨不均匀,影响打印质量和可读性,因此我们提出一种喷码机送料夹持机构。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种喷码机送料夹持机构,解决了在高速连续生产线上,由于物料的尺寸、形状和速度变化较大,喷码机可能会出现送料不稳定或夹持不牢固的情况,导致打印位置不准确或喷墨不均匀,影响打印质量和可读性的问题。
2、本实用新型是这样实现的,一种喷码机送料夹持机构,包括机械爪,所述机械爪用于与机械臂连接固定,实现喷码机物料的送料夹持操作,还包括:
3、接触件,所述接触件柔性设置,实现与物料的紧密贴合操作,并对被夹持物料进行保护;
4、所述接触件包括气囊板,所述机械爪设有夹持部,所述气囊固定在所述夹持部的夹持面,用于与被夹持物料贴合。
5、作为本实用新型优选的,所述夹持部包括夹板,所述夹板包括杆体,所述杆体前部固定安装所述气囊板。
6、作为本实用新型优选的,所述夹板还包括滑板,所述杆体内部开设有容腔,且在所述杆体的容腔内部通过弹簧滑动所述滑板,所述滑板远离所述弹簧的一侧固定连接所述气囊板,所述滑板与所述杆体的容腔之间成型有缓冲间隙,用于对被夹持物料的缓冲保护操作。
7、作为本实用新型优选的,所述夹板还设有压力传感器,所述压力传感器固定在所述杆体的容腔内部,且检测面与所述滑板内侧活动接触,用于检测滑板的实施压力,并与机械臂的控制器通讯,控制机械爪实时抓力。
8、作为本实用新型优选的,所述接触件还包括气管,用于与机械臂的气动结构连接,所述气管输出端穿过杆体与气囊固定连接,用于控制气囊内部的气体含量,实现对物料的轻微调整和平衡。
9、作为本实用新型优选的,所述机械爪还包括电机、安装座、蜗杆、蜗轮和安装杆,所述安装杆用于与机械臂输出端连接,且前部固定连接安装座,所述电机固定安装于安装杆前部,且输出端固定连接蜗杆,所述蜗轮固定在杆体根部,且与所述蜗轮啮合连接,实现电驱所述杆体做翻转动作,多个所述杆体配合做夹紧动作。
10、本实用新型通过接触件包括气囊板,机械爪设有夹持部,气囊固定在夹持部的夹持面,用于与被夹持物料贴合,从而机械爪在进行夹持时,气囊可以与被夹持物料的外壁贴合,且当被夹持物料的外壁开设有异形纹路或凹槽时,可以与异形纹路或凹槽接触贴合,增强夹持的稳定性。
1.一种喷码机送料夹持机构,包括机械爪,所述机械爪用于与机械臂连接固定,实现喷码机物料的送料夹持操作,其特征在于:还包括:
2.如权利要求1所述的一种喷码机送料夹持机构,其特征在于:所述夹持部包括夹板(100),所述夹板(100)包括杆体(110),所述杆体(110)前部固定安装所述气囊板(210)。
3.如权利要求2所述的一种喷码机送料夹持机构,其特征在于:所述夹板(100)还包括滑板(130),所述杆体(110)内部开设有容腔,且在所述杆体(110)的容腔内部通过弹簧(120)滑动所述滑板(130),所述滑板(130)远离所述弹簧(120)的一侧固定连接所述气囊板(210),所述滑板(130)与所述杆体(110)的容腔之间成型有缓冲间隙,用于对被夹持物料的缓冲保护操作。
4.如权利要求3所述的一种喷码机送料夹持机构,其特征在于:所述夹板(100)还设有压力传感器(140),所述压力传感器(140)固定在所述杆体(110)的容腔内部,且检测面与所述滑板(130)内侧活动接触,用于检测滑板(130)的实施压力,并与机械臂的控制器通讯,控制机械爪实时抓力。
5.如权利要求1所述的一种喷码机送料夹持机构,其特征在于:所述接触件(200)还包括气管(220),用于与机械臂的气动结构连接,所述气管(220)输出端穿过杆体(110)与气囊固定连接,用于控制气囊内部的气体含量,实现对物料的轻微调整和平衡。
6.如权利要求1-5任一所述的一种喷码机送料夹持机构,其特征在于:所述机械爪还包括电机(300)、安装座(400)、蜗杆(500)、蜗轮(600)和安装杆(700),所述安装杆(700)用于与机械臂输出端连接,且前部固定连接安装座(400),所述电机(300)固定安装于安装杆(700)前部,且输出端固定连接蜗杆(500),所述蜗轮(600)固定在杆体(110)根部,且与所述蜗轮(600)啮合连接,实现电驱所述杆体(110)做翻转动作,多个所述杆体(110)配合做夹紧动作。