一种塑料制品生产用喷墨装置的制作方法

本技术属于塑料加工，涉及一种塑料制品生产用喷墨装置。

背景技术：

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用具的统称。包括以塑料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。

2、在公开号为“cn218804748u”的中国专利公开了一种塑料制品生产用喷墨设备，其技术方案为：包括壳体，壳体前端通过螺栓连接有控制面板，壳体内侧两壁均通过螺栓连接有旋转电机，旋转电机输出轴固定连接有滑轨，滑轨上端设有多个位移机构，位移机构前端设有多个喷墨机构，壳体内底端焊接有涂料箱，涂料箱的顶部设有夹持机构。当滑轨转动到远离负压机的一端时，软管容易与夹持机构相碰撞，可能会造成软管的破裂。

3、在公开号为“cn206826172u”的中国专利公开了一种塑料制品喷墨装置，其技术方案为：包括支撑座，支撑座上端设有外壳，支撑座上端设有多组支座，多组支座均匀间隔设置，每组支座之间均设有滚轮，多个滚轮外侧套设有传送带，且滚轮两端均设置有转轴，转轴贯穿支座，其中一个转轴还通过传动机构连接有电机，且电机安装在支撑座下端，外壳内部上端通过支杆安装有弧形管，弧形管位于传送带上方，且弧形管内侧安装有多个喷头，弧形管上端连通有连接管，且连接管贯穿外壳，并连通有供墨机构。该方案利用传送带使塑料制品移动，然后利用弧形管上的喷头对塑料制品进行喷墨，但由于喷头的角度无法调整，塑料制品的前侧和后侧容易造成喷墨不均匀。

4、为解决上述问题，本实用新型提出了一种塑料制品生产用喷墨装置。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种塑料制品生产用喷墨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括底座，所述底座上固定连接有壳体，壳体的上端固定连接有上盖板；所述壳体内设有喷墨组件和夹持组件，壳体内固设有连接架，连接架的上端转动连接有偏心块，上盖板上设置有驱动偏心块转动的驱动组件，偏心块的一端开设有定位孔，定位孔内铰接有一个球体，球体固定连接有连杆的上端，连杆的下端固定连接有第二固定座，连接架上固定连接有第一固定座，第一固定座和第二固定座的两端均开设有限位槽，十字轴的四个端分别转动连接在的四个限位槽内。喷墨组件设置在连杆上，夹持组件设于底座上，用于固定塑料制品。所述喷墨组件包括连接管，所述连杆的外圆周固定连接有空心圆环体，所述连接管共有四根且均匀固连在空心圆环体的外圆周上，四根连接管均与空心圆环体的内部连通，四根连接管的另一端均固定连接有喷头。

3、进一步地，所述喷墨组件还包括有软管，其中一根连接管的外圆周上固定连通有分叉管道，分叉管道的上端连通有弯曲的软管；所述壳体的内壁上固定连接有安装座，安装座上固定安装有储墨盒，储墨盒上固定连接有负压机，负压机与软管的一端连通。

4、进一步地，所述驱动组件包括第二电机，第二电机的底面固定连接有安装块，安装块固定连接在上盖板的顶面；所述壳体内设有连接架，连接架的顶面中央固定连接有圆环，圆环的上顶面固定连接在上盖板的底面，第二电机的输出轴贯穿安装块、上盖板和连接架的圆环并延伸至壳体的内部，第二电机的输出轴下端与偏心块固定连接。

5、进一步地，所述夹持组件包括第一电机，第一电机固定连接在壳体的外部，第一电机的输出轴贯穿壳体延伸至壳体的内部，第一电机的输出轴固定连接有双向螺杆，双向螺杆的两端均螺纹连接有滑块，两个滑块的另一端均滑动连接在滑轴上，滑轴的两端固定连接在壳体的内壁上。底座的中央放置有塑料制品，夹持组件将塑料制品固定限位，防止塑料制品移动从而造成喷墨不均匀。

6、进一步地，所述壳体上铰接有柜门，柜门为透明材料制成，在设备运行过程中，可以通过柜门来观察内部的喷墨情况。

7、进一步地，所述底座上开设有凹槽，凹槽内放置有回收盒，回收盒可以将底座上残余的墨水回收，提高了产品的环保性。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：驱动组件的连杆带动四根连接管不断偏摆摇动，从而改变喷头的喷墨角度，使喷头对塑料制品进行多角度喷墨，使喷墨更加均匀，多个喷头同时工作使设备工作效率更高。

9、通过回收盒对底座上多余的墨水进行回收再利用，提高了产品的环保性。

技术特征：

1.一种塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于，包括底座（2），所述底座（2）上固定连接有壳体（4），壳体（4）的上端固定连接有上盖板（5）；所述壳体（4）内设有喷墨组件和夹持组件，壳体（4）内固设有连接架（18），连接架（18）的上端转动连接有偏心块（16），上盖板（5）上设置有驱动偏心块（16）转动的驱动组件，偏心块（16）的一端开设有定位孔，定位孔内铰接有一个球体，球体固定连接有连杆（17），连杆（17）的下端固定连接有第二固定座（24），连接架（18）上固定连接有第一固定座（20），第一固定座（20）和第二固定座（24）之间通过十字轴（19）连接，第一固定座（20）和第二固定座（24）的两端均开设有限位槽，十字轴（19）的四个端分别转动连接在四个限位槽内；夹持组件设于底座（2）上，用于固定塑料制品（11）；所述喷墨组件包括连接管（14），所述连杆（17）的外圆周固定连接有空心圆环体，所述连接管（14）共有四根且均匀固连在空心圆环体的外圆周上，四根连接管（14）均与空心圆环体的内部连通，四根连接管（14）的另一端均固定连接有喷头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述喷墨组件还包括有软管（21），其中一根连接管（14）的外圆周上固定连通有分叉管道，分叉管道的上端连通有弯曲的软管（21）；所述壳体（4）的内壁上固定连接有安装座（12），安装座（12）上固定安装有储墨盒（23），储墨盒（23）上固定连接有负压机（15），负压机（15）与软管（21）的一端连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机（7），第二电机（7）的底面固定连接有安装块（6），安装块（6）固定连接在上盖板（5）的顶面；所述连接架（18）的顶面中央固定连接有圆环，圆环的上顶面固定连接在上盖板（5）的底面，第二电机（7）的输出轴贯穿安装块（6）、上盖板（5）和连接架（18）的圆环并延伸至壳体（4）的内部，第二电机（7）的输出轴下端与偏心块（16）固连。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一电机（3），第一电机（3）固定连接在壳体（4）的外部，第一电机（3）的输出轴贯穿壳体（4）延伸至壳体（4）的内部，第一电机（3）的输出轴固定连接有双向螺杆（9），双向螺杆（9）的两端均螺纹连接有滑块（10），两个滑块（10）的另一端均滑动连接在滑轴（8）上，滑轴（8）的两端固定连接在壳体（4）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述壳体（4）上铰接有柜门（1），柜门（1）为透明材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述底座（2）上开设有凹槽，凹槽内放置有回收盒（22）。

技术总结
本技术公开了一种塑料制品生产用喷墨装置，包括底座，所述底座上固定连接有壳体，壳体的上端固定连接有上盖板，壳体上铰接有柜门，柜门为透明材料。所述壳体内设有驱动组件、喷墨组件和夹持组件。本技术具有以下有益效果：驱动组件通过偏心块和连杆带动四根连接管不断偏摆摇动，从而改变喷头的喷墨角度，使喷头对塑料制品进行多角度喷墨，使喷墨更加均匀，多个喷头同时工作使设备工作效率更高。通过回收盒对底座上多余的墨水进行回收再利用，提高了产品的环保性。

技术研发人员：郑俊军,赖永胜,李焱圭,周大周,刘胜,艾顺,俞东,李亚锋,陈华森,陈小波,吴水兴
受保护的技术使用者：东莞市心创塑胶制品有限公司
技术研发日：20231113
技术公布日：2024/8/16