本技术涉及玻璃瓶印花领域,特别涉及一种用于玻璃瓶的印花夹具。
背景技术:
1、在玻璃瓶的生产加工过程中,为了增加玻璃瓶美感,通常会在玻璃瓶的外表面印花,来增加玻璃瓶的外表面美感,而在玻璃瓶印花的过程中,需要使用夹具对玻璃瓶进行夹持,而夹具通常由夹持气缸驱动夹持,为了可以让玻璃瓶的瓶身外露,通常夹具主要夹持玻璃瓶的位置是瓶底和瓶口。
2、但由于玻璃瓶较为光滑,因此对夹持气缸的气源稳定考验较大,特别夹具长时间对玻璃瓶进行夹持时,气源供应有轻微的浮动时,夹持气缸则无法提供足够的推力,导致夹具无法保持稳定的夹紧力,被夹持中的玻璃瓶会产生轻微的松动,松动会造成玻璃瓶轻微的位移,导致玻璃瓶印花时的印花位置有偏离,使得玻璃瓶的次品率较高。
技术实现思路
1、为解决上述的技术问题本实用新型提供一种用于玻璃瓶的印花夹具,目的在于解决由于玻璃瓶较为光滑,因此对夹持气缸的气源稳定考验较大,特别夹具长时间对玻璃瓶进行夹持时,气源供应有轻微的浮动时,夹持气缸则无法提供足够的推力,导致夹具无法保持稳定的夹紧力,被夹持中的玻璃瓶会产生轻微的松动,松动会造成玻璃瓶轻微的位移,导致玻璃瓶印花时的印花位置有偏离,使得玻璃瓶的次品率较高的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案为:
3、一种用于玻璃瓶的印花夹具,包括支撑座,所述支撑座的一侧设有夹持气缸,所述夹持气缸的活塞杆端设有活动座,所述支撑座的一侧设有第一夹持部,所述活动座的一侧设有第二夹持部,所述第一夹持部与所述第二夹持部相隔形成夹持间隔,所述活动座的一侧设有紧固筒,所述第二夹持部与所述紧固筒的内部滑动配合,所述紧固筒的内部设有紧固弹簧,所述紧固弹簧的一端与所述第二夹持部连接。
4、当玻璃瓶放置在夹持间隔内时,启动夹持气缸,夹持气缸带动活动座朝向夹持间隔方向移动,活动座带动第二夹持部移动至抵触玻璃瓶,第二夹持部沿着紧固筒的内部滑动,并对紧固弹簧进行挤压,使得紧固弹簧压缩,产生弹性力,从而当气源供应有轻微的浮动时,第二夹持部仍能通过紧固弹簧的弹性力保持对玻璃瓶进行夹持,从而避免玻璃瓶发生轻微位移,提高了玻璃瓶印花的良品率。
5、进一步地,在本申请中,所述紧固筒的一端设有导向环,所述导向环的一侧设有导向筒,所述导向筒的内部连通所述导向环的内部,所述第二夹持部的一侧设有第一导向杆,所述第一导向杆分别与所述导向筒的内部和所述导向环的内部滑动配合。
6、当第二夹持部移动时,第一导向杆沿着导向筒的内部和导向环的内部进行滑动,从而提高了第二夹持部移动的稳定性。
7、进一步地,在本申请中,所述第一导向杆的两侧设有第一安装凸块,两个所述第一安装凸块与所述紧固弹簧的一端内部卡接,所述紧固筒的内部两侧设有第二安装凸块,两个所述第二安装凸块与所述紧固弹簧的另一端内部卡接。
8、当紧固弹簧安装在紧固筒的内部时,两个第一安装凸块与紧固弹簧的一端内部卡接,两个第二安装凸块与紧固弹簧的另一端内部卡接,从而对紧固弹簧的位置进行固定,从而避免紧固弹簧脱离紧固筒。
9、进一步地,在本申请中,所述第二夹持部包括安装柱,所述安装柱安装在所述第一导向杆的一端,所述安装柱的一端设有夹持头,所述夹持头的形状为圆锥体,所述夹持头的凸尖朝向所述夹持间隔。
10、进一步地,在本申请中,所述第一夹持部包括夹持座,所述夹持座安装在所述支撑座的一侧,所述夹持座的一侧开设有夹持空腔,所述夹持空腔朝向所述夹持间隔。
11、进一步地,在本申请中,所述夹持空腔的内部设有防滑面,所述防滑面朝向所述夹持间隔,所述防滑面的材料为橡胶。
12、进一步地,在本申请中,所述夹持空腔的内沿设有限位环,所述限位环具有弹性。
13、进一步地,在本申请中,所述限位环的材料为橡胶或塑料。
14、进一步地,在本申请中,所述支撑座的内部开设有导向槽,所述活动座的另一侧设有第二导向杆,所述第二导向杆与所述导向槽滑动配合。
15、进一步地,在本申请中,所述支撑座的一侧开设有安装槽,所述夹持气缸安装在所述安装槽内。
16、本实用新型具有以下有益效果:
17、当玻璃瓶放置在夹持间隔内时,启动夹持气缸,夹持气缸带动活动座朝向夹持间隔方向移动至抵触玻璃瓶,活动座带动第二夹持部移动,第二夹持部沿着紧固筒的内部滑动,并对紧固弹簧进行挤压,使得紧固弹簧压缩,产生弹性力,从而当气源供应有轻微的浮动时,第二夹持部仍能通过紧固弹簧的弹性力保持对玻璃瓶进行夹持,从而避免玻璃瓶发生轻微位移,提高了玻璃瓶印花的良品率。
1.一种用于玻璃瓶的印花夹具,包括支撑座,所述支撑座的一侧设有夹持气缸,所述夹持气缸的活塞杆端设有活动座,所述支撑座的一侧设有第一夹持部,所述活动座的一侧设有第二夹持部,所述第一夹持部与所述第二夹持部相隔形成夹持间隔,其特征在于,所述活动座的一侧设有紧固筒,所述第二夹持部与所述紧固筒的内部滑动配合,所述紧固筒的内部设有紧固弹簧,所述紧固弹簧的一端与所述第二夹持部连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶的印花夹具,其特征在于,所述紧固筒的一端设有导向环,所述导向环的一侧设有导向筒,所述导向筒的内部连通所述导向环的内部,所述第二夹持部的一侧设有第一导向杆,所述第一导向杆分别与所述导向筒的内部和所述导向环的内部滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃瓶的印花夹具,其特征在于,所述第一导向杆的两侧设有第一安装凸块,两个所述第一安装凸块与所述紧固弹簧的一端内部卡接,所述紧固筒的内部两侧设有第二安装凸块,两个所述第二安装凸块与所述紧固弹簧的另一端内部卡接。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃瓶的印花夹具,其特征在于,所述第二夹持部包括安装柱,所述安装柱安装在所述第一导向杆的一端,所述安装柱的一端设有夹持头,所述夹持头的形状为圆锥体,所述夹持头的凸尖朝向所述夹持间隔。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶的印花夹具,其特征在于,所述第一夹持部包括夹持座,所述夹持座安装在所述支撑座的一侧,所述夹持座的一侧开设有夹持空腔,所述夹持空腔朝向所述夹持间隔。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃瓶的印花夹具,其特征在于,所述夹持空腔的内部设有防滑面,所述防滑面朝向所述夹持间隔,所述防滑面的材料为橡胶。
7.根据权利要求5所述的一种用于玻璃瓶的印花夹具,其特征在于,所述夹持空腔的内沿设有限位环,所述限位环具有弹性。
8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃瓶的印花夹具,其特征在于,所述限位环的材料为橡胶或塑料。
9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶的印花夹具,其特征在于,所述支撑座的内部开设有导向槽,所述活动座的另一侧设有第二导向杆,所述第二导向杆与所述导向槽滑动配合。
10.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶的印花夹具,其特征在于,所述支撑座的一侧开设有安装槽,所述夹持气缸安装在所述安装槽内。