本技术涉及丝网印刷装置,具体涉及一种笔管丝网印刷装置。
背景技术:
1、写字笔在生产加工过程中,通常会对写字笔外金属管或非金属管表面进行印刷文字或字母等信息,需要使用到笔管丝网印刷装置。
2、目前,现有的金属笔管在丝网印刷时,通过将笔管上料摆放在工位上,通过相应的丝网印刷机构对笔管进行印刷,然后将印刷后的笔管下料后,再进行后续的笔管上料摆放印刷加工。
3、由于,现有的笔管印刷时,存在上个笔管印刷完成后进行下料,再进行后续笔管上料印刷,印刷不够连续,加工效率较低。
4、综上所述,目前需要一种笔管丝网印刷装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种笔管丝网印刷装置,解决了背景技术中提到的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种笔管丝网印刷装置,包括装置体,所述装置体上端靠近后侧设置着支架,所述支架内壁转动连接着丝杠,所述丝杠左端贯穿支架通过锥齿轮组和第一电机相连接,所述丝杠上贯穿设置着移动架,所述移动架前侧设置着丝网印刷板机构,所述装置体上端贯穿设置着第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆下端连接设置着印刷刮板。
4、进一步的,所述装置体包括固定架,所述装置体的上端靠近左侧和前侧均设置着固定架,所述固定架内顶端设置着风扇,所述固定架内壁设置着电加热管,所述电加热管设置在风扇下方。
5、进一步的,所述装置体还包括传动轴,所述装置体内顶端贯穿转动连接着传动轴,所述传动轴上端连接着转盘。
6、进一步的,所述装置体还包括第一齿轮,所述传动轴外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接着第二齿轮,所述第二齿轮贯穿设置在转轴上,所述转轴与第二电机相连接,所述第二电机设置在装置体内。
7、进一步的,所述装置体还包括第二液压伸缩杆,所述转盘上端呈现环形阵列状分布设置着四个第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆上端连接着顶架。
8、进一步的,所述装置体还包括支板,所述顶架上端设置着四组支板,每组所述支板之间转动连接设置着转轮。
9、本实用新型提供了一种笔管丝网印刷装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
10、首先通过将笔管上料摆放在右侧的顶架上方转轮上支撑,在第二电机、转轴、第二齿轮和第一齿轮作用下带动传动轴转动,从而带动转盘转动,将笔管转动到丝网印刷板机构下方,在相应的第二液压伸缩杆作用下推动顶架上升,使得笔管和丝网印刷板机构下方接触,在第一液压伸缩杆作用下推动印刷刮板调整,通过第一电机、锥齿轮组和丝杠,使得移动架带动丝网印刷板机构移动调整,对笔管进行丝网印刷,与此同时,可对此时右侧的顶架上方转轮上摆放上料,有助于加工连续,印刷后的笔管转动调整后,可通过风扇和电加热管对其进行预干燥处理。
1.一种笔管丝网印刷装置,其特征在于:包括装置体(1),所述装置体(1)上端靠近后侧设置着支架(2),所述装置体(1)还包括传动轴(104),所述装置体(1)内顶端贯穿转动连接着传动轴(104),所述传动轴(104)上端连接着转盘(109),所述装置体(1)还包括第一齿轮(105),所述传动轴(104)外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮(105),所述第一齿轮(105)啮合连接着第二齿轮(106),所述第二齿轮(106)贯穿设置在转轴(107)上,所述转轴(107)与第二电机(108)相连接,所述第二电机(108)设置在装置体(1)内,所述装置体(1)还包括第二液压伸缩杆(110),所述转盘(109)上端呈现环形阵列状分布设置着四个第二液压伸缩杆(110),所述第二液压伸缩杆(110)上端连接着顶架(111),所述支架(2)内壁转动连接着丝杠(3),所述丝杠(3)左端贯穿支架(2)通过锥齿轮组(4)和第一电机(5)相连接,所述丝杠(3)上贯穿设置着移动架(6),所述移动架(6)前侧设置着丝网印刷板机构(7),所述装置体(1)上端贯穿设置着第一液压伸缩杆(8),所述第一液压伸缩杆(8)下端连接设置着印刷刮板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种笔管丝网印刷装置,其特征在于:所述装置体(1)包括固定架(101),所述装置体(1)的上端靠近左侧和前侧均设置着固定架(101),所述固定架(101)内顶端设置着风扇(102),所述固定架(101)内壁设置着电加热管(103),所述电加热管(103)设置在风扇(102)下方。
3.根据权利要求1所述的一种笔管丝网印刷装置,其特征在于:所述装置体(1)还包括支板(112),所述顶架(111)上端设置着四组支板(112),每组所述支板(112)之间转动连接设置着转轮(113)。