本技术涉及烫金机领域,尤其涉及一种新型方形片材定位烫金机。
背景技术:
1、烫金机是一种常用于印刷、装饰、制作贺卡、证书、包装盒等行业的机器。其原理是利用热压技术将金属箔或热转印箔转移到印刷品的表面,从而达到装饰、提高品质和美观的效果。
2、以花纸烫金为例,市场上的定位烫金机,使用的烫金膜上的图案是行间距恒定的连续图案,在做定位烫金时,每烫金完一张纸,下一张纸定位烫金前,烫金膜上都会浪费一行图案,不便于进行连续的烫金操作;由于烫金膜的价值往往以图案的数量计算的,这种烫金方式产生了较大的浪费;因此,需对上述问题进行改进处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型方形片材定位烫金机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型方形片材定位烫金机,包括机架,所述机架前端设有输送带,所述输送带前端两侧设有限位板,所述输送带末端设有压料辊,所述压料辊后设有阻挡板,所述机架中间设有烫金钢辊和烫金胶辊,所述机架上端支架上设有导辊和放卷机与收卷机,所述机架后端设有落料滑板与收料箱。
3、优选地,所述机工作台输送带两侧设有矩形通孔,所述机架工作台两侧均设有限位板,所述限位板下方设有固定杆,所述限位板固定杆穿过机架工作台的矩形通孔通过螺丝固定,两个所述限位板整体呈喇叭口形状。
4、优选地,所述限位板后端设有第一支撑架,所述第一支撑架上设有压料辊,所述压料辊旋转轴两端与升降块连接,所述升降块上端面设有压缩杆,所述第一支撑架上端设有压缩板,所述压缩板下方设有套筒柱,所述套筒柱内设有弹簧。
5、优选地,所述第一支撑架后面设有第二支撑架,所述第二支撑架上端设有电推缸与传感器,所述电推缸下端通过升降杆连接着阻挡板。
6、优选地,所述烫金膜上设有定位标记。
7、优选地,所述落料滑板上端侧面设有挡板,所述落料滑板呈喇叭口状,且落料滑板为上端宽、下端窄的板体结构。
8、优选地,所述收料箱与其内部的收料槽呈倾斜状,所述收料箱前端侧面贯通,所述收料箱下设有支撑脚。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,通过输送带对方形片料进行输送,再通过输送带后端的烫金钢辊与烫金胶辊的挤压对方形片料进行烫金,通过放卷机与收卷机和导辊的作用输送烫金膜,通过传感器对烫金膜上的定位标记进行感应从而控制阻挡板的升降实现精准定距送料,便于实现连续进行烫金操作的效果,减少对于烫金膜的浪费,并通过第一支撑架上压缩板下套筒柱内的弹簧对压料辊施加下压力对方形片料进行夹紧固定,便于通过收料箱对从落料滑板上烫金后的方形片料进行收集操作。
1.一种新型方形片材定位烫金机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)前端设有输送带(2),所述输送带(2)前端两侧设有限位板(3),所述输送带(2)末端设有压料辊(4),所述压料辊(4)后设有阻挡板(5),所述机架(1)中间设有烫金钢辊(8)和烫金胶辊(9),所述机架(1)上端支架上设有导辊(7)和放卷机(10)与收卷机(11),所述机架(1)后端设有落料滑板(12)与收料箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型方形片材定位烫金机,其特征在于:所述机架(1)工作台两侧设有矩形通孔,所述机架(1)工作台两侧均设有限位板(3),所述限位板(3)下方设有固定杆,所述限位板(3)固定杆穿过机架(1)工作台的矩形通孔通过螺丝固定,两个所述限位板(3)整体呈喇叭口形状。
3.根据权利要求2所述的一种新型方形片材定位烫金机,其特征在于:所述限位板(3)后端设有第一支撑架,所述第一支撑架上设有压料辊(4),所述压料辊(4)旋转轴两端与升降块连接,所述升降块上端面设有压缩杆,所述第一支撑架上端设有压缩板(16),所述压缩板(16)下方设有套筒柱,所述套筒柱内设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种新型方形片材定位烫金机,其特征在于:所述第一支撑架后面设有第二支撑架,所述第二支撑架上端设有电推缸(14)与传感器(6),所述电推缸(14)下端通过升降杆连接着阻挡板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种新型方形片材定位烫金机,其特征在于:烫金膜(17)上设有定位标记。
6.根据权利要求1所述的一种新型方形片材定位烫金机,其特征在于:所述落料滑板(12)上端侧面设有挡板,所述落料滑板(12)呈喇叭口状,且落料滑板(12)为上端宽、下端窄的板体结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型方形片材定位烫金机,其特征在于:所述收料箱(13)与其内部的收料槽呈倾斜状,所述收料箱(13)前端侧面贯通,所述收料箱(13)下设有支撑脚。