一种高弹性压力辊的制作方法

本技术涉及定影装置的配件领域，尤其涉及一种高弹性压力辊。

背景技术：

1、在传统的定影装置中，压力辊起着关键的作用。其主要功能是将印刷材料与加热辊紧密贴合，确保印刷材料能够充分接触加热辊表面，以实现定影的效果。传统压力辊通常由金属材料制成的辊体，以及包裹在辊体上用于提供压力和缓冲作用的弹性层构成。现有的加压辊中，弹性层一般使用低硬度、确保定影宽度更宽，不易从内置在对置的定影滚筒或定影带中的热源获取热的低热容量的发泡硅橡胶。发泡硅橡胶的生产过程中，橡胶中混入发泡剂，通过加热使其气化并发泡，形成内部的巢室结构，但由于这种发泡硅橡胶长时间使用会出现巢室的破坏现象，即破泡加剧。这种破泡现象导致发泡硅橡胶的弹性降低，回弹迟滞，从而导致压力辊无法与加热辊完全贴合。结果是印刷材料与加热辊之间出现空隙，影响了传热效率和定影质量的实现。另外，还有人尝试使用硅胶作为弹性层，但经过使用后发现，硅胶在受热后表面会出现褶皱，而且受到压力的部分褶皱更加明显，这样的褶皱同样会导致印刷材料与加热辊之间出现空隙，影响了传热的均匀性。

2、因此。现有的压力辊需要进一步优化和改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种不会出现回弹迟滞、长时间工作后依旧能与加热辊完全贴合的高弹性压力辊。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种高弹性压力辊，包括有辊轴本体，在所述辊轴本体上设有容置槽，在所述容置槽内活动设有支撑片，支撑片底部设有导向件，导向件上套设有弹性件，在所述支撑片外设有包裹着辊轴本体的弹性层。在压力辊的弹性层下方增加支撑片，通过弹性件将支撑片顶起。这一设计精巧地实现了压力辊在高速旋转的过程中完全消除弹性层回弹迟滞的问题，确保弹性层在高速旋转中能与加热辊完全贴合，从而提高传热效率和定影质量。

3、作为本实用新型进一步地方案，所述容置槽沿所述辊轴本体的长度方向设置，在所述容置槽内设有能容所述导向件插入的导向槽，保证了支撑片能顺利在容置槽内上下活动。

4、作为本实用新型优选地方案，所述容置槽呈依次间隔的环绕均布在所述辊轴本体上，所述支撑片可升降的分别容置在对应的所述容置槽内，所述导向件呈圆柱形对称连接在所述支撑片的底部，所述弹性件一端抵接在所述支撑片的底面、另一端抵接在所述容置槽或所述导向槽的底部。

5、作为本实用新型进一步地方案，所述支撑片的上表面与所述辊轴本体的弧度相同、且左右两侧边缘与所述容置槽左右两侧的所述辊轴本体表面相邻。

6、作为本实用新型另一种优选地方案，所述容置槽环绕所述辊轴本体的圆周、内凹的形成，所述支撑片包括有首尾相接的多个弧形片，多个弧形片围合形成一个完整的圆。

7、作为本实用新型进一步地方案，所述导向件包括有分别间隔连接在各所述弧形片下方的铰接耳，所述铰接耳上分别铰接有导向柱，导向柱的顶端沿所述辊轴本体长度方向设置有与对应铰接耳相铰接的铰接轴，所述导向柱的底端插入所述导向槽内，所述弹性件顶端抵接在所述导向柱上、底端抵接在所述容置槽或所述导向槽的底部。

8、作为本实用新型进一步地方案，所述铰接轴的两端分别延伸至所述导向柱的外侧、并在延伸至所述导向柱的外侧的铰接轴上分别套设有弹力扭簧，所述弹力扭簧的一端锚定在所述导向柱上，所述弹力扭簧的另一端延伸并支撑在所对应弧形片的底面，所述弹性件为套设在所述导向柱上的直弹簧。

9、作为本实用新型优选地方案，沿所述导向柱的圆周外壁上间隔延伸出有多个支腿，在所述导向槽的内壁上由上向下贯穿有多个对应支腿的插接槽，所述支腿插入所述插接槽内，所述弹性件的顶端顶在所述支腿的底面。

10、作为本实用新型优选地方案，所述支腿外端分别朝向下延伸出有连接腿，所述弹性件套设在连接腿与所述导向柱外壁之间。

11、通过上述方案能让导向柱插入导向槽内时，不会左右摇摆。而弧形片覆盖面积的增大，能提供更大范围的回弹效果。

12、作为本实用新型进一步地方案，所述弹性层包括有套设在所述辊轴本体外的硅胶套，在所述硅胶套外包裹有发泡胶套，在所述发泡胶套圆周外壁外套设有氟树脂管。

13、综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：在弹性层采用硅胶套外再套设发泡胶套和氟树脂管的组合结构，这样的组合结构既能充分利用硅胶的高回弹性，解决发泡胶套回弹缓慢的问题，同时，这种组合结构也避免了单纯硅胶受热后出现褶皱的现象。特别值得一提的是，我们在压力辊的弹性层下方增加若干条弧形的支撑片，通过弹簧将各个支撑片顶起。这个方案可以在压力辊高速旋转时完全消除弹性层回弹迟滞的问题。通过这些改进，我们能够提高压力辊的性能，确保它与加热辊完全贴合，从而提高传热效率和定影质量。

技术特征：

1.一种高弹性压力辊，包括有辊轴本体（1），其特征在于：在所述辊轴本体（1）上设有容置槽（2），在所述容置槽（2）内活动设有支撑片（3），支撑片（3）底部设有导向件（4），导向件（4）上套设有弹性件（5），在所述支撑片（3）外设有包裹着辊轴本体（1）的弹性层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性压力辊，其特征在于，所述容置槽（2）沿所述辊轴本体（1）的长度方向设置，在所述容置槽（2）内设有能容所述导向件（4）插入的导向槽（21）。

3.根据权利要求2所述的一种高弹性压力辊，其特征在于，所述容置槽（2）呈依次间隔的环绕均布在所述辊轴本体（1）上，所述支撑片（3）可升降的分别容置在对应的所述容置槽（2）内，所述导向件（4）呈圆柱形对称连接在所述支撑片（3）的底部，所述弹性件（5）一端抵接在所述支撑片（3）的底面、另一端抵接在所述容置槽（2）或所述导向槽（21）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种高弹性压力辊，其特征在于，所述支撑片（3）的上表面与所述辊轴本体（1）的弧度相同、且左右两侧边缘与所述容置槽（2）左右两侧的所述辊轴本体（1）表面相邻。

5.根据权利要求2所述的一种高弹性压力辊，其特征在于，所述容置槽（2）环绕所述辊轴本体（1）的圆周、内凹的形成，所述支撑片（3）包括有首尾相接的多个弧形片（31），多个弧形片（31）围合形成一个完整的圆。

6.根据权利要求5所述的一种高弹性压力辊，其特征在于，所述导向件（4）包括有分别间隔连接在各所述弧形片（31）下方的铰接耳（41），所述铰接耳（41）上分别铰接有导向柱（42），导向柱（42）的顶端沿所述辊轴本体（1）长度方向设置有与对应铰接耳（41）相铰接的铰接轴（43），所述导向柱（42）的底端插入所述导向槽（21）内，所述弹性件（5）顶端抵接在所述导向柱（42）上、底端抵接在所述容置槽（2）或所述导向槽（21）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种高弹性压力辊，其特征在于，所述铰接轴（43）的两端分别延伸至所述导向柱（42）的外侧、并在延伸至所述导向柱（42）的外侧的铰接轴（43）上分别套设有弹力扭簧（44），所述弹力扭簧（44）的一端锚定在所述导向柱（42）上，所述弹力扭簧（44）的另一端延伸并支撑在所对应弧形片（31）的底面，所述弹性件（5）为套设在所述导向柱（42）上的直弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种高弹性压力辊，其特征在于，沿所述导向柱（42）的圆周外壁上间隔延伸出有多个支腿（45），在所述导向槽（21）的内壁上由上向下贯穿有多个对应支腿（45）的插接槽（22），所述支腿（45）插入所述插接槽（22）内，所述弹性件（5）的顶端顶在所述支腿（45）的底面。

9.根据权利要求8所述的一种高弹性压力辊，其特征在于，所述支腿（45）外端分别朝向下延伸出有连接腿（46），所述弹性件（5）套设在连接腿（46）与所述导向柱（42）外壁之间。

10.根据权利要求1所述的一种高弹性压力辊，其特征在于，所述弹性层（9）包括有套设在所述辊轴本体（1）外的硅胶套（6），在所述硅胶套（6）外包裹有发泡胶套（7），在所述发泡胶套（7）圆周外壁外套设有氟树脂管（8）。

技术总结
本技术公开一种高弹性压力辊，包括有辊轴本体，在所述辊轴本体上设有容置槽，在所述容置槽内活动设有支撑片，支撑片底部设有导向件，导向件上套设有弹性件，在所述支撑片外设有包裹着辊轴本体的弹性层，本技术的目的是提供一种在弹性层采用硅胶套外再套设发泡胶套和氟树脂管的组合结构，这样的组合结构既能充分利用硅胶的高回弹性，解决发泡胶套回弹缓慢的问题，同时，这种组合结构也避免了单纯硅胶受热后出现褶皱的现象。另外在压力辊的弹性层下方增加若干条弧形的支撑片，通过弹簧将各个支撑片顶起，可以在压力辊高速旋转时完全消除弹性层回弹迟滞的问题。确保弹性层与加热辊完全贴合，从而提高传热效率和定影质量。

技术研发人员：夏泽军
受保护的技术使用者：中山市广天复印机耗材有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/8